提高组装结构强度的连接器及其与电路板的组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种提高组装结构强度的连接器及其与电路板的组合结构。

背景技术：

2.连接器，通常指接插件、插头和插座，一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。随着电脑、手机等智能电子设备的普及，连接器的需求也持续增长，例如usb连接器、hdmi连接器等。现有的连接器主要包括有金属壳、绝缘本体及端子，所述端子设置于绝缘本体上，所述金属壳包覆于绝缘本体的外部，在设计连接器结构时，需要满足金属壳与绝缘本体的组装结合，通常采用金属壳上的弹片卡设于绝缘本体的凹位内。
3.若连接器与组合应用于pcb板上时，考虑到连接器与pcb板的结合强度，一般会在金属壳的尾端延伸有固定脚，同时，在pcb板上对应位置设有固定孔，利用金属壳的固定脚插入pcb板的固定孔内并焊接或点胶固定，也有些是在绝缘本体的尾端延伸有凸柱，在pcb板上对应位置设有插孔，将绝缘本体的凸柱嵌入pcb板的插孔内达成组装定位，也有些是在金属壳、绝缘本体上均设置有前述的固定脚、凸柱，这些结构的设计，对于尺寸较大（尤其是沿插接方向的长度较长）的连接器产品而言，采用复杂的组装结构设计，可以满足连接器与pcb板的组装结构强度，但是，对于那些尺寸较小例如短小型的连接器产品而言，受限于设计空间，难以满足理想的结构强度，一方面，金属壳与绝缘本体的组装结构强度不理想，另一方面，整个连接器与pcb板的组装结构强度不理想。
4.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种提高组装结构强度的连接器及其与电路板的组合结构，其通过将金属壳延伸至绝缘本体的塑胶定位凸部处，一同形成金属+塑胶的复合加强定位凸部，解决了传统技术存在的需依赖较复杂的结构满足结构强度或者短小型连接器受限于设计空间难以满足理想的结构强度等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种提高组装结构强度的连接器，包括有金属壳、绝缘本体及端子，所述端子设置于绝缘本体上，所述金属壳包覆于绝缘本体的外部；所述绝缘本体的尾端延伸有塑胶定位凸部，所述金属壳的尾端沿塑胶定位凸部的外侧延伸形成金属定位凸部，所述金属定位凸部包覆于塑胶定位凸部的外侧一同构成复合加强定位凸部。
8.作为一种优选方案，所述绝缘本体具有自前往后依次设置的舌板部、固定座，所述端子的接触部露于舌板部上，所述端子的焊接部伸出固定座的后端；所述金属壳套设于固定座并围绕于舌板部外周以形成对接腔，所述塑胶定位凸部自固定座的后端一体往后延伸设置，所述金属定位凸部自金属壳的后端一体往后延伸设置。其作为母座连接器，在母座连接器的后端形成复合加强定位凸部，方便与后端的电路板形成连接。
9.作为一种优选方案，所述塑胶定位凸部分别位于绝缘本体的尾端左、右侧，所述金属定位凸部分别位于金属壳的尾端左、右侧，以于连接器的尾端左、右侧分别形成复合加强定位凸部。左、右侧都形成有复合加强定位凸部，形成双侧加强定位的作用，连接定位受力平衡，更加稳定可靠。
10.作为一种优选方案，所述金属壳的尾端上侧和/或下侧向后延伸有定位脚。如此，在连接器的多面形成可与电路板相连接的部位，进一步增加组装结构强度。
11.作为一种优选方案，所述端子的焊接部位于复合加强定位凸部、定位脚所围构区域内。整个连接器与电路板形成多点连接，同时，端子的焊接部位于内部，相较而言，端子的焊接部不易出现受碰撞松动现象，外围的连接结构对端子的焊接部与电路板的电连接起到较好的保护作用，有利于提高连接器与电路板的电连接可靠性。
12.作为一种优选方案，所述端子的焊接部向后延伸设置作为插接焊脚。
13.所述复合加强定位凸部、定位脚以及插接焊脚均往后延伸设置，三者的插板方向一致。
