一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备的制作方法

1.本发明涉及羽毛球分拣收集设备技术领域，具体为一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备。

背景技术：

2.在生产中对羽毛球飞行稳定性的检测是必不可少的步骤，飞行稳定性检测过程中需要对落地的球体进行分拣收集并计数，计算出羽毛球飞行稳定性的达标比率，现有分拣收集设备上的分拣收集组件在推移球体进行集中收集时，球体上的羽毛极易卡置于分拣收集组件上阻碍影响其正常滑移使用，需要手动频繁对羽毛实施清理，使用麻烦不便费力，且虽然有些设备上配备有对羽毛实施清理的机械部件，但是大都需为这些机械部件额外配套驱动马达不利于设备整体降低造价和能耗。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其具有六排齿槽，通过六排齿槽，六处驱动齿轮可利用三处推料板前后滑移的分拣卸料驱动力联动驱使旋转，为六处剥离组件提供往复滑动的剥离动力，解决需额外为六处剥离组件额外配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价以及能耗的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，包括支撑台板，所述支撑台板的后侧底部焊接固定有一处触地支撑框，且支撑台板的前侧位置贯穿开设有一处长条漏料槽，且长条漏料槽的底部焊接一处盛料箱，盛料箱的前侧壁上贯穿滑动安装有三处抽屉；所述支撑台板的顶端呈左右等距间隔竖撑焊接有四处纵向拦网，且支撑台板的前端竖撑焊接有一处横撑拦网，横撑拦网封盖于四处纵向拦网之间空间的前端开口上；四处所述纵向拦网的底侧部分上对称焊接有六处纵向定位轴，六处纵向定位轴呈两两一组设置，且三组纵向定位轴上滑动套装有三处长条状结构的推料板；所述支撑台板的后端等距间隔安装设置有三处电机，三处电机上轴接安装有三处丝杠，三处丝杠对应与三处推料板的中间段贯穿旋拧配合；三处所述推料板上对称滑动安装有六处剥离组件，六处剥离组件呈两两一组设置；所述长条漏料槽中等距间隔连接设置有六处遮板。
5.优选的，四处所述纵向拦网将支撑台板间隔分成三部分，此三部分板段上均对称开设有两排齿槽，且长条漏料槽中对称焊接有三组共六处纵向轨道轴。
6.优选的，三处所述推料板的后侧均对称转动安装有两处驱动齿轮，且六处驱动齿轮对应与六排齿槽啮合传动。
7.优选的，三处所述推料板前侧面的左右两端均焊接有一处戳杆，六处戳杆靠近位于六处纵向定位轴的底部。
8.优选的，所述剥离组件整体由一排竖撑拨轴和焊接于一排竖撑拨轴中间段上的横向连接杆共同焊接组成，且剥离组件的中间部分上向后焊接有一处滑动框。
9.优选的，所述滑动框与推料板贯穿滑动配合，且剥离组件向后滑动与推料板贴合接触。
10.优选的，所述滑动框后侧横向连接轴的首端焊接有一处竖向驱动框，且驱动齿轮的圆周外圈上焊接有一处拨杆，拨杆与竖向驱动框插接配合。
11.优选的，六处所述遮板呈两两首尾连接一组设置，且前侧三处遮板与长条漏料槽的前侧壁上转动连接在一起，后侧三处遮板的前端贯穿转动安装有三处转轴。
12.优选的，三处所述转轴的左右两端对称焊接有六处滑环，六处滑环上均向上焊接有一处受力块。
13.优选的，六处所述戳杆向前滑动对应与六处受力块抵靠接触，且六处滑环通过弹簧顶推对应与六处纵向轨道轴滑动配合。