(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910166677.5
(22)申请日 2019.03.06
(71)申请人 中国中材国际工程股份有限公司
地址 211100 江苏省南京市江宁开发区将
军大道106号
(72)发明人 汤升亮 吴建军 宋华庭 孙德
卢仁红 董益名 王君 徐磊
(74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所
(普通合伙) 32204
代理人 孟红梅
(51)Int.Cl.
C04B 7/24(2006.01)
C04B 7/44(2006.01)
(54)发明名称
及方法
(57)摘要
本发明公开了一种适宜粘土矿尾矿的悬浮
煅烧活化系统及方法，系统包括烘干打散机、第
四旋风筒、第五旋风筒、第六旋风筒、U型管和缓
过来的高温烟气烘干打散，进入第一旋风筒进行
气固分离；干物料进入第二旋风筒换热分离后进
入分解炉煅烧活化，分解炉出性物料进行三
级悬浮冷却后入缓冲仓；冷却风从U型管进入，三
级冷却换热后进入分解炉作为助燃空气；U型管
可提供冷却需要的冷空气并作为系统塌料时临
时热料承接存储装置。本发明换热效率高，能耗
低，处理能力大。本发明能够规模化、连续高效、
安全可靠的用于不同湿含量粘土质粉状原料的
活化煅烧。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 109776002 A 2019.05.21
C N 109776002
A
1.一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，包括烘干打散机、第一旋风筒、第二旋风筒、分解炉、第三旋风筒、第四旋风筒、第五旋风筒、第六旋风筒、U型管和缓冲仓；烘干打散机的进料口与湿物料进料装置相连，出口与第一旋风筒的入口相连，热风入口与第二旋风筒的气体出口相连；第一旋风筒的出风管与烟气处理系统相连，物料出口与第二旋风筒的进风管相连，第二旋风筒的物料出口与分解炉的物料进口相连；分解炉顶部的气体出口与第三旋风筒的进风管相连，分解炉底部的气体进口与第四旋风筒的出风管相连；第三旋风筒的出风管与第二旋风筒的进气口相连，第三旋风筒的物料出口与第四旋风筒的进风管相连，第四旋风筒的物料出口与第五旋风筒的进风口相连，第五旋风筒的出风管与第四旋风筒的进风管相连，第五旋风筒的物料出口与第六旋风筒的进风口相连，第六旋风筒的出风管与第五旋风筒的进风管相连，第六旋风筒的进风管与U型管的出口相连，U 型管的入口通入冷却风，U型管底部的下料口及第六旋风筒的物料出口与缓冲仓相连。
2.根据权利要求1所述的一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，所述分解炉包括鹅颈管、圆锥形上部筒体、圆柱形中间筒体和倒圆锥形下部筒体，分解炉燃烧器呈一定角度分布在所述倒圆锥形下部筒体。
3.根据权利要求2所述的一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，相邻燃烧器之间角度为90°或180°。
4.根据权利要求1所述的一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，所述分解炉的入料管道由与第二旋风筒物料出口相连的一根总管分成两根接入分解炉，分解炉中部的两个物料进口呈上下一定的间距布置。
5.根据权利要求1所述的一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，所述U型管底部安装有，下方设有闸板阀和排料管，排料管直通缓冲仓。
6.根据权利要求1所述的一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，所述第二旋风筒与烘干打散机间的风管上设有喷水系统和冷风阀。
7.根据权利要求1所述的一种适宜粘土矿尾矿的悬浮煅烧活化系统，其特征在于，所述烘干打散机为闪蒸干燥机、V型选粉机或烘干破碎机。
8.一种利用根据权利要求1-7任一项所述的煅烧活化系统的活性粘土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将粒径5～100μm、含水2%～40%的粘土矿或粘土尾矿加入烘干打散机，在烘干打散后进入第二旋风筒进行热交换后，进入分解炉煅烧活化；煅烧后的活化粘土经旋风分离后进入第四旋风筒、第五旋风筒、第六旋风筒进行三级冷却；冷却风经U型管、第六旋风筒、第五旋风筒、第四旋风筒后成热烟气进入分解炉作为助燃空气，冷却后的物料送至成品库储存。
9.根据权利要求8所述的活性粘土的制备方法，其特征在于，出烘干打散机的物料温度
为130
~200℃，第二旋风筒换热后物料温度为500
~
650℃，分解炉中煅烧温度为800
~
1000℃，
煅烧时间2
~8秒钟。
10.根据权利要求8所述的活性粘土的制备方法，其特征在于，当分解炉锥部温度低于要求的温度时，将分解炉入料分一部分在上部进料口进入，减少原料在下部的瞬间吸热，让燃料在下部充分燃烧放热，进而精确控制炉内温度。
权 利 要 求 书1/1页
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