一种特殊钢产品加工用夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及特殊钢产品加工技术领域，尤其涉及一种特殊钢产品加工用夹持结构。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体。
3.但现有的夹持结构仍然存在一些不足之处：
4.对特殊钢结构夹持后进行加工与搬运，但绝大多数的夹持结构不能预先对钢结构的表面进行限位，在夹持过程中，特殊钢结构打滑后将直接掉落到地面，不能在钢结构与夹持结构打滑时及时的将其复位到原始状态，且夹持结构与特殊钢表面的夹持力度较大，夹持结构的夹持面会造成一定程度的磨损，更换拆卸的方式较为繁琐。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种特殊钢产品加工用夹持结构，以解决上述背景技术中提出的在夹持过程中，特殊钢结构打滑后将直接掉落到地面，不能在钢结构与夹持结构打滑时及时的将其复位到原始状态，且夹持结构与特殊钢表面的夹持力度较大，夹持结构的夹持面会造成一定程度的磨损的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个夹持板，两个夹持板的一侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个辅助块的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端部均固定套设有连接板，两个连接板的一侧均设有安装柱，两个安装柱的一端均设有延展条。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个连接板的一侧分别与两个安装柱的一端穿插连接，两个安装柱的另一端分别与两个延展条的一端活动铰接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个延展条的另一端活动铰接有束缚圈，束缚圈的两侧均活动铰接有限位架。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个限位架的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端部螺纹套设有两个限位圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个限位圈设置的位置相对应，两个限位架设置的位置相对应。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个夹持板的一侧均螺纹连接有两个缓冲柱，四个缓冲柱的一端均穿插连接有伸缩柱。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的两个伸缩柱的一端均卡合连接有硅胶垫，两个硅胶垫设置的位置相对应。
14.1.本实用新型通过设置了辅助块、连接板、安装柱、束缚圈、紧固螺栓和限位圈，将特殊钢结构搁置到束缚圈的内部，由于束缚圈设置的材料为硅胶，因此束缚圈有一定的柔软性，束缚圈在受到压力时，会产生一定程度的变形，继而束缚圈可以与钢结构的表面紧紧的贴合，钢结构的一端继续延展到两个夹持板的一侧，顺时针转动双向螺纹杆，由于双向螺纹杆的表面开设有两个反向的螺纹，因此螺纹套设的两个夹持板将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持，束缚圈对钢的夹持，可以避免钢结构与夹持板打滑后，直接与地面相撞击而造成损坏。
15.2.本实用新型通过设置了缓冲柱、伸缩柱、硅胶垫和夹持板，顺时针转动双向螺纹杆，两个夹持板将逐渐的靠近，两者之间的距离将变小，夹持板移动时，也将带动着两个缓冲柱向内移动，继而带动硅胶垫逐渐的向内移动，从而根据夹持板的移动，即可调整两个硅胶垫的距离，两个硅胶垫首先与钢结构的表面相接触，硅胶材料制成的硅胶垫，有足够好的柔软性，解决了两个夹持板对钢结构夹持力度过大而造成其表面磨损的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
19.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部的侧视结构示意图。
21.图中：1、双向螺纹杆；2、夹持板；3、辅助槽；4、辅助块；5、转轴；6、连接板；7、安装柱；8、延展条；9、束缚圈；10、限位架；11、紧固螺栓；12、限位圈；13、缓冲柱；14、伸缩柱；15、硅胶垫。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种特殊钢产品加工用夹持结构的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆1，双向螺纹杆1的一端部螺纹套设有两个夹持板2，两个夹持板2的一侧均开设有辅助槽3，两个辅助槽3的内部均滑动安装有辅助块4，两个辅助块4的一侧均穿插连接有转轴5，两个转轴5的一端部