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明，通过三处丝杠，三处电机可正反旋转推进驱使三处推料板前后滑动将三处接球空间中的羽毛球推移卸料分拣收集于长条漏料槽和三处抽屉中，这省去人工手动分拣收集球体的麻烦；2、本发明，通过拨杆，六处驱动齿轮可旋转驱使六处剥离组件前后往复滑移将羽毛卡塞于三处推料板与支撑台板之间的球体剥离脱出，避免羽毛卡塞阻挡，影响推料板的正常推移卸料，且这省去频繁手动出力对卡塞羽毛实施清理的麻烦，使用便捷省力；3、本发明，通过六排齿槽，六处驱动齿轮可利用三处推料板前后滑移的分拣卸料驱动力联动驱使旋转，为六处剥离组件提供往复滑动的剥离动力，这省去额外为六处剥离组件配套驱动马达，有助于设备减重并降低造价以及能耗；4、本发明，通过前凸支撑的六处戳杆的动力传递，三处推料板在向前推移卸料时可联动顶推驱使六处受力块和六处滑环向后滑动自动打开三组遮板，当三处推料板以及六处戳杆后滑与六处受力块脱离时，六处纵向轨道轴上的弹簧能够回弹顶推驱使前侧的三处遮板向后滑动，自动控制三组遮板平铺关闭，这省去在检测作业前后额外手动操作开关分拣盛料容器的麻烦，使用方便省时。
附图说明
15.图1为本发明四处纵向拦网安装位置示意图；图2为本发明横撑拦网安装位置示意图；图3为本发明抽屉三维结构示意图；图4为本发明支撑台板结构示意图；图5为本发明遮板结构示意图；图6为本发明推料板结构示意图；图7为本发明剥离组件结构示意图；图8为本发明图2中a部分放大结构示意图；图9为本发明图4中b部分放大结构示意图；图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、支撑台板；101、触地支撑框；102、盛料箱；103、横撑拦网；104、纵向拦网；105、齿槽；106、纵向定位轴；107、抽屉；108、纵向轨道轴；2、电机；201、丝杠；3、推料板；301、驱动齿
轮；302、戳杆；4、剥离组件；401、滑动框；402、竖向驱动框；5、遮板；501、滑环；502、受力块。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，包括支撑台板1，支撑台板1的后侧底部焊接固定有一处触地支撑框101，支撑台板1可盛接落地的羽毛球，对盛接的不同轨迹的羽毛球进行平铺展示，方便人员对合格和不合格的羽毛球进行查看计数，且支撑台板1的前侧位置贯穿开设有一处长条漏料槽，且长条漏料槽的底部焊接一处盛料箱102，盛料箱102的前侧壁上贯穿滑动安装有三处抽屉107；支撑台板1的顶端呈左右等距间隔竖撑焊接有四处纵向拦网104，且支撑台板1的前端竖撑焊接有一处横撑拦网103，横撑拦网103封盖于四处纵向拦网104之间空间的前端开口上，四处纵向拦网104以及横撑拦网103均为金属材质，且四处纵向拦网104以及横撑拦网103共同围拦组成了左、中、右三处接球空间，检测时当羽毛球落入中间接球空间中时，表明羽毛球的飞行稳定性较好，飞行轨迹偏差较小合格，当羽毛球落入左、右两处接球空间中时，说明飞行轨迹偏差大不合格，此外中间两处纵向拦网104可阻隔落地回弹蹦飞的羽毛球，避免飞行轨迹不同的球体落地后左右乱蹦不能准确的区分和分拣不合格和合格的羽毛球，致使检测数据产生偏差；四处纵向拦网104的底侧部分上对称焊接有六处纵向定位轴106，六处纵向定位轴106呈两两一组设置，且三组纵向定位轴106上滑动套装有三处长条状结构的推料板3；支撑台板1的后端等距间隔安装设置有三处电机2，三处电机2上轴接安装有三处丝杠201，三处丝杠201对应与三处推料板3的中间段贯穿旋拧配合，通过三处丝杠201，三处电机2可正反旋转推进驱使三处推料板3前后滑动将三处接球空间中的羽毛球推移卸料分拣收集于长条漏料槽和三处抽屉107中，这省去人工手动分拣收集球体的麻烦；三处推料板3上对称滑动安装有六处剥离组件4，六处剥离组件4呈两两一组设置；长条漏料槽中等距间隔连接设置有六处遮板5；三处转轴的左右两端对称焊接有六处滑环501，六处滑环501上均向上焊接有一处受力块502；三处推料板3前侧面的左右两端均焊接有一处戳杆302，六处戳杆302靠近位于六处纵向定位轴106的底部；剥离组件4整体由一排竖撑拨轴和焊接于一排竖撑拨轴中间段上的横向连接杆共同焊接组成，且剥离组件4的中间部分上向后焊接有一处滑动框401；滑动框401与推料板3贯穿滑动配合，且剥离组件4向后滑动与推料板3贴合接触；四处纵向拦网104将支撑台板1间隔分成三部分，此三部分板段上均对称开设有两排齿槽105，且长条漏料槽中对称焊接有三组共六处纵向轨道轴108。