14.作为一种优选方案，所述塑胶定位凸部包括有第一塑胶定位凸部和第二塑胶定位凸部，所述金属定位凸部包括有第一金属定位凸部和第二金属定位凸部，所述第一金属定位凸部包覆于第一塑胶定位凸部的外侧，所述第二金属定位凸部包覆于第二塑胶定位凸部的外侧，且所述第二金属定位凸部的后端铆压弯折于第二塑胶定位凸部的后侧形成勾部，更是加强了金属壳与绝缘本体的结合稳固性，也借绝缘本体的第二塑胶定位凸部提供给金属壳与绝缘本体的铆合位置，进一步满足短小型设计空间需求。
15.作为一种优选方案，所述连接器的尾端左、右侧的复合加强定位凸部呈对角布置。对角设置，考虑到连接器的整个尾端的受力平衡性，而且，利用对角位置，可以将复合加强定位凸部设计为l形结构，这样，相当于两侧的复合加强定位凸部实际上会兼顾连接器的四个侧向的连接定位，有利于提高组装结构强度。
16.作为一种优选方案，所述第一塑胶定位凸部和第二塑胶定位凸部的外侧之间设置有限位凸部，所述第一金属定位凸部和第二金属定位凸部之间设置有限位槽，所述限位凸部卡于限位槽内。其提高了金属定位凸部与塑胶定位凸部的结合稳固性，两者结合后的一体性较为理想。
17.一种提高组装结构强度的连接器与电路板的组合结构，包括有连接器和电路板，所述连接器为前面任一项所述的提高组装结构强度的连接器，所述电路板上设置有定位孔，所述连接器的复合加强定位凸部插入电路板的定位孔内。该种连接器与电路板的组合结构，组装结构强度较为理想，尤其是，在短小型连接器的设计前提下，能够实现较佳结合结构强度。
18.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将金属壳延伸至绝缘本体的塑胶定位凸部处，一同形成金属+塑胶的复合加强定位凸部，利用复合加强定位凸部插入pcb板的连接孔内，复合加强定位凸部与连接孔的结合稳固性更好，连接强度更高，而且，由于金属定位凸部和塑胶定位凸部都被嵌入到pcb板的连接孔内，也借此方式加强了金属壳与绝缘本体的结合稳固性，其有效解决了传统技术存在的需依赖较复杂的结构满足结构强度或者短小型连接器受限于设计空间难以满足理想的结构强度等问题。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之实施例的连接器的立体组装示图；
21.图2是本实用新型之实施例的连接器的后视图；
22.图3是本实用新型之实施例的连接器的分解图；
23.图4是本实用新型之实施例的连接器与电路板的组合结构示图；
24.图5是本实用新型之实施例的连接器与电路板组合后的后视图；
25.图6是本实用新型之实施例的连接器与电路板的分解结构示图；
26.图7是本实用新型之实施例的连接器与电路板组合后的截面结构示图。
27.附图标识说明：
28.金属壳10、金属定位凸部11、第一金属定位凸部111、第二金属定位凸部112、定位脚101、绝缘本体20、塑胶定位凸部21、舌板部201、固定座202、第一塑胶定位凸部211、第二塑胶定位凸部212、端子30、焊接部31、复合加强定位凸部a、电路板40、连接孔41。
具体实施方式
29.请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.一种提高组装结构强度的连接器，包括有金属壳10、绝缘本体20及端子30，所述端子30设置于绝缘本体20上，所述金属壳10包覆于绝缘本体20的外部；所述绝缘本体20的尾端延伸有塑胶定位凸部21，所述金属壳10的尾端沿塑胶定位凸部21的外侧延伸形成金属定位凸部11，所述金属定位凸部11包覆于塑胶定位凸部21的外侧一同构成复合加强定位凸部a。
32.本实施例中，以usb a连接器为例作说明，实际上，该种组装结构可应用于多种不同的连接器，例如usb 系列的多种连接器，或者其它类型连接器，其主要是通过将金属壳10延伸至绝缘本体20的塑胶定位凸部21处，一同形成金属+塑胶的复合加强定位凸部a，利用复合加强定位凸部a插入电路板40的连接孔41内，复合加强定位凸部a与连接孔41的结合稳固性更好。
