羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺及装置的制作方法

1.本发明属于分离方法及装置，特别是涉及到一种羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺及装置。

背景技术：

2.羊尾油脂是羊尾巴里的脂肪组织。羊尾油呈球状油脂团，是羊的尾巴经过加热熬制出来的，较其他羊油肥厚，富含胶质、风味十足。羊尾油脂中含有多种脂肪酸，饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当，不但具有一定的营养价值可以食用，而且在护肤品领域及外敷医用膏剂领域也有涉及。现有羊尾油脂提取方法有直接炼榨法、热水炼榨法、化学溶媒萃取法、微波制取法等，如公开号为cn109207246a，名称为微波制取高品质动物油脂的方法就公开了微波制取羊尾油脂的方法，但是其制得的羊尾油脂膻味和臭味都比较大，而羊尾油脂中主要致膻脂肪酸为低级挥发性脂肪酸，其中癸酸是影响羊尾油脂的膻味的主要物质，而羊尾油脂中的吲哚物质则是产生臭味的根源，而吲哚物质又与羊的饲养方式与喂养的饲料有关，由于在饲养时与粪便一起，使得羊尾油脂中的吲哚物质存在。由于上述原因，所以不管是将其制成护肤品还是制成医用外敷膏剂都影响使用者使用体验，同时，上述方法制得的油脂粘度比较大，在做护肤品和外有膏剂涂抹时，不易被吸收。
3.现有技术中，公告号为cn105273830 a，名称为一种无膻味精炼羊油，是在减压环境下、微波后，再通入蒸汽，虽然可以在一定程度上脱膻，但并不能除臭，导致羊油有膻味是脂肪酸，而引起臭味的吲哚物质，所以其臭味依旧存在；而公开号为cn109892412a，名称为一种羊油去膻的方法，是在羊油中添加入全脂奶粉、花生拉油、冷榨橄榄油、单甘酯、磷脂以及柠檬精油，是用香料掩盖了其膻味，并未从根本上去除产生羊油膻味的根源，同时，香料的添加，还影响羊油的纯度；而公开号为cn 111548856 a，名称为无膻味羊脂油的制备方法，是将香精油制成包材，在羊脂油炼制时进行添加，由于温度升高导致微胶囊破裂，其内部所负载的精油释放由于精油挥发度较高，包覆有游离脂肪酸的精油材料会被快速挥发，其他部分的游离脂肪酸由硅镁胶吸附并分离，也同样只是去除了膻味、并没有解决臭味的问题，同样，香料的添加，还影响羊油的纯度。

