(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.03.12
C N 203469533
U (21)申请号 201320611751.8
(22)申请日 2013.10.04
B01D 11/02(2006.01)
(73)专利权人昆明赛诺制药有限公司
地址650021 云南省昆明市东风西路1号昆
百大C 座12楼
(72)发明人何道峰 郝振平
(74)专利代理机构昆明慧翔专利事务所 53112
代理人
程韵波
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型涉及一种中药连续回流提取装
置。其是采用连续回流提取原理，结合外循环浓缩
技术，将提取、浓缩两道工序集中于一套设备内，
到规定提取溶剂的浓度后放入提取罐内，保证提
取过程提取溶剂不会产生变化，同时设置有分离
离、减压浓缩、溶剂返回提取等多项操作。该装置
可以一次投料，一次加提取溶剂，连续操作，一次
获得中药提取浸膏，具有高效，便捷，可连续生产
的特点。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号CN 203469533 U
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1.一种中药连续回流提取装置，其特征在于：其包括提取罐（1），蒸汽出口（2），冷凝器（3），冷凝液回流管（4）, 溶剂贮罐（5），冷却水进口（6），物料进口（7）, 流量调节器
（8），加热蒸汽入口（9），卸料阀（10）, 虑网（11）, 渗漉罐盖（12）, 放液管（13）, 分液观察孔（14）, 左过滤器（15）, 右过滤器（16）, 汇流管（17）, 浓缩器加热室（18）, 蒸发室
（19），提取罐（1）的上方设置有冷凝器（3）, 冷凝液回流管（4）一端连接在冷凝器（3）上，另一端用法兰与蒸发室（19）连结，蒸汽出口（2）的一端与冷凝液回流管（4）连结，另一端连结到提取罐（1）的顶盖上，在冷凝器（3）的左边设置有溶剂贮罐（5），它们之间用管道连结，在溶剂贮罐（5）的底部焊接有冷却水进口（6），溶剂贮罐（5）的右下部用管道连结着流量调节器（8），在提取罐（1）的左边夹套外焊接加热蒸汽入口（9），虑网（11）设置在提取罐（1）的底部，虑网（11）下焊接有渗漉罐盖（12），卸料阀（10）设置在渗漉罐盖（12）的外围，放液管
（13）的一头与渗漉罐盖（12）连结，另一头通过分液观察孔（14）再分支后与左过滤器（15）和右过
滤器（16）连结，左过滤器（15）和右过滤器（16）的底部用汇流管（17）与浓缩器加热室（18）连结，浓缩器加热室（18）用管道与蒸发室（19）连结。权 利 要 求 书CN 203469533 U
一种中药连续回流提取装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种中药连续回流提取装置，是一种用于中药，溶剂等的回流提取装置。
背景技术
[0002] 中药的提取浓缩技术是中药生产过程中的关键技术，它直接影响中药成品的品质和生产成本。公知的提取罐在提取药物时一般是将中药饮片放入提取罐内，加入5～8倍量提取溶剂，然后浸泡加热，提取罐底部设有一个过滤的筛网和一个提取液出液口，加热提取一定时间后，将提取药液从出液口放出，药渣保留在提取罐内，然后在加入4～6倍溶剂进行第二次提取，如此进行2～5次提取，直到有效成分基本提取完毕再停止提取，收集各步提取液进入下一道浓缩工序。由于常用的提取罐属于上述分次回流提取，故此所使用的提取溶剂用量大，一般为药材用量的10～20倍，导致浓缩耗能高，生产周期长，故此生产效率低下。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是设计一种中药连续回流提取装置。其是采用连续回流提取原理，结合外循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中于一套设备内，并设置有冷凝溶剂的溶剂贮罐，在罐内调节溶剂的浓度，达到规定提取溶剂的浓度后放入提取罐内，保证提取过程提取溶剂不会产生变化，同时设置有分离罐，浓缩器，蒸发室，一次完成加热提取、药液分离、减压浓缩、溶剂返回提取等多项操作。该装置可以一次投料，一次加提取溶剂，连续操作，一次获得中药提取浸膏，具有高效，便捷，可连续生产的特点。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：其包括提取罐1，蒸汽出口2，冷凝器3，冷凝液回流管4, 溶剂贮罐5，冷却水进口6，物料进口7, 流量调节器8，加热蒸汽入口9，卸料阀10, 虑网11, 渗漉罐盖12, 放液管13, 分液观察孔14, 左过滤器15, 右过滤器16, 汇流管17, 浓缩器加热室18, 蒸发室19。