[0033] 以usb a连接器为例，所述绝缘本体20具有自前往后依次设置的舌板部201、固定座202，所述端子30的接触部露于舌板部201上，所述端子30的焊接部伸出固定座202的后端；所述金属壳10套设于固定座202并围绕于舌板部201外周以形成对接腔，所述塑胶定位凸部21自固定座202的后端一体往后延伸设置，所述金属定位凸部11自金属壳10的后端一体往后延伸设置。其作为母座连接器，在母座连接器的后端形成复合加强定位凸部a，方便与后端的电路板40形成连接。所述塑胶定位凸部21分别位于绝缘本体20的尾端左、右侧。两侧的塑胶定位凸部21于绝缘本体20的尾端呈对角设置。以及，所述塑胶定位凸部21包括有
第一塑胶定位凸部211和第二塑胶定位凸部212，所述第一塑胶定位凸部211和第二塑胶定位凸部212的外侧之间设置有限位凸部213。
[0034]
所述金属定位凸部11分别位于金属壳10的尾端左、右侧且于金属壳10的尾端呈对角设置，以于连接器的尾端左、右侧分别形成呈对角布的复合加强定位凸部a，左、右侧都形成有复合加强定位凸部a，形成双侧加强定位的作用，连接定位受力平衡，更加稳定可靠；而对角设置，考虑到连接器的整个尾端的受力平衡性，而且，利用对角位置，可以将复合加强定位凸部a设计为l形结构，这样，相当于两侧的复合加强定位凸部a实际上会兼顾连接器的四个侧向的连接定位，有利于提高组装结构强度。以及，所述金属壳10的尾端上侧和/或下侧向后延伸有定位脚101，如此，在连接器的多面形成可与电路板40相连接的部位，进一步增加组装结构强度。所述金属定位凸部11包括有第一金属定位凸部111和第二金属定位凸部112，所述第一金属定位凸部111包覆于第一塑胶定位凸部211的外侧，所述第二金属定位凸部112包覆于第二塑胶定位凸部212的外侧，且所述第二金属定位凸部112的后端铆压弯折于第二塑胶定位凸部212的后侧形成勾部，更是加强了金属壳10与绝缘本体20的结合稳固性，也借绝缘本体20的第二塑胶定位凸部212提供给金属壳10与绝缘本体20的铆合位置，进一步满足短小型设计空间需求。所述第一金属定位凸部111和第二金属定位凸部112之间设置有限位槽113，所述限位凸部213卡于限位槽113内，其提高了金属定位凸部11与塑胶定位凸部21的结合稳固性，两者结合后的一体性较为理想。
[0035]
所述端子30的焊接部位于复合加强定位凸部a、定位脚101所围构区域内。整个连接器与电路板40形成多点连接，同时，端子30的焊接部31位于内部，相较而言，端子30的焊接部31不易出现受碰撞松动现象，外围的连接结构对端子30的焊接部31与电路板40的电连接起到较好的保护作用，有利于提高连接器与电路板40的电连接可靠性。以及，所述端子30的焊接部31向后延伸设置作为插接焊脚，因此，所述复合加强定位凸部a、定位脚101以及插接焊脚均往后延伸设置，三者的插板方向一致。
[0036]
接下来，请参照图4至图7所示，其显示了一种提高组装结构强度的连接器与电路板的组合结构，包括有连接器和电路板40，所述连接器为前述的提高组装结构强度的连接器，所述电路板40上设置有连接孔41，所述连接器的复合加强定位凸部a插入电路板40的连接孔41内。该种连接器与电路板的组合结构，组装结构强度较为理想，尤其是，在短小型连接器的设计前提下，能够实现较佳结合结构强度。
[0037]
本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将金属壳10延伸至绝缘本体20的塑胶定位凸部处，一同形成金属+塑胶的复合加强定位凸部，利用复合加强定位凸部插入电路板的连接孔内，复合加强定位凸部与连接孔的结合稳固性更好，连接强度更高，而且，由于金属定位凸部和塑胶定位凸部都被嵌入到电路板的连接孔内，也借此方式加强了金属壳10与绝缘本体20的结合稳固性，其有效解决了传统技术存在的需依赖较复杂的结构满足结构强度或者短小型连接器受限于设计空间难以满足理想的结构强度等问题。