18.如图1所示，三处推料板3的后侧均对称转动安装有两处驱动齿轮301，且六处驱动齿轮301对应与六排齿槽105啮合传动，通过六排齿槽105，六处驱动齿轮301可利用三处推料板3前后滑移的分拣卸料驱动力联动驱使旋转，为六处剥离组件4提供往复滑动的剥离动力，这省去额外为六处剥离组件4配套驱动马达，有助于设备减重并降低造价以及能耗。
19.如图7所示，滑动框401后侧横向连接轴的首端焊接有一处竖向驱动框402，且驱动齿轮301的圆周外圈上焊接有一处拨杆，拨杆与竖向驱动框402插接配合，通过拨杆，六处驱动齿轮301可旋转驱使六处剥离组件4前后往复滑移将羽毛卡塞于三处推料板3与支撑台板1之间的球体剥离脱出，避免羽毛卡塞阻挡，影响推料板3的正常推移卸料，且这省去频繁手
动出力对卡塞羽毛实施清理的麻烦，使用便捷省力。
20.如图5所示，六处遮板5呈两两首尾连接一组设置，且前侧三处遮板5与长条漏料槽的前侧壁上转动连接在一起，后侧三处遮板5的前端贯穿转动安装有三处转轴，在飞行轨迹的检测流程中三组遮板5处于稍微拱起的平铺展开状态，此时其可将长条漏料槽封堵避免检测时的羽毛球落地后直接落入长条漏料槽中，影响人员对不合格和合格羽毛球的查看计数。
21.如图6所示，六处戳杆302向前滑动对应与六处受力块502抵靠接触，且六处滑环501通过弹簧顶推对应与六处纵向轨道轴108滑动配合，通过前凸支撑的六处戳杆302的动力传递，三处推料板3在向前推移卸料时可联动顶推驱使六处受力块502和六处滑环501向后滑动自动打开三组遮板5，当三处推料板3以及六处戳杆302后滑与六处受力块502脱离时，六处纵向轨道轴108上的弹簧能够回弹顶推驱使前侧的三处遮板5向后滑动，自动控制三组遮板5平铺关闭，这省去在检测作业前后额外手动操作开关分拣盛料容器的麻烦，使用方便省时。
22.工作原理：使用发球器朝向支撑台板1发射羽毛球，四处纵向拦网104以及横撑拦网103共同围拦组成了左、中、右三处接球空间，检测时当羽毛球落入中间接球空间中时，表明羽毛球的飞行稳定性较好，飞行轨迹偏差较小合格，当羽毛球落入左、右两处接球空间中时，说明飞行轨迹偏差大不合格，此外中间两处纵向拦网104可阻隔落地回弹蹦飞的羽毛球，避免飞行轨迹不同的球体落地后左右乱蹦不能准确的区分和分拣不合格和合格的羽毛球，且支撑台板1可盛接落地的羽毛球，此外通过三处丝杠201，三处电机2可正反旋转推进驱使三处推料板3前后滑动将三处接球空间中的羽毛球推移卸料分拣收集于长条漏料槽和三处抽屉107中；此外通过前凸支撑的六处戳杆302的动力传递，三处推料板3在向前推移卸料时可联动顶推驱使六处受力块502和六处滑环501向后滑动自动打开三组遮板5，当三处推料板3以及六处戳杆302后滑与六处受力块502脱离时，六处纵向轨道轴108上的弹簧能够回弹顶推驱使前侧的三处遮板5向后滑动，自动控制三组遮板5平铺关闭，且通过六排齿槽105，六处驱动齿轮301可利用三处推料板3前后滑移的分拣卸料驱动力联动驱使旋转，通过拨杆，六处驱动齿轮301可旋转驱使六处剥离组件4前后往复滑移将羽毛卡塞于三处推料板3与支撑台板1之间的球体剥离脱出，避免羽毛卡塞阻挡，影响推料板3的正常推移卸料。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：分拣收集设备，包括支撑台板（1），所述支撑台板（1）的后侧底部焊接固定有一处触地支撑框（101），且支撑台板（1）的前侧位置贯穿开设有一处长条漏料槽，且长条漏料槽的底部焊接一处盛料箱（102），盛料箱（102）的前侧壁上贯穿滑动安装有三处抽屉（107）；所述支撑台板（1）的顶端呈左右等距间隔竖撑焊接有四处纵向拦网（104），且支撑台板（1）的前端竖撑焊接有一处横撑拦网（103），横撑拦网（103）封盖于四处纵向拦网（104）之间空间的前端开口上；四处所述纵向拦网（104）的底侧部分上对称焊接有六处纵向定位轴（106），六处纵向定位轴（