[0005] 提取罐1的上方设置有冷凝器3, 冷凝液回流管4一端连接在冷凝器3上，另一端用法兰与蒸发室19连结，蒸汽出口2的一端与冷凝液回流管4连结，另一端连结到提取罐1的顶盖上，在冷凝器3的左边设置有溶剂贮罐5，它们之间用管道连结，在溶剂贮罐5的底部焊接有冷却水进口6，溶剂贮罐5的右下部用管道连结着流量调节器8，在提取罐1的左边夹套外焊接加热蒸汽入口9，虑网11设置在提取罐1的底部，虑网11下焊接有渗漉罐盖12，卸料阀10设置在渗漉罐盖12的外围以控制渗漉罐盖12的开和关，放液管13的一头与渗漉罐盖12连结，另一头通过分液观察孔14再分支后与左过滤器15和右过滤器16连结，左过滤器15和右过滤器16的底部用汇流管17与浓缩器加热室18连结，浓缩器加热室18用管道与蒸发室19连结。
[0006] 本实用新型的工作原理:
[0007] 关闭并锁死提取罐1下部的卸料阀10，从物料进口7加入粉碎后的药材，加入规定
量提取溶剂（如规定浓度的酒精或水等），浸泡药材至少30分钟；蒸汽自加热蒸汽入口9进入提取罐夹层，加热罐内药液至沸腾；罐内沸腾产生的提取溶剂蒸汽经蒸汽出口2进入冷凝器3，冷凝成液体后，汇集进入溶剂贮罐5，再经流量调节器8不停的返回罐内；回流提取半小时后，开启卸料阀10，药液经滤网11和管道进入左过滤器15和右过滤器16；滤过的药液经汇流管17进入浓缩器加热室18，经蒸汽加热后进入蒸发室19，部分溶剂变成蒸汽经冷凝液回流管4进入冷凝器3，冷凝成液体后，汇集进入溶剂贮罐5，再经流量调节器8不停的返回罐内；通过上述不停的提取浓缩循环，中药提取液在浓缩器中得以浓缩，蒸发出的溶剂则返回到提取罐中。
[0008] 本实用新型的有益效果：
[0009] 大幅降低提取溶剂，总用量为中药饮片投料量的8～12倍；减少能源消耗，由于节约了部分溶剂，相应就减少了这部分溶剂的加热和浓缩需要消耗的能源；缩短了生产周期，连续提取同时连续浓缩，本装置5～10小时可完成一批中药的提取浓缩获得浸膏。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的的组成结构主视图。
[0011] 图中1为提取罐,2为蒸汽出口,3为冷凝器,4为冷凝液回流管,5为溶剂贮罐,6为冷却水进口,7为物料进口，8为流量调节器,9为加热蒸汽入口,10为卸料阀,11为虑网, 12为渗漉罐盖, 13为放液管, 14为分液观察孔, 15为左过滤器, 16为右过滤器, 17为汇流管, 18为浓缩器加热室, 19为蒸发室。
具体实施方式
[0012] 如图1所示的结构，其包括提取罐1，蒸汽出口2，冷凝器3，冷凝液回流管4, 溶剂贮罐5，冷却水进口6，物料进口7, 流量调节器8，加热蒸汽入口9，卸料阀10, 虑网11, 渗漉罐盖12, 放液管13, 分液观察孔14, 左过滤器15, 右过滤器16, 汇流管17, 浓缩器加热室18, 蒸发室19。
[0013] 提取罐1的上方设置有冷凝器3, 冷凝液回流管4一端连接在冷凝器3上，另一端用法兰与蒸发室19连结，蒸汽出口2的一端与冷凝液回流管4连结，另一端连结到提取罐1的顶盖上，在冷凝器3的左边设置有溶剂贮罐5，它们之间用管道连结，在溶剂贮罐5的底部焊接有冷却水进口6，溶剂贮罐5的右下部用管道连结着流量调节器8，在提取罐1的左边夹套外焊接加热蒸汽入口9，虑网11设置在提取罐1的底部，虑网11下焊接有渗漉罐盖12，卸料阀10设置在渗漉罐盖12的外围以控制渗漉罐盖12的开和关，放液管13的一头与渗漉罐盖12连结，另一头通过分液观察孔14再分支后与左过滤器15和右过滤器16连结，左过滤器15和右过滤器16的底部用汇流管17与浓缩器加热室18连结，浓缩器加热室18用管道与蒸发室19连结。
图1
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