出风口叶片卡条防翘结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车出风口配件技术领域，具体而言涉及出风口叶片卡条防翘结构。

背景技术：

2.汽车空调出风口属于汽车内饰部件，一般布置于汽车中控台的仪表板上，目前常见的出风口结构是格栅式结构，一般包括风口壳体、垂直叶片组、水平叶片组、风门、拨轮传动机构等，使用时通过拨钮带动水平叶片和垂直叶片，调节垂直叶片和水平叶片的打开方向和角度，从而调节空调出风方向。
3.垂直叶片一般并排的安装在壳体的后部(即进风口的一侧)，为了方便叶片的装配，叶片两端的轴分别安装在贴附在壳体内壁两侧的卡条上，卡条上设置供轴转动的轴座，由于卡条是直接贴附在壳体内壁上，且为塑料制品，空调风通过壳体内部会将热量传递到卡条，长时间的冷热交替后，塑料的卡条容易变形导致一端翘起，会增大对转轴施加压力，影响叶片转轴的正常转动。

技术实现要素：

4.本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供出风口叶片卡条防翘结构，包括：
5.出风口壳体，进风口的一侧设有用于安装后部叶片的叶片活动腔，所述叶片活动腔的内部对应叶片的两轴端侧均设有卡条安装槽；
6.叶片卡条，侧表面上固定设有用于安装叶片轴的叶片轴座，并卡合安装在所述出风口壳体内壁的卡条安装槽内；
7.其中，所述叶片卡条与所述出风口壳体贴附的周侧面固定设有凸出的限位齿，所述出风口壳体的内壁上对应所述限位齿处开设有限位齿槽，所述限位齿插接固定于所述限位齿槽内，使所述叶片卡条以平直的姿态被限制在所述卡条安装槽内。
8.进一步地，所述卡条安装槽设置为矩形槽，且且朝向进风口的一侧设有进入口，所述叶片卡条设置为与所述卡条安装槽匹配的矩形条，且除进入口侧的其余三侧面均与所述出风口壳体贴合。
9.进一步地，所述叶片卡条的侧表面设有一个以上的所述限位齿，且所述限位齿设置于与所述出风口壳体贴合的三侧面中的一侧或多侧。
10.进一步地，所述叶片卡条的侧表面设有一个所述限位齿，所述限位齿设置于进入口的相对侧。
11.进一步地，所述叶片卡条的侧表面设有两个所述限位齿，两个所述限位齿分别设置于进入口的相对侧和其中一个相邻侧。
12.进一步地，所述叶片卡条的侧表面设有两个所述限位齿，两个所述限位齿分别设置于进入口的两个相邻侧。
13.进一步地，所述叶片卡条的侧表面设有两个所述限位齿，两个所述限位齿均设置
于进入口的相对侧，且分布于所述叶片卡条的两端。
14.进一步地，所述叶片卡条的侧表面设有三个所述限位齿，所述限位齿设置于进入口的相对侧和两个相邻侧。
15.进一步地，所述限位齿的厚度小于所述叶片卡条的厚度，且所述限位齿的截面形状包括矩形、梯形、三角形或半圆形。
16.进一步地，所述叶片轴座的外侧设有限位条，所述限位条半包围在所述叶片轴座外靠近进风口的一侧，且所述限位条与所述叶片卡条固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.本实用新型通过在叶片卡条与出风口壳体的贴合侧设置凸出的限位齿，相应的在出风口壳体上设置与限位齿配合的限位齿槽内，可以对叶片卡条起到限位作用，使安装后塑料卡条不会因温度的冷热交替变化而导致的变形，从而避免叶片卡条变形翘起，保障后部叶片转动的流畅性。
附图说明
19.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
20.图1是本实用新型实施例所示的出风口叶片卡条防翘结构的分解结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例所示的出风口叶片卡条防翘结构中出风口壳体的正视结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例所示的出风口叶片卡条防翘结构中出风口壳体在卡条安装槽处的剖视结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例所示的出风口叶片卡条防翘结构中叶片卡条的结构示意图。
具体实施方式
24.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
25.本实用新型所示的出风口叶片卡条防翘结构，应用于空调出风口壳体上，用于对多个叶片的转轴提供安装位置，使安装后塑料卡条不会因温度的冷热交替变化而导致的变形，保障后部叶片转动的流畅性。
26.结合图1和图2所示，本实用新型提出一种出风口叶片卡条防翘结构，包括出风口壳体1和叶片卡条2。
