一种竹笋剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及剥皮装置技术领域，特别涉及一种竹笋剥皮装置。

背景技术：

2.笋或竹笋是指幼竹茎秆的幼嫩生长部分，还没有完全从地底下长出来时，以及刚刚出土仍未木质化的部分可作为蔬菜食用，春季笋生长破土成为竹子的速度非常快，因此竹笋实际可采集的时间很短，属于较珍贵的食材；
3.目前公开了一种竹笋剥皮装置，包括基座，所述基座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有l形支撑板，且l形支撑板的一侧外壁通过螺钉固定有固定机构，所述l形支撑板远离基座一端的底部外壁通过螺钉固定有剥皮机构，所述l形支撑板的另一侧外壁通过螺钉固定有控制箱，且控制箱的内壁通过螺钉固定有处理器，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有废料槽，且基座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有固定吸盘，所述固定机构包括固定块，且固定块的一侧外壁开设有安装槽，本实用新型自动化程度高，提高了剥皮效率，同时具有较高的安全性，能够对剥皮后的竹笋进行清洗，实现了从剥皮到清洗一体化的加工模式，提高了竹笋的加工效率，实用性较高。上述的现有技术方案存在以下不足之处：在使用过程中通过固定顶针对竹笋进行固定限位，但固定顶针的固定范围不便调节，难以适用于不同大小的竹笋，适用范围有限，降低了工作效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹笋剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的对于竹笋的固定装置不便根据竹笋的大小进行调整的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹笋剥皮装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有支架，且支架的底端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底端安装有电磁滑块，且电磁滑块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有第二连接板，且第二连接板的底端安装有竹笋剥皮刀片，所述支架的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机一侧的支架的内部设置有容纳槽，所述容纳槽内部靠近第一驱动电机的一侧安装有连接轴，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴相连接，所述连接轴远离第一驱动电机的一侧安装有安装座，且安装座的两端均安装有活动块，所述容纳槽外侧的支架的内部设置有活动槽，所述活动块均与活动槽相连接，所述安装座的内部安装有活动板，且活动板的一侧均匀安装有第一连接板，所述第一连接板远离活动板的一侧均匀安装有第二固定锥，所述安装座远离第一驱动电机的一侧均匀安装有第一固定锥，所述活动板的顶端安装有第二导向块，所述安装座内部的顶端设置有第二导向槽，所述第二导向槽与第二导向块相连接，所述安装座内部远离第二导向槽的一端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的一侧设置有第二内置槽，所述第二内置槽的内部安装有螺纹杆，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套的顶端与活动板相连接。
6.使用本技术方案的一种竹笋剥皮装置时，通过第二驱动电机带动螺纹杆转动以及同步带动外侧的螺纹槽和活动块一侧的第二固定锥移动至第一固定锥处，以扩大竹笋的固定范围，从而适用于不同大小的竹笋。
7.优选的，所述底座的内部设置有第一内置槽，且第一内置槽的内部安装有竹笋收集盒，且竹笋收集盒的两侧均安装有第一导向块，所述第一内置槽的两侧均设置有第一导向槽，所述第一导向槽均与第一导向块相连接，所述竹笋收集盒的一端安装有把手。
8.优选的，所述活动块的顶端均设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠。
9.优选的，所述第二固定锥设置有五组，且每组均设置有三个。
10.优选的，所述第一导向槽的宽度均与第一导向块的宽度大小相等，所述第一导向槽与第一导向块均关于竹笋收集盒的中轴线呈对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹笋剥皮装置不仅实现了能够适用于不同大小的竹笋，而且实现了便于收集笋皮的功能；
