技工院校大学生创新创业大赛-案例

16.1第二届全国技工院校学生创业创新大赛山东省选拔赛案例——
旭晟科技——一种具备柔性生产的砂光机
旭晟科技——一种具备柔性生产的砂光机项目在第二届全国技工院校学生创业创新大赛山东省选拔赛获得一等奖,这个项目不仅实现了技术的突破,而且在产品服务,商业模式、市场营销等方面也有良好的发展。下面将旭晟科技——一种具备柔性生产的砂光机项目进行分析。
16.1.1案例简介
1、项目来源
项目指导老师有多年的家具行业木材加工工作经验,先后参与5项木材加工企业的横向课题与技术指导,理论实践经验丰富。
本人动手能力强,喜欢研究技术与机械,在校期间经常跟随指导老师走访企业,积累了一定的木材加工行业的资源和经验。在企业调研和学习期间,企业生产人员提出柔性化生产的问题,为此跟随项目指导老师进行科研攻关,一举拿下柔性生产技术。
2、企业愿景
科技创新服务木板材加工,柔性生产引领砂光机产业
3、项目开展情况
目前项目处于初创阶段,已获得营业执照成立公司。团队已开发设计一款具备柔性生产的砂光机,并将设计图纸,生产设计资料进行整理并申报国家发明专利,在校期间完成产品模型的制作。
为拓展市场和节约投资成本,我们团队和大连国森木工机械有限公司签订技术合同,由我们出技术,大连国森负责生产设备和产品推广,成功出口泰国一台样机。
4、项目创新性
通过科技创新,成功解决木板材产业中的柔性加工问题,引领柔性砂光机生产新时代。
(1)砂光机带有新型可调式自动升降平台,能适应不同板材厚度,从2—120 毫米,都能生产。通过智能系统,控制工作台四角的步进电机,同升同降。由此
解决了“适应性差痛点”。
(2)使用四种压靴结构压住木板解决跑偏等问题,使用滑轨模组对压靴和砂光棍进行微调,保证加工
精度,砂光辊和皮带挤压给予前进动力,靠压辊辅助传动,压板负责防止跑偏和反弹,不论板材大小始终会被两道压靴结构压住。由此解决了“浪费大痛点”。
(3)三道除尘装置,大大降低火灾发生概率,改善木工加工环境,减少粉尘吸入对作业人员的伤害。由此解决了“环境差危险大”。
5、社会效益与经济效益评估
本项目旨在帮助国内木材加工行业解决“适应性差”、“浪费大”、“环境差危险大”三大痛点,为中国制造业贡献自己的力量。
通过不断科技创新,服务国内外木材加工产业,降低生产浪费和生产成本,降低生产中的安全事故和火灾发生概率,提升环保水平和生产效率,实现经济效益、环境效益与社会效益同发展。
16.1.2案例分析
下面将对“旭晟科技——一种具备柔性生产的砂光机”项目进行分析,分析内容包括企业概述、市场评估、市场营销计划、企业组织结构与人力资源分配、财务规划、市场规划6个方面。
1.企业概况
(1)选择创业项目的理由
宏观层面
制造业是国家的核心产业之一,科技助力实体制造业是大势所趋。我国“十四五”规划提出,要广泛形成绿生产生活方式,深入实施智能制造和绿制造工程,推动制造业高端化智能化绿化。
早在2015年5月国务院印发《中国制造2025》,是部署全面推进实施制造强国的战略文件,是中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领,提出了“制造强国”的若干发展目标,加快实现我国由工业大国向工业强国的转变。
随着经济稳健发展,人们生活需求多样化,家具私人订制渐成潮流,多样化的家具尺寸大小厚度等对木材加工行业提出更多要求。目前国内主流的木材加工设备是“定型定尺寸”生产,一台机器只能按照一种尺寸生产,如果需要生产其他
型号的板材,必须人工手动调整,耗时耗力。原有生产方式和投入模式急需改变。
通过上图可以看出,一方面定制家具市场规模不断扩大,另一方面家具企业数量不断增多,为我们提供了广阔的市场空间和巨大的市场增长潜力。