27.其中，出风口壳体1的进风口一侧设有用于安装后部叶片的叶片活动腔101，叶片活动腔101的内部对应叶片的两轴端侧均设有卡条安装槽102，出风口壳体1为注塑成型的塑料壳体，在进风口一侧设置为近似矩形的进风口，为了后部叶片垂直的布设提供安装空间，卡条安装槽102设置在上、下侧，内部用于卡合安装叶片卡条2，令后部叶片安装到叶片卡条2之后，通过旋转角度控制风的左右导向。
28.进一步的，为了使叶片轴安装到叶片卡条2上之后，保证转动过程稳定不会滑脱，叶片卡条2侧表面上固定设有用于安装叶片轴的叶片轴座22，并卡合安装在出风口壳体1内
壁的卡条安装槽102内。
29.结合图4所示，叶片轴座22的外侧设有限位条23，限位条23半包围在叶片轴座22外靠近进风口的一侧，且限位条23与叶片卡条2固定连接。
30.在安装时，可以先将叶片轴安装到两个叶片卡条2之间，令轴可以在叶片轴座22内自由转动，然后再将叶片卡条2连通叶片一起安装到叶片活动腔101内，注意使两个叶片轴座22滑动的卡合到卡条安装槽102内部，限位条23可以对叶片轴起到进一步的限位作用，避免叶片轴向进风口方向脱出，
31.在优选的实施例中，叶片卡条2上均匀的设置三个叶片轴座22，相应的安装三个后部叶片，如此，安装后的后部叶片以相互平行，且垂直于叶片卡条2的姿态分布在叶片活动腔101内，并通过转动调节空调风的左右导向方向。
32.进一步的，为了使叶片卡条2安装到出风口壳体1内之后，不会因冷热风的影响产生形变，能够始终保持平直的姿态，为后部叶片提供稳定的安装平台，叶片卡条2与出风口壳体1贴附的周侧面固定设有凸出的限位齿21，出风口壳体1的内壁上对应限位齿21处开设有限位齿槽103，限位齿21插接固定于限位齿槽103内，使叶片卡条2以平直的姿态被限制在卡条安装槽102内。
33.具体的，卡条安装槽102设置为矩形槽，且且朝向进风口的一侧设有进入口，相应的叶片卡条2设置为与卡条安装槽102匹配的矩形条，且除进入口侧的其余三侧面均与出风口壳体1贴合，方便叶片卡条2从单侧向卡条安装槽102内安装。
34.在可选的实施例中，叶片卡条2的侧表面设有一个以上的限位齿21，且限位齿21设置于与出风口壳体1贴合的三侧面中的一侧或多侧，在安装时，叶片卡条2上与出风口壳体1贴合侧的限位齿21即可安插到限位齿槽103内，对叶片卡条2起到限位作用，避免叶片卡条2变形翘起。
35.进一步的，结合图3所示，在第一种实施例中，叶片卡条2的侧表面设有一个限位齿21，限位齿21设置于进入口的相对侧，如此，在叶片卡条2可以顺着进风口到出风口的方向，将叶片卡条2安插到卡条安装槽102内，并令限位齿21卡接到限位齿槽103，从而限制叶片卡条2的翘起。
36.进一步的，在第二种实施例中，叶片卡条2的侧表面设有两个限位齿21，两个限位齿21分别设置于进入口的相对侧和其中一个相邻侧，相对于第一种实施例的安装难度稍大，但安装后叶片卡条2的限位范围更大，不会发生形变的情况。
37.进一步的，在第三种实施例中，叶片卡条2的侧表面设有两个限位齿21，两个限位齿21分别设置于进入口的两个相邻侧，相对于第一种实施例的安装难度稍大，但安装后叶片卡条2的限位范围更大，不会发生形变的情况。
38.进一步的，在第四种实施例中，叶片卡条2的侧表面设有两个限位齿21，两个限位齿21均设置于进入口的相对侧，且分布于叶片卡条2的两端，与第一中实施例的安装相同，均比较简单，并且两个限位齿21对叶片卡条2的限位范围更大，不会发生形变的情况。
39.进一步的，在第五种实施例中，叶片卡条2的侧表面设有三个限位齿21，限位齿21设置于进入口的相对侧和两个相邻侧，相对于第一种实施例的安装难度稍大，但安装后叶片卡条2的限位范围更大，不会发生形变的情况。
40.具体的，限位齿21的厚度小于叶片卡条2的厚度，以使限位齿21能够卡合在厚度相
对小的限位齿槽103内，并且在可选的实施例中，限位齿21的截面形状包括矩形、梯形、三角形或半圆形，为了使限位齿21插入到限位齿槽103内更加方便，限位齿21选用带楔面的梯形或三角形。
41.结合以上实施例，通过在叶片卡条2与出风口壳体1的贴合侧设置凸出的限位齿21，相应的在出风口壳体1上设置与限位齿21配合的限位齿槽103内，可以对叶片卡条2起到限位作用，使安装后塑料卡条不会因温度的冷热交替变化而导致的变形，从而避免叶片卡条2变形翘起，保障后部叶片转动的流畅性。
42.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

