(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911180134.5
(22)申请日 2019.11.27
(71)申请人 戈晓吟
地址 210095 江苏省南京市玄武区卫岗一
号南京农业大学
(72)发明人 戈晓吟 崔智勇 杨子懿
(74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公
司 37205
代理人 赵斌 苗峻
(51)Int.Cl.
C08L 3/02(2006.01)
C08L 5/04(2006.01)
C08K 5/053(2006.01)
C08K 5/00(2006.01)
C08K 5/08(2006.01)
C08J 5/18(2006.01)
(54)发明名称
一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜及其制备
(57)摘要
基于海藻酸钠的抗菌复合膜及其制备方法。该膜
芦荟凝胶制成均一稳定的胶状溶液，再通过流延
制膜而成。具有无毒可食，抗菌保鲜的特点，绿
可降解，
对环境无负担。权利要求书1页 说明书5页CN 110862581 A 2020.03.06
C N 110862581
A
1.一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：
(1)利用流送槽进行芦荟清洗消毒，之后进行辐照灭菌；
(2)使用带式榨汁机将步骤(1)中的芦荟打碎，至液浆均匀，形成芦荟原浆；
(3)将步骤(2)原浆用PLC自动控制均质机进行均质后，用两倍体积乙醇浸提，辅以超声波破碎细胞使蒽醌溶解于芦荟原浆中，得到溶液Ⅰ；
(4)加入0.5％活性炭对步骤(3)溶液Ⅰ进行脱；
(5)采用碟式离心机，除去步骤(4)溶液Ⅰ中活性炭、芦荟原浆中的纤维物质得胶状溶液Ⅱ；
(6)将质量为超纯水质量0.5％-3.5％的淀粉、质量为超纯水质量0.5％-1.5％的海藻酸钠和水加入搅拌釜，80℃条件下以1000r/min速度搅拌1h，形成均一稳定胶状溶液；
(7)向步骤(6)所述的胶状溶液中加入淀粉质量1.3％-1.4％的甘油，保持80℃条件，高速搅拌30min，得到溶液Ⅲ；
(8)待溶液Ⅲ冷却至40℃时，将其和胶状溶液Ⅱ以体积3:1的比例在FLT高速分散混合搅拌罐充分混合，搅拌均匀得到混合胶体，最后机器流延成膜。
2.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中超声波破碎系统工作频率F＝20kHz，功率密度P＝0.3W/cm。
3.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中碟式离心机转速10000r/min，离心时间3min。
权 利 要 求 书1/1页CN 110862581 A
一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品保鲜领域，具体涉及一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜及其制备方法。
背景技术
[0002]目前国内外在果蔬保鲜领域的保险手段主要通过对保鲜品质起关键作用的三大要素进 行调控。一是控制衰老过程：涂蜡抑制呼吸作用；消除并抑制乙烯的产生；降低酶促反应的 速率实现对有机体生理活动的控制等。该方法无规范标准，不法商家使用工业蜡中含有汞、 铅等有害成分，对人体健康造成威胁。二是控制微生物：例如低温保藏，喷涂化学药剂等。 该方法对水果可能有冻伤损害，抑菌不彻底，留有农药残留，对消费者有潜在的毒理作用。 三是控制内部水分蒸发：细胞间水结构化气调保鲜等，但该方法成本高昂，不易普及。由此 可见，目前国内外现有的果蔬保鲜技术有农残，冻伤，成本高等一系列隐患。影响了果蔬的 口感与风味，同时也可能对人体造成一定的伤害，严重威胁了消费者的健康。[0003] [0004]当前，可食性膜的研究主要集中在制膜工艺和选材等方面。经过研究发现，当前国内外 可食性薄膜的加工方法大体一致，原材料种类繁多，以多糖类(CTS膜、KGM膜等)和蛋白 质类(玉米醇溶蛋白等)可食性薄膜居多，薄膜性质大体相同。综合分析得出：国内外可食 性薄膜的实验室研究阶段基本成熟，但是，在可食性薄膜的应用方面还有待进一步推广。 发明内容
