(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811582291.4
(22)申请日 2018.12.24
(71)申请人 中煤北京煤矿机械有限责任公司
地址 102400 北京市房山区矿机路1号
(72)发明人 刘爱民 刘彩梅 刘国飞 王震
刘超
(74)专利代理机构 北京凯特来知识产权代理有
限公司 11260
代理人 郑立明 赵镇勇
(51)Int.Cl.
B23K 31/02(2006.01)
(54)发明名称
法
(57)摘要
本发明公开了一种Q890钢板焊接消氢处理
与焊前预热调整方法，结构件每次焊后立即消氢
处理，消氢处理后立即进行下一次焊接，消氢处
理的温度为下一次焊接的焊前预热温度。消氢处
理的温度控制在250-300℃，保温2-6小时。通过
结构件每次焊后立即消氢处理，节省了下一次焊
前预热工序，既防止了焊后氢致裂纹的产生又节
省了预热时间、
电能的消耗。权利要求书1页 说明书2页CN 109664039 A 2019.04.23
C N 109664039
A
1.一种Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法，其特征在于，结构件每次焊后立即消氢处理，消氢处理后立即进行下一次焊接，消氢处理的温度为下一次焊接的焊前预热温度。
2.根据权利要求1所述的Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法，其特征在于，所述消氢处理的温度控制在250-300℃，保温2-6小时。
权 利 要 求 书1/1页CN 109664039 A
Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种煤矿液压支架焊接技术，尤其涉及一种Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法。
背景技术
[0002]在液压支架发展过程中，煤矿综采支护向大阻力高强度方向发展，钢板材质由Q460逐步迈向Q89
0高强钢，预热温度、焊丝匹配、热处理等对焊接性能影响很大，在Q890高强钢板焊接时，当焊缝冷却到一定温度时，焊缝中的扩散氢在某些部位聚集而导致开裂。[0003]目前，主要是通过加热炉方式进行预热、保温措施，保证焊接Q890高强板的消氢处理。下一次焊前还需预热工序，时间、电能的消耗高。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本发明的Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法，结构件每次焊后立即消氢处理，消氢处理后立即进行下一次焊接，消氢处理的温度为下一次焊接的焊前预热温度。[0007]由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法，通过结构件每次焊后立即消氢处理，节省了下一次焊前预热工序，既防止了焊后氢致裂纹的产生又节省了预热时间、电能的消耗。
具体实施方式
[0008]下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0009]本发明的Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法，其较佳的具体实施方式是：
[0010]结构件每次焊后立即消氢处理，消氢处理后立即进行下一次焊接，消氢处理的温度为下一次焊接的焊前预热温度。
[0011]所述消氢处理的温度控制在250-300℃，保温2-6小时。
[0012]本发明的Q890钢板焊接消氢处理与焊前预热调整方法，通过结构件每次焊后立即消氢处理，节省了下一次焊前预热工序，既防止了焊后氢致裂纹的产生又节省了预热时间、电能的消耗。
[0013]煤矿综采液压支架应用Q890高强度钢板，由于结构件主要以箱体结构为主，需要多次组焊才能完成，每次均需要提前预热、热处理等控制焊缝接头性能，由于Q890钢板焊接易出现氢致裂纹产生，所以在每次组焊完成后应立即进行消氢处理，温度控制在250-300℃，保温2-6h后，有效控制氢致裂纹产生。在消氢处理后，立即进行下一次焊接，保证焊接温度，免除提前预热工序，将结构件本次焊接工序完成后，再立即进行消氢处理，经过这样循
环操作，即保证了焊后消氢作用又保证焊前预热温度。
[0014]本发明的技术关键点：
[0015]在消氢处理温度上要严格把控，焊后立即回炉，加热，保证扩散氢的逸出，又要符合下一次焊前的预热温度。期间必须保证操作者严格控制加热炉的温度变化曲线，保证结构件在每个温度区间进行相应的操作。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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