12.(1)通过在使用过程中，根据所需剥皮竹笋的大小，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套带动活动杆一侧的第二固定锥上移至与第一固定锥同一水平线上，从而扩大了竹笋的固定范围，以适用于不同大小的竹笋，提高剥皮装置的实用性，满足不同的加工需求；
13.(2)通过在剥皮的过程中，剥下来的笋皮顺着竹笋剥皮刀片落入至底座内部的竹笋收集盒内，当集满笋皮时，拉出把手，带动竹笋收集盒两侧的第一导向块在第一导向槽内移动，以便于快速将竹笋收集盒取出，对其内部的笋皮进行回收清理，以提高其使用的便捷性和顺畅性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装座侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的正视结构示意图；
19.图5为本实用新型的竹笋剥皮刀片三维结构示意图。
20.图中的附图标记说明：1、支架；2、第一驱动电机；3、底座；4、第一导向槽；5、竹笋收集盒；6、第一内置槽；7、第一导向块；8、竹笋剥皮刀片；9、电动推杆；10、电磁滑块；11、电磁滑轨；12、容纳槽；13、连接轴；14、安装座；15、第二驱动电机；16、活动块；17、活动槽；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、第二内置槽；21、活动板；22、第一固定锥；23、第一连接板；24、第二固定锥；25、第二导向槽；26、第二导向块；27、凹槽；28、滚珠；29、把手；30、第二连接板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种竹笋剥皮装置，包括底座3；
23.底座3的内部设置有第一内置槽6，且第一内置槽6的内部安装有竹笋收集盒5，且竹笋收集盒5的两侧均安装有第一导向块7，第一内置槽6的两侧均设置有第一导向槽4，第一导向槽4均与第一导向块7相连接，竹笋收集盒5的一端安装有把手29，第一导向槽4的宽度均与第一导向块7的宽度大小相等，第一导向槽4与第一导向块7均关于竹笋收集盒5的中轴线呈对称设置；
24.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过剥下来的笋皮顺着竹笋剥皮刀片8落入至底座3内部的竹笋收集盒5内，当集满笋皮时，拉出把手29，带动竹笋收集盒5两侧的第一导向块7在第一导向槽4内移动，以便于快速将竹笋收集盒5取出，对其内部的笋皮进行回收清理，以提高其使用的便捷性和顺畅性；
25.底座3顶端的一侧安装有支架1，且支架1的底端安装有电磁滑轨11，电磁滑轨11的底端安装有电磁滑块10，且电磁滑块10的底端安装有电动推杆9，电动推杆9的底端安装有第二连接板30，且第二连接板30的底端安装有竹笋剥皮刀片8，支架1的内部安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2一侧的支架1的内部设置有容纳槽12，容纳槽12内部靠近第一驱动电机2的一侧安装有连接轴13，第一驱动电机2的输出轴通过联轴器与连接轴13相连接，连接轴13远离第一驱动电机2的一侧安装有安装座14，且安装座14的两端均安装有活动块16，容纳槽12外侧的支架1的内部设置有活动槽17；
26.活动块16的顶端均设置有凹槽27，且凹槽27的内部均安装有滚珠28；
27.具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过滚珠28，以提高安装座14在容纳槽12内部活动的顺畅性；
28.活动块16均与活动槽17相连接，安装座14的内部安装有活动板21，且活动板21的一侧均匀安装有第一连接板23，第一连接板23远离活动板21的一侧均匀安装有第二固定锥24；
29.第二固定锥24设置有五组，且每组均设置有三个；
30.具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，通过第二固定锥24，能够扩大竹笋的固定范围，从而适应于不同大小的竹笋；
31.安装座14远离第一驱动电机2的一侧均匀安装有第一固定锥22，活动板21的顶端安装有第二导向块26，安装座14内部的顶端设置有第二导向槽25，第二导向槽25与第二导向块26相连接，安装座14内部远离第二导向槽25的一端安装有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的一侧设置有第二内置槽20，第二内置槽20的内部安装有螺纹杆19，第二驱动电机15的输出轴通过联轴器与螺纹杆19相连接，螺纹杆19的外侧安装有螺纹套18，且螺纹套18的顶端与活动板21相连接。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先将竹笋放入到第一固定锥22上，启动电动推杆9下移至竹笋头处，此时启动第一驱动电机2，第一驱动电机2带动安装座14一侧的第一固定锥22以及竹笋转动，通过电磁滑块10在电磁滑轨11上朝着竹笋方向移动，以便于对竹笋