微观层面
项目指导老师有多年的木材加工行业和家具产业的工作经验,先后参与5项木材加工企业的横向课题与技术指导,担任济南鑫源鑫机械制造有限公司的技术顾问,理论实践经验丰富。
作为学生动手能力强,多次参加钳工装配、机械行业大赛并获奖,喜欢研究技术与机械,在校期间经常跟随指导老师走访企业,积累了一定的木材加工行业的经验。在企业调研和学习期间,企业生产人员提出柔性化生产的问题,为此跟随项目指导老师进行科研攻关,一举攻克柔性生产技术难关。
(2)简述企业愿景
①理念
我们团队本着“专业细致、服务产业、热情诚信”的理念充分解决木材加工行业与家具产业中用户的痛点。团队致力于打造适应多样化木工机械加工设备,开启柔性木工机械加工新时代。
①企业愿景
科技创新服务木板材加工
①发展规划
成立之初立足山东市场,深耕山东畜牧产业:在前期注重企业经营管理能力、营销能力的提升;加大品牌影响力;项目发展成熟后,逐步推广至全国。
(3)企业类型:制造业类
2.市场评估
(1)宏观环境分析
我国“十四五”规划提出,要广泛形成绿生产生活方式,深入实施智能制造和绿制造工程,推动制造
业高端化智能化绿化。
2015年5月《中国制造2025》明确9项战略任务和重点:一是提高国家制造业创新能力;二是推进信息化与工业化深度融合;三是强化工业基础能力;四是加强质量品牌建设;五是全面推行绿制造;六是大力推动重点领域突破发展;七是深入推进制造业结构调整;八是积极发展服务型制造和生产型服务业;九是提高制造业国际化发展水平。
山东省近年来也出台了很多鼓励和支持发展制造业的政策法律。这有力地推动了制造业的发展。
(2)竞争环境分析
①行业环境分析
随着我国经济的发展,人均GDP逐年持续稳定上升的同时,人民的对生活的质量的需求也在不断的上升。家具定制化、个性化增长迅速,产业规模不断增长扩大。
下游产业的需求规模扩大,通过产业链传递至上游生产环节,家具生产企业规模数量也随之迅速增加。国内木板材加工企业数量不断扩张,带动加工机械设备的需求。
目前我国传统的砂光机生产行业普遍存在的几种劣势:
现有的砂光机不能满足80%的私人订制客户。
整体定制、私人定制家具快速增长上游板材企业需要应对越来越多的多规格、小批量订单。目前板材厂的现状是:一套设备只能单一型号的板材,为了适应定制需求,只能购买更多设备。多种板材,厚度尺寸不同,加工设备需要随时调试,导致每一个订单需要45-60 天完成。
我国每年因砂光机板材跑偏反弹打滑发生的经济损失较高。
老式机器在运转过程中,常会呈现故障,生产过程中的垃圾需及时扫除,假如处置不妥,能够会影响出产,增加运营成本。这就需求操作人员有必要熟悉操作规章,娴熟操作,及时扫除。有些毛病假如不做恰当处置,就会引发大的毛病,严重影响生产安全和经济收益。
现有的木板加工厂工作环境恶劣。
木板加工工厂仍有很多工序需要工人手工加工,尤其木板喷漆前的砂光工序,尽管车间有环保设备但锯末粉尘仍随处可见,锯末粉尘危害很大,容易引起火灾,工人长期吸入容易患尘肺病,这与我国的保护劳动者的职业健康政策相违背。
①市场痛点分析
基于上述行业分析,我公司发现目前木材加工行业存在三大痛点:
痛点一:适应性差
因定制化家具产业发展迅速,木材加工行业需要进行多规格、小批量的生产,传统生产企业的木板厚度无法快速调节,需要人工手动调整,耗时间;机器需求多,购买多台机器,耗费资金较大,耗资金耗人工;板材需求规模不同,加工设备需要随时调试,耗时间。

本文发布于:2024-09-22 14:23:44,感谢您对本站的认可!

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