技术实现要素：

4.本发明旨在于克服现有技术的不足，提供了一种羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺及装置。
5.本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，是通过下列步骤实现的：a、将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至180～250
°
，同时对其内部吹入水蒸汽持续3～4小时；水蒸气的吹入量与油的重量比为50～200：1；b、将经上述除膻处理的羊尾油脂中加入油重量3%～5%的脱水干燥灭菌百里香后，温度在60～105
°
，并轻轻搅拌、维持5～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明
的羊尾油脂成品。
6.作为本发明的进一步改进，可通过下列步骤实现的：a、将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至200～220
°
，同时对其内部吹入水蒸汽3～4小时；水蒸气的吹入量与油的重量比为100～200：1；b、将经上述脱臭处理的羊尾油脂中加入油重量3%～5%的脱水干燥灭菌百里香后，温度在60～105
°
，并轻轻搅拌、维持5～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品。
7.本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散装置，是由电加热罐构成，电加热罐的顶部设有原料入口、下部设有出液口ⅰ、底部设有排污口ⅱ，在电加热罐的上部设有进气口和出气口，蒸汽管路通过进气口延伸至罐底、出气口管路连接冷却塔的进气口、冷却塔的出口管路连接至集液罐，集液罐上部开口管路连接至吸收塔，吸收塔顶部管路连至真空泵。
8.作为本发明的进一步改进，在电加热罐上设有温度传感器、内壁埋设有电加热线，外壁设有温控箱。
9.作为本发明的进一步改进，集液罐下部设有出液口ⅱ、底部设有排污口ⅱ；吸收塔的底部设有出口。
10.作为本发明的进一步改进集液罐至吸收塔的管路上设有压力表。
11.本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，能有效的去除羊尾油脂中的低碳链脂肪酸和吲哚等物质，彻底解决了羊尾油脂膻味和臭味的来源，提高了主要香气成分的含氮物质，使羊尾油脂品质大大提高，抗氧化能加强。
附图说明
12.图1是本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散装置的结构示意图；图2-图3是羊尾油脂分散处理前后的使用对比图。
具体实施方式
13.本发明中所用的羊尾油脂是由下列步骤制得：取出冷冻的草原蒙古羊尾脂肪组织，解冻至表面无白霜后，洗净除去表面水分，切成厚度不超过2cm的切片。切片脂肪组织置于微波网状漏油器上，漏油器下方设置微波容器；在输出功率为10～1000w的微波下照射10～60min后，收集微波容器内的液体，即得羊尾油脂成品。在本微波照射技术下，使脂肪组织的破坏和油脂成分的溶解等同时进行；水分通过蒸发而除去，避免了蛋白质凝固防止油脂变质；处理操作简单，在短时间内处理完成。本微波提炼油脂技术可以保证羊尾油脂营养成分不受破坏，使羊尾油脂具有稳定的β＇晶型，有利于作为护肤品和生物制剂使用。
14.利用上述方式制得的羊尾油脂利用简路洋、王晗、梁帅、等，氢化大豆油对小鼠肝脏和血液反式脂肪酸含量及脂代谢的影响.大连工业大学学报, 2019, 38(01):29-31. 对脂肪酸进行测定：其癸酸含量为0.11
±
0.01%。
15.利用上述方式制得的羊尾油脂利用采用液相质谱联用(lc-ms)的方法，使用thermo scientific
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检测吲哚的含量的方法对吲哚物质进行测定：吲哚物质的含量 为155.13
±
14.27mg/100g。
16.实施例1本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，是通过下列步骤实现的：a、将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至180～250
°
，同时对其内部缓慢吹入水蒸汽持续3～4小时，水蒸气的吹入量与油的重量比为50～200：1。此时，不需搅拌，水蒸气以逆流的形式与油脂接触，通过油层时扩大其气泡表面积，同时爆裂产生飞溅效果使油循环产生较大的自由表面，充分气化低碳链游离脂肪酸和低分子的醛和酮等成分萃出，并有效降低蒙古羊尾脂肪中主要的产生膻味的葵酸，提高油脂的烟点，改善动物性油脂的稳定度、度、风味和品质；b、将经上述除膻处理的羊尾油脂中加入油重量3%～5%的脱水干燥灭菌百里香后，温度控制在在60～105
°
，并轻轻搅拌、维持5～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，到纯净透明的羊尾油脂成品。利用百里香可以除去动物在生长生活过程中由环境和饲料产生的羊尾脂肪中吲哚等臭味物质。
17.利用上述方法对羊尾油脂进行除膻脱臭处理，其吲哚的含量下降至124.47
±
6.36mg/100g，降低了20%，表明百里香对吲哚物质去除有明显作用；葵酸含量下降至0.06
±
0.02%，降低45%，同时含氮物质增加了0.49%，提高羊尾油脂的抗氧化和油脂的清香风味作用。
18.实施例2本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，是通过下列步骤实现的：a、将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至200～220
°
，同时对其内部吹入水蒸汽3～4小时；水蒸气的吹入量与油的重量比为100～150：1；b、将经上述脱臭处理的羊尾油脂中加入油重量4%的脱水干燥灭菌百里香后，温度在75～90
°
，并轻轻搅拌、维持10～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品。
19.利用上述方法对羊尾油脂进行除膻脱臭处理，其吲哚的含量下降至122.54
±
6.36mg/100g，降低了21%；葵酸含量下降至0.055
±
0.02%，降低50%，同时含氮物质增加了0.52%。
20.实施例3本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，是通过下列步骤实现的：a、除膻：将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至200～210
°
，同时对其内部吹入水蒸汽3～4小时；水蒸气的吹入量与油的重量比为150：1；b、脱臭：将经上述脱臭处理的羊尾油脂中加入油重量4%的脱水干燥灭菌的百里香叶后，温度控制在75～80
°
，并轻轻搅拌、维持12分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品；c、分散：将上述除膻脱臭的羊尾油脂，在55～65
°
的温度下，通入空气或氧气进行搅拌，转速600～700转/分，持续1.5-2小时，其分散后的羊尾油脂可以促进皮肤细胞的渗透能力，见图2、图3；图2和图3中，左手涂抹的是未经通气分散的羊尾油脂，而右手涂抹的是经
通气搅拌分散的羊尾油脂，肉眼可见右手比左手更细腻，说明经分散的羊尾油脂吸收效果更好。
21.利用上述方法对羊尾油脂进行除膻脱臭处理，其吲哚的含量下降至120.58
±
6.36mg/100g，降低了22%；葵酸含量下降至0.05
±
0.02%，降低54%，同时含氮物质增加了0.52%。
22.实施例4本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散装置，是由电加热罐1构成，电加热罐1的顶部设有原料入口2、下部设有出液口ⅰ3、底部设有排污口ⅱ4，在电加热罐1上设有温度传感器11、内壁埋设有电加热线15，外壁设有温控箱16，电加热罐1的上部设有进气口和出气口，蒸汽管路5通过进气口延伸至罐底、出气口管路连接冷却塔6的进气口、冷却塔6的出口管路连接至集液罐7，集液罐7下部设有出液口ⅱ12、底部设有排污口ⅱ13；吸收塔8的底部设有出口14，集液罐7上部开口管路连接至吸收塔8，吸收塔8顶部管路连至真空泵9；集液罐7至吸收塔8的管路上设有压力表10。
23.使用时， 将羊尾油脂从原料入口2倒入电加热罐1中，油量不得超过电加热罐1/2，启动真空泵9，通过压力表10慢速调节真空度并维持至1-2mmhg，开启电加热罐1进行加热，使油脂升温至190～240
°
时，通过蒸汽管5从延伸到电加热罐1底部缓缓通入水蒸气，除膻时的水蒸气吹入量与油的比列为100：1。通入蒸汽时，不需搅拌，水蒸气以逆流的形式与油脂接触，通过油层时扩大其气泡表面积，同时爆裂产生飞溅效果使油循环产生较大的自由表面，充分气化低碳链游离脂肪酸和低分子的醛和酮等成分经冷却塔，回收到集液罐7中。经3-4小时结束除膻工程，停止真空泵，打开出液口ⅰ3，移出电加热罐中的油脂；将装有上述油脂的器皿置于加热保温器上，加入油量3%-5%脱水干燥灭菌百里香，恒温60～105
°
，期间轻轻搅拌，维持5-15分钟后，过滤油脂扔掉吸附了吲哚物质的百里香，再用10000目滤网过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品。通过百里香处理吸附操作，脱出的吲哚等家畜生活环境和饲料产生的产臭成分、羊膻味的低分子葵酸含量下降，同时，油脂抗氧化能力和清香风味提高。