[0005]为了克服现有技术缺陷，本发明提供了一种基于海藻酸钠的抗菌复合膜及其制备方法， 在海藻等海洋生物多糖制膜的基础上，研发出一种原材料更为易得，绿健康、成本低廉的 新型果蔬保鲜方式，为逐渐增加的果蔬保鲜需求提供强有力的支持。
[0006]本发明的技术方案如下：
[0007](9)利用流送槽进行芦荟清洗消毒，之后进行辐照灭菌。
[0008](10)使用带式榨汁机将步骤(1)中的芦荟打碎，至液浆均匀，形成芦荟原浆。[0009](11)将步骤(2)原浆用PLC自动控制均质机进行均质后，用两倍体积乙醇浸提， 辅以超声波破碎细胞使蒽醌溶解于芦荟原浆中，得到溶液Ⅰ。
[0010](12)加入0.5％活性炭对步骤(3)溶液Ⅰ进行脱。
[0011](13)采用碟式离心机，除去步骤(4)溶液Ⅰ中活性炭、芦荟原浆中的纤维物质得 胶状溶液Ⅱ。
[0012](14)将质量为超纯水质量0.5％-3.5％的淀粉、质量为超纯水质量0.5％-1.5％的海藻酸 钠和水加入搅拌釜，80℃条件下以1000r/min速度搅拌1h，形成均一稳定胶状溶液。[0013](15)向步骤(6)所述的胶状溶液中加入淀粉质量1.3％-1.4％的甘油，保持80℃条 件，高速搅拌30min，得到溶液Ⅲ。
[0014](16)待溶液Ⅲ冷却至40℃时，将其和胶状溶液Ⅱ以体积3:1的比例在FLT高速分散 混合搅拌罐充分混合，搅拌均匀得到混合胶体，最后装桶或机器流延成膜。
[0015]所述步骤(3)中超声波破碎系统工作频率F＝20kHz，功率密度P＝0.3W/cm；[0016]所述步骤(5)中碟式离心机转速10000r/min，离心时间3min。
[0017]本发明的有益效果为：本发明以天然可食物质木薯淀粉为原料，添加可食性增塑剂，形 成无毒可食的薄膜凝胶，用于增强果皮的防护作用，控制果蔬气体交换，增加其表面光泽度， 提高产品价值等。产品原料易得，成本低廉，且因为添加了新型抑菌成分蒽醌，可有效降低 霉菌孢子成活率和杆菌菌丝生长。达到了环保健康，果蔬保鲜的需求，为逐渐增加的果蔬保 鲜需求提供强有力的支持。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019](1)利用流送槽进行芦荟清洗消毒，之后进行辐照灭菌。
[0020](2)使用带式榨汁机将步骤(1)中的芦荟打碎，至液浆均匀，形成芦荟原浆。[0021](3)将步骤(2)原浆用PLC自动控制均质机进行均质后，用两倍体积乙醇浸提， 辅以超声波破碎细胞提取抑菌物质，得到溶液Ⅰ。
[0022](4)加入0.5％活性炭对步骤(3)溶液Ⅰ进行脱。
[0023](5)采用碟式离心机，除去步骤(4)溶液Ⅰ中活性炭、芦荟原浆中的纤维物质得 胶状溶液Ⅱ。
[0024](6)将90g淀粉、60g海藻酸钠和6L水加入搅拌釜，80℃条件下以1000r/min速度 搅拌1h，形成均一稳定胶状溶液。
[0025](7)向步骤(6)所述的胶状溶液中加入120g甘油，保持80℃条件，高速搅拌30min， 得到溶液Ⅲ。
[0026](8)待溶液Ⅲ冷却至40℃时，将6L溶液Ⅲ和2L胶状溶液Ⅱ于FLT高速分散混合 搅拌罐充分混合，搅拌均匀得到混合胶体。最后装桶或机器流延成膜。
[0027]所述步骤(3)中超声波破碎系统工作频率F＝20kHz，功率密度P＝0.3W/cm；[0028]所述步骤(5)中碟式离心机转速10000r/min，离心时间3min。
[0029]实施例2
[0030](1)利用流送槽进行芦荟清洗消毒，之后进行辐照灭菌。
