一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓的制作方法

1.本实用新型是一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，属于拉铆钉技术领域。

背景技术：

2.拉铆钉紧固件与传统螺栓利用扭力旋转产生紧固力不同，拉铆钉紧固件利用胡克定律原理，经由拉铆钉专用设备，在单向拉力的作用下，拉伸栓杆并推挤铆套，将内部光滑的铆套挤压到螺杆凹槽使套环和螺栓形成的结合，产生紧固力。
3.中国专利号cn211145033u提出了一种拉铆螺栓，虽然通过设置竖齿和夹紧槽，可以在不改变拉铆螺栓原基础结构的情况下有效的解决其防反转扭矩的作用，但该拉铆螺栓不具备可调能力，同时夹紧力欠佳，现在急需一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，夹紧力好，并且具备可调能力，适用范围广。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，包括拉铆杆、挤压片、形变铆套、阻挡片、加强垫片、锁止螺母、拉铆螺杆、调节螺母以及连接座，所述拉铆螺杆左端面焊连有连接座，所述连接座左端面中间位置焊连有拉铆杆，所述拉铆螺杆环形侧面左侧套装有形变铆套，所述形变铆套左端面连接有挤压片，所述拉铆螺杆环形侧面右侧套装有阻挡片，所述阻挡片右端面套装有加强垫片，所述拉铆螺杆环形侧面右侧啮合有调节螺母，所述调节螺母右端面贴合有锁止螺母。
6.进一步地，所述形变铆套左端面与挤压片右端面通过焊接方式相连，所述形变铆套中间部位为凸起状。
7.进一步地，所述挤压片和阻挡片均为圆形状，所述挤压片右端面与阻挡片左端面均设置有防滑纹路，所述挤压片和阻挡片内部中间位置均开设有贯穿孔，且贯穿孔与拉铆螺杆相匹配。
8.进一步地，所述调节螺母和锁止螺母均由六角螺母制成，所述调节螺母和锁止螺母内环形侧面均与拉铆螺杆环形侧面相啮合。
9.进一步地，所述连接座为锥形状，所述拉铆杆、连接座和拉铆螺杆均由中碳钢制成。
10.进一步地，所述加强垫片为圆形状。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，因本实用新型添加了挤压片、形变铆套、阻挡片、锁止螺母和调节螺母，通过借助外界拉铆机对拉铆杆进行拽拉，使拉铆杆通过连接座对拉铆螺杆进行拽拉，而拉铆螺杆会对调节螺母和锁止螺母进行拽拉，使调节螺母和锁止螺母通过加强垫片对阻挡片施加挤压力，同时外界拉铆
机会对挤压片施加挤压力，使形变铆同时被挤压片和阻挡片向内侧移动发生向外凸起形变，进而使挤压片和阻挡片对外界两块外界板材进行稳固夹紧，通过我们的改进，使拉铆螺栓的夹紧力提高了2.5倍。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓中便于定位机构的俯视剖面图；
16.图中：1-拉铆杆、2-挤压片、3-形变铆套、4-阻挡片、5-加强垫片、6-锁止螺母、7-拉铆螺杆、8-调节螺母、9-连接座。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，包括拉铆杆1、挤压片2、形变铆套3、阻挡片4、加强垫片5、锁止螺母6、拉铆螺杆7、调节螺母8以及连接座9，拉铆螺杆7左端面焊连有连接座9，连接座9左端面中间位置焊连有拉铆杆1，拉铆螺杆7环形侧面左侧套装有形变铆套3，形变铆套3左端面连接有挤压片2，拉铆螺杆7环形侧面右侧套装有阻挡片4，阻挡片4右端面套装有加强垫片5，拉铆螺杆7环形侧面右侧啮合有调节螺母8，调节螺母8右端面贴合有锁止螺母6，该设计解决了原有拉铆螺栓夹紧力欠佳的问题。
19.形变铆套3左端面与挤压片2右端面通过焊接方式相连，形变铆套3中间部位为凸起状，通过焊接方式相连的形变铆套3左端面与挤压片2右端面一体性更好，而中间部位为凸起状的形变铆套3方便在挤压力下产生向外形变。