[0038]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种提高组装结构强度的连接器，包括有金属壳、绝缘本体及端子，所述端子设置于绝缘本体上，所述金属壳包覆于绝缘本体的外部，其特征在于：所述绝缘本体的尾端延伸有塑胶定位凸部，所述金属壳的尾端沿塑胶定位凸部的外侧延伸形成金属定位凸部，所述金属定位凸部包覆于塑胶定位凸部的外侧一同构成复合加强定位凸部。2.根据权利要求1所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述绝缘本体具有自前往后依次设置的舌板部、固定座，所述端子的接触部露于舌板部上，所述端子的焊接部伸出固定座的后端；所述金属壳套设于固定座并围绕于舌板部外周以形成对接腔，所述塑胶定位凸部自固定座的后端一体往后延伸设置，所述金属定位凸部自金属壳的后端一体往后延伸设置。3.根据权利要求1或2所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述塑胶定位凸部分别位于绝缘本体的尾端左、右侧，所述金属定位凸部分别位于金属壳的尾端左、右侧，以于连接器的尾端左、右侧分别形成复合加强定位凸部。4.根据权利要求3所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述金属壳的尾端上侧和/或下侧向后延伸有定位脚。5.根据权利要求4所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述端子的焊接部位于复合加强定位凸部、定位脚所围构区域内。6.根据权利要求4或5所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述端子的焊接部向后延伸设置作为插接焊脚。7.根据权利要求3所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述塑胶定位凸部包括有第一塑胶定位凸部和第二塑胶定位凸部，所述金属定位凸部包括有第一金属定位凸部和第二金属定位凸部，所述第一金属定位凸部包覆于第一塑胶定位凸部的外侧，所述第二金属定位凸部包覆于第二塑胶定位凸部的外侧，且所述第二金属定位凸部的后端铆压弯折于第二塑胶定位凸部的后侧形成勾部。8.根据权利要求7所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述连接器的尾端左、右侧的复合加强定位凸部呈对角布置。9.根据权利要求7所述的提高组装结构强度的连接器，其特征在于：所述第一塑胶定位凸部和第二塑胶定位凸部的外侧之间设置有限位凸部，所述第一金属定位凸部和第二金属定位凸部之间设置有限位槽，所述限位凸部卡于限位槽内。10.一种提高组装结构强度的连接器与电路板的组合结构，其特征在于：包括有连接器和电路板，所述连接器为权利要求1-9任一项所述的提高组装结构强度的连接器，所述电路板上设置有定位孔，所述连接器的复合加强定位凸部插入电路板的定位孔内。

技术总结

本实用新型公开一种提高组装结构强度的连接器及其与电路板的组合结构，所述连接器包括有金属壳、绝缘本体及端子，端子设置于绝缘本体上，金属壳包覆于绝缘本体的外部，绝缘本体的尾端延伸有塑胶定位凸部，金属壳的尾端沿塑胶定位凸部的外侧延伸形成金属定位凸部，金属定位凸部包覆于塑胶定位凸部的外侧一同构成复合加强定位凸部。通过将金属壳延伸至绝缘本体的塑胶定位凸部处，一同形成金属+塑胶的复合加强定位凸部，利用复合加强定位凸部插入PCB板的连接孔内，复合加强定位凸部与连接孔的结合稳固性更好，连接强度更高，而且，由于金属定位凸部和塑胶定位凸部都被嵌入到PCB板的连接孔内，也借此方式加强了金属壳与绝缘本体的结合稳固性。的结合稳固性。的结合稳固性。