均固定套设有连接板6，两个连接板6的一侧均设有安装柱7，两个安装柱7的一端均设有延展条8，两个延展条8的另一端活动铰接有束缚圈9，束缚圈9的两侧均活动铰接有限位架10，束缚圈9可以与钢结构的表面紧紧的贴合，钢结构的一端继续延展到两个夹持板2的一侧，顺时针转动双向螺纹杆1，由于双向螺纹杆1的表面开设有两个反向的螺纹，因此螺纹套设的两个夹持板2将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1、图3和图4所示，两个限位架10的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓11，紧固螺栓11的一端部螺纹套设有两个限位圈12，两个限位圈12设置的位置相对应，两个限位架10设置的位置相对应，本实用新型通过设置了缓冲柱13、伸缩柱14、硅胶垫15和夹持板2，顺时针转动双向螺纹杆1，两个夹持板2将逐渐的靠近，两者之间的距离将变小，夹持板2移动时，也将带动着两个缓冲柱13向内移动，继而带动硅胶垫15逐渐的向内移动，从而根据夹持板2的移动。
28.工作原理：首先，在对特殊钢结构搬运时，需要使用夹持板2对钢结构的表面进行夹持，在对钢结构限位后，通过移动夹持板2,能够在保证钢结构的稳定下，来对钢结构进行搬运，同时在对特殊钢结构进行夹持时，也能更加方便的对其表面进行加工，首先，可以将特殊钢结构搁置到束缚圈9的内部，由于束缚圈9设置的材料为硅胶，因此束缚圈9有一定的柔软性，束缚圈9在受到压力时，会产生一定程度的变形，继而束缚圈9可以与钢结构的表面紧紧的贴合，束缚圈9变形时，也将带动着延展条8甩动，延展条8用以支撑着束缚圈9的两侧，钢结构的一端继续延展到两个夹持板2的一侧，顺时针转动双向螺纹杆1，由于双向螺纹杆1的表面开设有两个反向的螺纹，因此螺纹套设的两个夹持板2将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持，束缚圈9对钢的夹持，可以避免钢结构与夹持板2打滑后，直接与地面相撞击而造成损坏，可以在夹持结构打滑后，及时的对特殊钢结构进行束缚，方便将其取下来，顺时针转动双向螺纹杆1，两个夹持板2将逐渐的靠近，两者之间的距离将变小，夹持板2移动时，也将带动着两个缓冲柱13向内移动，继而带动硅胶垫15逐渐的向内移动，从而根据夹持板2的移动，即可调整两个硅胶垫15的距离，两个硅胶垫15首先与钢结构的表面相接触，硅胶材料制成的硅胶垫15，有足够好的柔软性，解决了两个夹持板2对钢结构夹持力度过大而造成其表面磨损的问题，逆时针转动双向螺纹杆1，将带动着两个夹持板2相向移动，两个硅胶垫15逐渐的远离，从而停止对特殊钢结构进行夹持，在硅胶垫15的表面有所磨损时，向外拉动硅胶垫15，即可将硅胶垫15从伸缩柱14的一端拆卸下来，因此可以更快的更换全新的硅胶垫15。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆(1)，其特征在于，所述双向螺纹杆(1)的一端部螺纹套设有两个夹持板(2)，两个所述夹持板(2)的一侧均开设有辅助槽(3)，两个所述辅助槽(3)的内部均滑动安装有辅助块(4)，两个所述辅助块(4)的一侧均穿插连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)的一端部均固定套设有连接板(6)，两个所述连接板(6)的一侧均设有安装柱(7)，两个所述安装柱(7)的一端均设有延展条(8)。2.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述连接板(6)的一侧分别与两个安装柱(7)的一端穿插连接，两个所述安装柱(7)的另一端分别与两个延展条(8)的一端活动铰接。3.根据权利要求2所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述延展条(8)的另一端活动铰接有束缚圈(9)，所述束缚圈(9)的两侧均活动铰接有限位架(10)。4.根据权利要求3所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述限位架(10)的一侧均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的一端部螺纹套设有两个限位圈(12)。5.根据权利要求4所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述限位圈(12)设置的位置相对应，两个所述限位架(10)设置的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，两个所述夹持板(2)的一侧均螺纹连接有两个缓冲柱(13)，四个所述缓冲柱(13)的一端均穿插连接有伸缩柱(14)。7.根据权利要求6所述的一种特殊钢产品加工用夹持结构，其特征在于，相邻的两个所述伸缩柱(14)的一端均卡合连接有硅胶垫(15)，两个所述硅胶垫(15)设置的位置相对应。

技术总结

本实用新型涉及特殊钢产品加工技术领域，尤其涉及一种特殊钢产品加工用夹持结构，一种特殊钢产品加工用夹持结构，包括双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个夹持板，两个夹持板的一侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块，两个辅助块的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端部均固定套设有连接板，本实用新型通过设置了辅助块、连接板、安装柱、束缚圈、紧固螺栓和限位圈，将特殊钢结构搁置到束缚圈的内部，因此螺纹套设的两个夹持板将逐渐的相对移动，两者之间的距离逐渐的靠近，对钢结构进行夹持，束缚圈对钢的夹持，可以避免钢结构与夹持板打滑后，直接与地面相撞击而造成损坏。面相撞击而造成损坏。面相撞击而造成损坏。