(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910271529.X
(22)申请日 2019.04.04
(71)申请人 陕西海力特精密机械有限公司
地址 721099 陕西省宝鸡市渭滨区新建路
西段16号
(72)发明人 李会生 周文斌 杨晓东 袁剑锋
(74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务
所(普通合伙) 11350
代理人 宋秀珍
(51)Int.Cl.
B23B 31/40(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
提供一种内撑式涨芯定位工装，具有拉芯和
移；涨套轴向后端与机床主轴通过法兰盘紧固连
为一体轴向限位不可移动；涨套轴向前端精磨制
有与拉芯外锥面精磨配合的精磨内锥面，且涨套
非通槽结构的涨槽；通过拉芯外锥面的轴向后退
位移对涨套内锥面套体产生的径向形变涨紧涨
套外部待加工工件内孔。本发明非通槽内撑膨胀
式涨紧结构的涨套，涨套涨芯重复定位精度更
高，涨套寿命更长，工装拆装简单便捷，经济、高
效、
实用。权利要求书1页 说明书5页 附图4页CN 109877353 A 2019.06.14
C N 109877353
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109877353 A
1.内撑式涨芯定位工装，具有拉芯(1)和涨套(2)，其特征在于：所述拉芯(1)轴向前端制有从后向前直径从小变大的外锥面(101)，且拉芯(1)轴向后端与机床直线驱动机构相连实现拉芯(1)的轴向直线位移；所述涨套(2)轴向后端与机床主轴通过法兰盘(201)紧固连为一体使涨套(2)轴向限位不可移动；所述涨套(2)轴向前端制有与拉芯(1)精磨外锥面(101)精磨配合的精磨内锥面(202)，且涨套(2)的内锥面(202)套体径向均匀分布制有若干轴向延伸非通槽结构的涨槽(3)；通过拉芯(1)外锥面(101)的轴向后退位移对涨套(2)内锥面(201)套体产生的径向形变涨紧涨套(2)外部待加工工件(4)内孔。
2.根据权利要求1所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述涨槽(3)槽形包括轴向延伸的直线槽或曲线槽，且涨套(2)径向分布的涨槽(3)至少具有三个。
3.根据权利要求1或2所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述拉芯(1)外锥面(101)与涨套(2)内锥面(202)配合的全锥角小于等于15°。
4.根据权利要求3所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述涨套(2)内锥面(202)与拉芯(1)外锥面(101)涨紧配合时的内外锥面接触面积不少于90％。
5.根据权利要求1所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述涨套(2)内锥面(202)轴向前端入口处的内外侧壁分别制有减小涨套(2)轴向前端入口处套体壁厚的内、外环形台阶槽(204)；且环形台阶槽(204)的槽沿倒圆角(205)。
6.根据权利要求1所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述涨套(2)轴向后端的法兰盘(201)与涨套(2)轴向前端内锥面(202)套体之间设有涨套凸台(203)；所述涨套凸台(203)径向垂直于涨套(2)的中心轴线均匀分布设有若干止转顶丝(5)；与止转顶丝(5)匹配对应沿涨芯(1)径向均匀分布制有若干顶丝限位凹槽(6)；且顶丝限位凹槽(6)沿涨芯(1)外圆周壁面轴向延伸。
7.根据权利要求6所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述法兰盘(201)、涨套凸台(203)与涨套(2)轴向前端内锥面(202)套体外直径递减设置，且法兰盘(201)与涨套凸台(203)以及涨套(2)轴向前端的内锥面(202)套体一体成型制成。
8.根据权利要求1所述的内撑式涨芯定位工装，其特征在于：所述拉芯(1)为用配合真空渗氮处理的20CrMnTi材料或者等同材料性能的低碳合金渗氮钢精密磨削制作而成的拉芯；所述涨套(2)为采用淬火处理的65Mn或者高碳合金弹簧钢经精密磨削制成的涨套。
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