(10)申请公布号 CN 102432916 A
(43)申请公布日 2012.05.02C N 102432916 A
*CN102432916A*
(21)申请号 201110239677.7
(22)申请日 2011.08.19
C08K 5/00(2006.01)
C08K 5/098(2006.01)
C08K 5/20(2006.01)
C08L 27/06(2006.01)
C07C 53/126(2006.01)C07C 51/41(2006.01)
(71)申请人南京协和助剂有限公司
地址210047 江苏省南京市六合区化学工业
园区方水路90号-98
申请人南京协和化学有限公司
(72)发明人黄艳
(74)专利代理机构江苏致邦律师事务所 32230
代理人樊文红
(54)发明名称
热稳定剂组合物
(57)摘要
本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉
及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热
稳定剂组合物。本发明采用以脂肪酸酰胺作为催
脂肪酸酰胺类化合物可催化硬脂酸与氧化铅直接
反应生成硬脂酸铅至二盐基硬脂酸铅之间的一系
列的产物；催化剂脂肪酸酰胺类化合物还是一种
很好的润滑剂。因此，在反应结束后，无需将催化
剂与反应体系分离，可直接作为产品的一种成分
存在，作为复合稳定剂的高效润滑剂使用；本发
明所述的技术方案实质上是非水合成法，没有废
水排放，且硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法中
的反应体系是有粘度的料液体系，因此该反应解
决了产品生产过程中的粉尘的污染问题。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 2 页 说明书 5 页
1.一种硬脂酸铅类稳定润滑剂，其特征在于其采用以下方法生产：以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应，所述的脂肪酸酰胺的化学结构式为：
其中，R是、、或。
2.根据权利要求1所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂，其特征在于所述的生产方法的具体步骤包括：
步骤一、将硬脂酸及所述的脂肪酸酰胺按照质量配比为100:1～100:12的比例加入反应釜，加热温度为50℃～85℃，搅拌速度为0～45 rpm，加热至熔化；
步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:35～100:135逐渐缓慢加入氧化铅，于45 min～60 min内加完，并维持30～85 rpm的速度搅拌反应，反应温度70℃～120℃；
步骤三、待反应体系颜从黄变为白，视为反应结束，即得到硬脂酸铅类稳定润滑剂产品。
3.根据权利要求1所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂，其特征在于所述的生产方法的具体步骤包括：
步骤一、将硬脂酸及所述的脂肪酸酰胺按照质量配比为100:2～100:10的比例加入反应釜，加热温度为60～70℃，搅拌速度为0～45 rpm，加热至熔化；
步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:40～100:120逐渐缓慢加入氧化铅，于45 min～60 min内加完，并维持30～85 rpm的速度搅拌反应，反应温度80℃～100℃；
步骤三、待反应体系颜从黄变为白，视为反应结束，即得到硬脂酸铅类稳定润滑剂产品。
4.根据权利要求2或3所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂，其特征在于所述的步骤一还加入石蜡/聚乙烯蜡，其加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:20～100:100。
5.根据权利要求4所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂，其特征在于所述的步骤一中石蜡/聚乙烯蜡的加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:25～100:80。
6.根据权利要求1所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应，所述的脂肪酸酰胺的化学结构式为：
其中，R是、、或。
7.根据权利要求6所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于所述的具体
步骤包括：
步骤一、将硬脂酸及所述的脂肪酸酰胺按照质量配比为100:1～100:12的比例加入反应釜，加热温度为5
0℃～85℃，搅拌速度为0～45 rpm，加热至熔化；
步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:35～100:135逐渐缓慢加入氧化铅，于45 min～60 min内加完，并维持30～85 rpm的速度搅拌反应，反应温度70℃～120℃；
步骤三、待反应体系颜从黄变为白，视为反应结束，即得到硬脂酸铅类稳定润滑剂产品。
8.根据权利要求6所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于所述的生产方法的具体步骤包括：
步骤一、将硬脂酸及所述的脂肪酸酰胺按照质量配比为100:2～100:10的比例加入反应釜，加热温度为60～70℃，搅拌速度为0～45 rpm，加热至熔化；
步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:40～100:120逐渐缓慢加入氧化铅，于45 min～60 min内加完，并维持30～85 rpm的速度搅拌反应，反应温度80℃～100℃；
步骤三、待反应体系颜从黄变为白，视为反应结束，即得到硬脂酸铅类稳定润滑剂产品。
9.根据权利要求7或8所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于所述的步骤一还加入石蜡/聚乙烯蜡，其加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:20～100:100。