106）呈两两一组设置，且三组纵向定位轴（106）上滑动套装有三处长条状结构的推料板（3）；所述支撑台板（1）的后端等距间隔安装设置有三处电机（2），三处电机（2）上轴接安装有三处丝杠（201），三处丝杠（201）对应与三处推料板（3）的中间段贯穿旋拧配合；三处所述推料板（3）上对称滑动安装有六处剥离组件（4），六处剥离组件（4）呈两两一组设置；所述长条漏料槽中等距间隔连接设置有六处遮板（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：四处所述纵向拦网（104）将支撑台板（1）间隔分成三部分，此三部分板段上均对称开设有两排齿槽（105），且长条漏料槽中对称焊接有三组共六处纵向轨道轴（108）。3.根据权利要求2所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：三处所述推料板（3）的后侧均对称转动安装有两处驱动齿轮（301），且六处驱动齿轮（301）对应与六排齿槽（105）啮合传动。4.根据权利要求2所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：三处所述推料板（3）前侧面的左右两端均焊接有一处戳杆（302），六处戳杆（302）靠近位于六处纵向定位轴（106）的底部。5.根据权利要求3所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：所述剥离组件（4）整体由一排竖撑拨轴和焊接于一排竖撑拨轴中间段上的横向连接杆共同焊接组成，且剥离组件（4）的中间部分上向后焊接有一处滑动框（401）。6.根据权利要求5所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：所述滑动框（401）与推料板（3）贯穿滑动配合，且剥离组件（4）向后滑动与推料板（3）贴合接触。7.根据权利要求5所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：所述滑动框（401）后侧横向连接轴的首端焊接有一处竖向驱动框（402），且驱动齿轮（301）的圆周外圈上焊接有一处拨杆，拨杆与竖向驱动框（402）插接配合。8.根据权利要求4所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：六处所述遮板（5）呈两两首尾连接一组设置，且前侧三处遮板（5）与长条漏料槽的前侧壁上转动连接在一起，后侧三处遮板（5）的前端贯穿转动安装有三处转轴。9.根据权利要求8所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：三处所述转轴的左右两端对称焊接有六处滑环（501），六处滑环（501）上均向上焊接有一处受力块（502）。10.根据权利要求9所述的一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，其特征在于：六处所述戳杆（302）向前滑动对应与六处受力块（502）抵靠接触，且六处滑环（501）通过弹簧顶推对应与六处纵向轨道轴（108）滑动配合。

技术总结

本发明公开了一种用于针对羽毛球飞行稳定性检测的分拣收集设备，涉及羽毛球分拣收集设备技术领域，包括支撑台板，所述支撑台板的后侧底部焊接固定有一处触地支撑框，且支撑台板的前侧位置贯穿开设有一处长条漏料槽，盛料箱的前侧壁上贯穿滑动安装有三处抽屉；所述支撑台板的顶端呈左右等距间隔竖撑焊接有四处纵向拦网，且支撑台板的前端竖撑焊接有一处横撑拦网，横撑拦网封盖于四处纵向拦网之间空间的前端开口上。本发明的六处驱动齿轮可利用三处推料板前后滑移的分拣卸料驱动力联动驱使旋转，为六处剥离组件提供往复滑动的剥离动力，解决需额外为六处剥离组件额外配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价以及能耗的问题。题。题。