技术特征：

1.羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，是通过下列步骤实现的：a、将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至180～250
°
，同时对其内部吹入水蒸汽持续3～4小时；水蒸气的吹入量与油的重量比为50～200：1；b、将经上述除膻处理的羊尾油脂中加入油重量3%～5%的脱水干燥灭菌百里香后，温度在60～105
°
，并轻轻搅拌、维持5～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品。2.如权利要求1所述的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，是通过下列步骤实现的：a、将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmhg；再对其进行加热使油脂升温至200～220
°
，同时对其内部吹入水蒸汽3～4小时；水蒸气的吹入量与油的重量比为100～150：1；b、将经上述脱臭处理的羊尾油脂中加入油重量3%～5%的脱水干燥灭菌百里香后，温度在60～105
°
，并轻轻搅拌、维持5～15分钟，再用10000目滤网进行过滤，得到纯净透明的羊尾油脂成品。3.如权利要求1或2所述的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺，其特征在于将上述除膻脱臭的羊尾油脂进行分散处理，是在55～65
°
的温度下，通入空气或氧气进行搅拌，转速600～700转/分，持续1.5-2小时。4.羊尾油脂的除膻脱臭分散装置，是由电加热罐（1）构成，电加热罐（1）的顶部设有原料入口（2）、下部设有出液口ⅰ（3）、底部设有排污口ⅱ（4），其特征在于电加热罐（1）的上部设有进气口和出气口，蒸汽管路（5）通过进气口延伸至罐底、出气口管路连接冷却塔（6）的进气口、冷却塔（6）的出口管路连接至集液罐（7），集液罐（7）上部开口管路连接至吸收塔（8），吸收塔（8）顶部管路连至真空泵（9）。5.如权利要求4所述的羊尾油脂的除膻脱臭分散装置，其特征是在电加热罐（1）上设有温度传感器（11）、内壁埋设有电加热线（15），外壁设有温控箱（16）。6.如权利要求5所述的羊尾油脂的除膻脱臭分散装置，其特征在于集液罐（7）下部设有出液口ⅱ（12）、底部设有排污口ⅱ（13）；吸收塔（8）的底部设有出口（14）。7.如权利要求5所述的羊尾油脂的除膻脱臭分散装置，其特征在于集液罐（7）至吸收塔（8）的管路上设有压力表（10）。

技术总结

本发明的羊尾油脂的除膻脱臭分散工艺及装置属于分离方法及装置，是将羊尾油脂倒入密闭容器中，添加量不得超过容器1/2，并对其进行抽真空，使其真空度维持在1～2mmHg；再对其进行加热使油脂升温至180～250

技术研发人员：

包音都古荣金花 呼格吉勒图 和硕特麦丽斯

受保护的技术使用者：

包音都古荣金花

技术研发日：

2022.08.19

技术公布日：

2022/12/5