10.根据权利要求9所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于所述的步骤一中石蜡/聚乙烯蜡的加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:25～100:80。
11.一种热稳定剂组合物，其特征在于其含有权利要求1所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂。
12.根据权利要求11所述的热稳定剂组合物，其特征在于各成分配比为：
权利要求1所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂：60-80质量份；辅助润滑剂：0-15质量份；偶联剂：0-15质量份；抗氧剂：0-10质量份；
其中，所述的辅助润滑剂包括石蜡，硬脂酸，聚乙烯蜡，氧化聚乙烯蜡，硬脂酸单甘脂，硬脂酸乙二醇酯，或者其组合；所述的偶联剂包括铝酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂，或者硼酸酯偶联剂，或者其组合；所述的抗氧剂包括抗氧剂1010，抗氧剂168，双酚A抗氧剂，水杨酸乙二醇酯类抗氧剂，或者其组合。
一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合
物
技术领域
[0001] 本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合物，具体是一种聚氯乙烯复合稳定剂用硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法，以及其作为主成分的热稳定剂组合物配方。
背景技术
[0002] 聚氯乙烯树脂由于容易发生热降解，因此在加工成型过程中必须添加各种助剂，如热稳定剂、内外润滑剂、光稳定剂、抗氧剂等辅助成分，而各种助剂的品质、功能的好坏会直接影响到聚氯乙烯塑料制品的性能。在各种助剂中，最为关键的就是热稳定剂。在众多的热稳定剂中，硬脂酸铅类既可以作为热稳定剂使用，也可以作为一种高效的外润滑剂使用，是传统的铅盐复合热稳定剂最常用的热稳定剂组分。硬脂酸铅类主要包括硬脂酸铅
（Pb(C
17H
35
COO)
2
）及二盐基硬脂酸铅（2PbO·Pb(C
17
H
35
COO)
2
），且通常是两者的混合物产品。
[0003] 在聚氯乙烯塑料加工助剂领域中，硬脂酸铅类稳定润滑剂的传统生产方法是复分解法，即采用硬脂酸和氢氧化钠得到硬脂酸钠，然后与可溶性的铅盐（如醋酸铅、硝酸铅及碱式醋酸铅等）进行复分解反应后，经过脱水、干燥、粉碎等多步工艺得到硬脂酸铅或二盐基硬脂酸铅，该种方法得到的产品纯度比较高，但生产中能耗高，原料种类多，成本高，尤其是产生的废水多，粉尘含量高，污染严重。因此，现有技术中又相继出现了一种非水合成硬脂酸铅类的方法，其化学反应方程式如下：
此方法直接采用氧化铅与硬脂酸在催化剂的作用下高温反应，解决了废水和粉尘的问题，但是现有技术中的催化剂包括醋酸钠、乙二胺和光气等，不仅操作难度大、催化剂需额外生产、且毒性大，以及催化效率低、催化剂的后续分离工艺难等缺点，使得该方法的工业化推广和普及受到了阻碍。
发明内容
[0004] 本发明的技术目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种节能、环保的硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法，该产品不仅产品热稳定性能好，而且也是优良的润滑剂，其生产工艺为几乎无废水排放，无粉尘，将污染减少到最小。
[0005] 为了实现本发明的技术目的，本发明的技术方案为：
一、一种硬脂酸铅类稳定润滑剂，其特征在于其采用以下方法生产：以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应，所述的脂肪酸酰胺的化学结构式为：
其中，R是、、或。
[0006] 本发明所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应，所述的脂肪酸酰胺的化学结构式为：
其中，R是、、或。
[0007] 二、本发明所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法，其特征在于所述的具体步骤包括：
步骤一、将硬脂酸及所述的脂肪酸酰胺按照质量配比为100:1～100:12的比例加入反应釜，加热温度为50℃～85℃，搅拌速度为0～45 rpm，加热至熔化；
步骤二、按照硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:35～100:135逐渐缓慢加入氧化铅，于45 min～60 min内加完，并维持30～85 rpm的速度搅拌反应，反应温度70℃～120℃；
步骤三、待反应体系颜从黄变为白，视为反应结束，即得到硬脂酸铅类稳定润滑剂产品。
[0008] 本发明所述的步骤一中的硬脂酸与脂肪酸酰胺的质量配比为，其中更优的配比为100:2～100:10；
本发明所述的步骤一的加热温度，其中更优的加热温度为60～70℃；
本发明所述的步骤二的氧化铅的加入量为硬脂酸与氧化铅的质量配比，其中更优的加入量为硬脂酸与氧化铅的质量配比为100:40～100:120；
本发明所述的步骤二的反应温度，其中更优的反应温度为80℃～100℃；
本发明所述的步骤一还加入石蜡/聚乙烯蜡，其加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:20～100:100；更优的加入量为硬脂酸与石蜡/聚乙烯蜡的质量配比为100:25～100:80。
[0009] 三、一种热稳定剂组合物，其特征在于其含有本发明所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂。
[0010] 其中，各成分配比为：
本发明所述的硬脂酸铅类稳定润滑剂：60-80质量份；
辅助润滑剂：0-15质量份（包括石蜡，硬脂酸，聚乙烯蜡，氧化聚乙烯蜡，硬脂酸单甘脂，硬脂酸乙二醇酯，或者其组合）；
偶联剂：0-15质量份（包括铝酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂，硼酸酯偶联剂，或者其组合）；
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议