技术特征：

1.出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，包括：出风口壳体(1)，进风口的一侧设有用于安装后部叶片的叶片活动腔(101)，所述叶片活动腔(101)的内部对应叶片的两轴端侧均设有卡条安装槽(102)；叶片卡条(2)，侧表面上固定设有用于安装叶片轴的叶片轴座(22)，并卡合安装在所述出风口壳体(1)内壁的卡条安装槽(102)内；其中，所述叶片卡条(2)与所述出风口壳体(1)贴附的周侧面固定设有凸出的限位齿(21)，所述出风口壳体(1)的内壁上对应所述限位齿(21)处开设有限位齿槽(103)，所述限位齿(21)插接固定于所述限位齿槽(103)内，使所述叶片卡条(2)以平直的姿态被限制在所述卡条安装槽(102)内。2.根据权利要求1所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述卡条安装槽(102)设置为矩形槽，且且朝向进风口的一侧设有进入口，所述叶片卡条(2)设置为与所述卡条安装槽(102)匹配的矩形条，且除进入口侧的其余三侧面均与所述出风口壳体(1)贴合。3.根据权利要求2所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片卡条(2)的侧表面设有一个以上的所述限位齿(21)，且所述限位齿(21)设置于与所述出风口壳体(1)贴合的三侧面中的一侧或多侧。4.根据权利要求2所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片卡条(2)的侧表面设有一个所述限位齿(21)，所述限位齿(21)设置于进入口的相对侧。5.根据权利要求2所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片卡条(2)的侧表面设有两个所述限位齿(21)，两个所述限位齿(21)分别设置于进入口的相对侧和其中一个相邻侧。6.根据权利要求2所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片卡条(2)的侧表面设有两个所述限位齿(21)，两个所述限位齿(21)分别设置于进入口的两个相邻侧。7.根据权利要求2所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片卡条(2)的侧表面设有两个所述限位齿(21)，两个所述限位齿(21)均设置于进入口的相对侧，且分布于所述叶片卡条(2)的两端。8.根据权利要求2所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片卡条(2)的侧表面设有三个所述限位齿(21)，所述限位齿(21)设置于进入口的相对侧和两个相邻侧。9.根据权利要求3-8任意一项所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述限位齿(21)的厚度小于所述叶片卡条(2)的厚度，且所述限位齿(21)的截面形状包括矩形、梯形、三角形或半圆形。10.根据权利要求1所述的出风口叶片卡条防翘结构，其特征在于，所述叶片轴座(22)的外侧设有限位条(23)，所述限位条(23)半包围在所述叶片轴座(22)外靠近进风口的一侧，且所述限位条(23)与所述叶片卡条(2)固定连接。

技术总结

本实用新型涉及汽车出风口配件技术领域，具体而言涉及出风口叶片卡条防翘结构，包括出风口壳体和叶片卡条；所述叶片卡条与所述出风口壳体贴附的侧面固定设有凸出的限位齿，所述出风口壳体的内侧壁上对应所述限位齿处开设有限位齿槽，所述限位齿插接固定于所述限位齿槽内，使所述叶片卡条以平直的姿态被限制在所述卡条安装槽内，通过在叶片卡条与出风口壳体的贴合侧设置凸出的限位齿，相应的在出风口壳体上设置与限位齿配合的限位齿槽内，可以对叶片卡条起到限位作用，使安装后塑料卡条不会因温度的冷热交替变化而导致的变形，从而避免叶片卡条变形翘起，保障后部叶片转动的流畅性。保障后部叶片转动的流畅性。保障后部叶片转动的流畅性。