[0031](2)使用带式榨汁机将步骤(1)中的芦荟打碎，至液浆均匀，形成芦荟原浆。[0032](3)将步骤(2)原浆
用PLC自动控制均质机进行均质后，用两倍体积乙醇浸提， 辅以超声波破碎细胞提取抑菌物质，得到溶液Ⅰ。
[0033](4)加入0.5％活性炭对步骤(3)溶液Ⅰ进行脱。
[0034](5)采用碟式离心机，除去步骤(4)溶液Ⅰ中活性炭、芦荟原浆中的纤维物质得 胶状溶液Ⅱ。
[0035](6)将210g淀粉、90g海藻酸钠和6L水加入搅拌釜，80℃条件下以1000r/min速 度搅拌1h，形成均一稳定胶状溶液。
[0036](7)向步骤(6)所述的胶状溶液中加入280g甘油，保持80℃条件，高速搅拌30min， 得到溶液Ⅲ。
[0037](8)待溶液Ⅲ冷却至40℃时，将6L溶液Ⅲ和2L胶状溶液Ⅱ以3:1的体积比例在 FLT 高速分散混合搅拌罐充分混合，搅拌均匀得到混合胶体。最后装桶或机器流延成膜。[0038]所述步骤(3)中超声波破碎系统工作频率F＝20kHz，功率密度P＝0.3W/cm；[0039]所述步骤(5)中碟式离心机转速10000r/min，离心时间3min。
[0040]实施例3
[0041](1)利用流送槽进行芦荟清洗消毒，之后进行辐照灭菌。
[0042](2)使用带式榨汁机将步骤(1)中的芦荟打碎，至液浆均匀，形成芦荟原浆。[0043](3)将步骤(2)原浆用PLC自动控制均质机进行均质后，用两倍体积乙醇浸提， 辅以超声波破碎细胞提取抑菌物质，得到溶液Ⅰ。
[0044](4)加入0.5％活性炭对步骤(3)溶液Ⅰ进行脱。
[0045](5)采用碟式离心机，除去步骤(4)溶液Ⅰ中活性炭、芦荟原浆中的纤维物质得 胶状溶液Ⅱ。
[0046](6)将120g淀粉、30g海藻酸钠和6L水加入搅拌釜，80℃条件下以1000r/min 速度搅拌1h，形成均一稳定胶状溶液。
[0047](7)向步骤(6)所述的胶状溶液中加入160g甘油，保持80℃条件，高速搅拌30min， 得到溶液Ⅲ。
[0048](8)待溶液Ⅲ冷却至40℃时，将6L溶液Ⅲ和2L胶状溶液Ⅱ以3:1的体积比例在 FLT 高速分散混合搅拌罐充分混合，搅拌均匀得到混合胶体。最后装桶或流延成膜。
[0049]所述步骤(3)中超声波破碎系统工作频率F＝20kHz，功率密度P＝0.3W/cm；[0050]所述步骤(5)中碟式离心机转速10000r/min，离心时间3min。
[0051]实施例4
[0052](1)利用流送槽进行芦荟清洗消毒，之后进行辐照灭菌。
[0053](2)使用带式榨汁机将步骤(1)中的芦荟打碎，至液浆均匀，形成芦荟原浆。[0054](3)将步骤(2)原浆用PLC自动控制均质机进行均质后，用两倍体积乙醇浸提， 辅以超声波破碎细胞提取抑菌物质，得到溶液Ⅰ。
[0055](4)加入0.5％活性炭对步骤(3)溶液Ⅰ进行脱。
[0056](5)采用碟式离心机，除去步骤(4)溶液Ⅰ中活性炭、芦荟原浆中的纤维物质得 胶状溶液Ⅱ。
[0057](6)将30g淀粉、30g海藻酸钠和6L水加入搅拌釜，80℃条件下以1000r/min速 度搅拌1h，形成均一稳定胶状溶液。
[0058](7)向步骤(6)所述的胶状溶液Ⅲ中加入40g甘油，保持80℃条件，高速搅拌 30min，得到溶液Ⅲ。
[0059](8)待溶液Ⅲ冷却至40℃时，将6L溶液Ⅲ和2L胶状溶液Ⅱ以3:1的体积比例在 FLT 高速分散混合搅拌罐充分混合，搅拌均匀得到混合胶体。最后装桶或机器流延成膜。[0060]所述步骤(3)中超声波破碎系统工作频率F＝20kHz，功率密度P＝0.3W/cm；[0061]所述步骤(5)中碟式离心机转速10000r/min，离心时间3min。
[0062]性能测试
[0063]膜厚(Film Thickness)
[0064]复合膜的厚度会直接或间接影响膜的机械和化学性能，并且对复合膜的阻水透氧
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