20.挤压片2和阻挡片4均为圆形状，挤压片2右端面与阻挡片4左端面均设置有防滑纹路，挤压片2和阻挡片4内部中间位置均开设有贯穿孔，且贯穿孔与拉铆螺杆7相匹配，防滑纹路使挤压片2右端面与阻挡片4左端面防滑性更好，以此提高挤压片2与阻挡片4夹紧力，而贯穿孔方便挤压片2和阻挡片4套装在拉铆螺杆7环形侧面，调节螺母8和锁止螺母6均由六角螺母制成，调节螺母8和锁止螺母6内环形侧面均与拉铆螺杆7环形侧面相啮合，均由六角螺母制成的调节螺母8和锁止螺母6方便使用人员借助外界扳手对其进行转动使用。
21.连接座9为锥形状，拉铆杆1、连接座9和拉铆螺杆7均由中碳钢制成，均由中碳钢制成的拉铆杆1、连接座9和拉铆螺杆7在塑性、韧性和强度方面更好，加强垫片5为圆形状，拉铆杆1与外界拉铆机入口相匹配，为圆形状的加强垫片5使调节螺母8对阻挡片4的挤压力更好。
22.作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先在需要夹紧固定的两块外界板材上进行钻孔（此处钻孔的孔径要大于形变铆套3中间部位外径），而后使用人员分别把阻挡片4和加强垫片5由右向左套装在拉铆螺杆7环形侧面，紧接着对阻挡片4和加强垫片5进行左右
移动调节，调节至所需位置后再分别把调节螺母8和锁止螺母6分别由右向左啮合在拉铆螺杆7环形侧面，并使调节螺母8左端面与加强垫片5右端面相贴合，以及使锁止螺母6左端面与调节螺母8右端面相贴合；然后使用人员便可以把拉铆螺杆7由右向左穿插在钻好的孔中，紧接着再把形变铆套3由左向右套装在拉铆螺杆7环形侧面左侧，此时便可以借助外界拉铆机对拉铆杆1进行拽拉，使拉铆杆1通过连接座9对拉铆螺杆7进行拽拉，而拉铆螺杆7会对调节螺母8和锁止螺母6进行拽拉，使调节螺母8和锁止螺母6通过加强垫片5对阻挡片4施加挤压力，同时外界拉铆机会对挤压片2施加挤压力，使形变铆同时被挤压片2和阻挡片4向内侧移动发生向外凸起形变，进而使挤压片2和阻挡片4对外界两块外界板材进行稳固夹紧。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，包括拉铆杆、挤压片、形变铆套、阻挡片、加强垫片、锁止螺母、拉铆螺杆、调节螺母以及连接座，其特征在于：所述拉铆螺杆左端面焊连有连接座，所述连接座左端面中间位置焊连有拉铆杆，所述拉铆螺杆环形侧面左侧套装有形变铆套，所述形变铆套左端面连接有挤压片，所述拉铆螺杆环形侧面右侧套装有阻挡片，所述阻挡片右端面套装有加强垫片，所述拉铆螺杆环形侧面右侧啮合有调节螺母，所述调节螺母右端面贴合有锁止螺母。2.根据权利要求1所述的一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，其特征在于：所述形变铆套左端面与挤压片右端面通过焊接方式相连，所述形变铆套中间部位为凸起状。3.根据权利要求1所述的一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，其特征在于：所述挤压片和阻挡片均为圆形状，所述挤压片右端面与阻挡片左端面均设置有防滑纹路，所述挤压片和阻挡片内部中间位置均开设有贯穿孔。4.根据权利要求1所述的一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，其特征在于：所述调节螺母和锁止螺母均由六角螺母制成，所述调节螺母和锁止螺母内环形侧面均与拉铆螺杆环形侧面相啮合。5.根据权利要求1所述的一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，其特征在于：所述连接座为锥形状，所述拉铆杆、连接座和拉铆螺杆均由中碳钢制成。6.根据权利要求1所述的一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，其特征在于：所述加强垫片为圆形状。

技术总结

本实用新型提供一种夹紧力恒定单面拉铆螺栓，包括拉铆杆、挤压片、形变铆套、阻挡片、加强垫片、锁止螺母、拉铆螺杆、调节螺母以及连接座，拉铆螺杆左端面焊连有连接座，连接座左端面中间位置焊连有拉铆杆，拉铆螺杆环形侧面左侧套装有形变铆套，形变铆套左端面连接有挤压片，拉铆螺杆环形侧面右侧套装有阻挡片，阻挡片右端面套装有加强垫片，拉铆螺杆环形侧面右侧啮合有调节螺母，调节螺母右端面贴合有锁止螺母，该设计解决了原有拉铆螺栓夹紧力欠佳的问题，本实用新型结构合理，夹紧力好，并且具备可调能力，适用范围广。适用范围广。适用范围广。