进行剥皮；
33.其次，当集满笋皮时，拉出把手29，带动竹笋收集盒5两侧的第一导向块7在第一导向槽4内移动，以便于快速将竹笋收集盒5取出，对其内部的笋皮进行回收清理。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种竹笋剥皮装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)顶端的一侧安装有支架(1)，且支架(1)的底端安装有电磁滑轨(11)，所述电磁滑轨(11)的底端安装有电磁滑块(10)，且电磁滑块(10)的底端安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端安装有第二连接板(30)，且第二连接板(30)的底端安装有竹笋剥皮刀片(8)，所述支架(1)的内部安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)一侧的支架(1)的内部设置有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)内部靠近第一驱动电机(2)的一侧安装有连接轴(13)，所述第一驱动电机(2)的输出轴通过联轴器与连接轴(13)相连接，所述连接轴(13)远离第一驱动电机(2)的一侧安装有安装座(14)，且安装座(14)的两端均安装有活动块(16)，所述容纳槽(12)外侧的支架(1)的内部设置有活动槽(17)，所述活动块(16)均与活动槽(17)相连接，所述安装座(14)的内部安装有活动板(21)，且活动板(21)的一侧均匀安装有第一连接板(23)，所述第一连接板(23)远离活动板(21)的一侧均匀安装有第二固定锥(24)，所述安装座(14)远离第一驱动电机(2)的一侧均匀安装有第一固定锥(22)，所述活动板(21)的顶端安装有第二导向块(26)，所述安装座(14)内部的顶端设置有第二导向槽(25)，所述第二导向槽(25)与第二导向块(26)相连接，所述安装座(14)内部远离第二导向槽(25)的一端安装有第二驱动电机(15)，且第二驱动电机(15)的一侧设置有第二内置槽(20)，所述第二内置槽(20)的内部安装有螺纹杆(19)，所述第二驱动电机(15)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(19)相连接，所述螺纹杆(19)的外侧安装有螺纹套(18)，且螺纹套(18)的顶端与活动板(21)相连接。2.根据权利要求1所述的一种竹笋剥皮装置，其特征在于：所述底座(3)的内部设置有第一内置槽(6)，且第一内置槽(6)的内部安装有竹笋收集盒(5)，且竹笋收集盒(5)的两侧均安装有第一导向块(7)，所述第一内置槽(6)的两侧均设置有第一导向槽(4)，所述第一导向槽(4)均与第一导向块(7)相连接，所述竹笋收集盒(5)的一端安装有把手(29)。3.根据权利要求1所述的一种竹笋剥皮装置，其特征在于：所述活动块(16)的顶端均设置有凹槽(27)，且凹槽(27)的内部均安装有滚珠(28)。4.根据权利要求1所述的一种竹笋剥皮装置，其特征在于：所述第二固定锥(24)设置有五组，且每组均设置有三个。5.根据权利要求2所述的一种竹笋剥皮装置，其特征在于：所述第一导向槽(4)的宽度均与第一导向块(7)的宽度大小相等，所述第一导向槽(4)与第一导向块(7)均关于竹笋收集盒(5)的中轴线呈对称设置。

技术总结

本实用新型公开了一种竹笋剥皮装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有支架，且支架的底端安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底端安装有电磁滑块，且电磁滑块的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有第二连接板，且第二连接板的底端安装有竹笋剥皮刀片，所述支架的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机一侧的支架的内部设置有容纳槽。本实用新型通过启动第二驱动电机，第二驱动电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套带动活动杆一侧的第二固定锥上移至与第一固定锥同一水平线上，从而扩大了竹笋的固定范围，以适用于不同大小的竹笋，提高剥皮装置的实用性，满足不同的加工需求。不同的加工需求。不同的加工需求。