一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置的制作方法

1.本技术涉及管道铺设领域，尤其是涉及一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置。

背景技术：

2.非开挖施工是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向，定位钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，铺设，更换，修复各种地下管线的施工技术，开挖过程中需要使用到扩孔钻头。
3.现有的专利公告号为cn 209875065 u的中国专利，提出了一种非开挖水平铺管钻机快卸式扩孔钻头，包括第一连接杆以及与第一连接杆活动连接的第二连接杆，第二连接杆的一端活动连接有钻头连接杆，第二连接杆的另一端内侧设置有内螺纹环，第一连接杆的一端固定设置有与内螺纹环配合使用的外螺纹杆，内螺纹环的靠近第二连接杆的外侧固定设置有o型圈，第二连接杆远离钻头连接杆的一端设置有第一锯齿形口，第一连接杆靠近外螺纹杆的一端设置有与第一锯齿形扣相适配的第二锯齿形扣。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：扩孔过程中，由于扩孔钻头的转动以及与孔壁之间的摩擦，第一连接杆与第二连接杆会产生剧烈的振动，进而导致第一连接杆与第二连接杆松动，影响施工质量。

技术实现要素：

5.为了改善第一连杆与第二连杆易松动的问题，本技术提供一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，本技术在使用时，通过第一连杆上的锁定杆将第二连杆锁定住，降低了第一连杆与第二连杆相对转动的可能性，第一连杆与第二连杆不易松动，提高了施工质量。
6.本技术提供的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置采用如下的技术方案：
7.一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，包括：第一连杆以及螺纹连接于第一连杆端部的第二连杆，所述第一连杆靠近第二连杆的一端滑动连接有用于限制第二连杆转动的锁定杆，所述锁定杆的滑动方向与第一连杆的延伸方向相同。
8.通过采用上述技术方案，第一连杆与第二连杆连接在一起后，通过第一连杆上的锁定杆将第二连杆锁定住，降低了第一连杆与第二连杆相对转动的可能性，第一连杆与第二连杆不易松动，提高了施工质量。
9.本技术进一步设置：所述第一连杆靠近第二连杆的一端设有第一插槽，所述锁定杆滑动连接于第一插槽内，所述锁定杆与第一插槽的内壁之间连接有弹簧，所述弹簧使锁定杆产生朝第二连杆方向滑动的趋势，所述第二连杆端部设有与第一插槽相对应的第二插槽。
10.通过采用上述技术方案，第一连杆旋入第二连杆时，由于弹簧回复力的作用，锁定杆端部抵接于第二连杆端部并沿第二连杆端部滑动，当第一连杆与第二连杆连接在一起时，第一插槽与第二插槽对齐，在弹簧回复力的作用下，锁定杆弹入第二插槽中，第一连杆与第二连杆被锁定在一起，操作便捷，固定牢固。
11.本技术进一步设置：所述锁定杆上连接有手柄，所述第一连杆上设有供手柄滑动的条形孔。
12.通过采用上述技术方案，拆卸第二连杆时，握住手柄将锁定杆从第二插槽中拉出，再将第二连杆从第一连杆上旋出，操作便捷，不易打滑。
13.本技术进一步设置：所述锁定杆靠近第二连杆的一端呈球状。
14.通过采用上述技术方案，通过减小锁定杆端部与第二连杆端部之间接触面积的方式，减小了锁定杆与第二连杆之间的摩擦力，一方面，连接第一连杆与第二连杆时，转动更加顺畅，省时省力；另一方面，减小了锁定杆的磨损，延长了锁定杆的使用寿命。
15.本技术进一步设置：所述第一连杆上连接有用于盖住条形孔的盖板，所述盖板上设有卡接部，所述第一连杆上设有与卡接部相适配的容纳部。
16.通过采用上述技术方案，如果沙土进入第一插槽内，可能会影响锁定杆的滑动，进而导致第一连杆与第二连杆无法安装于拆卸，通过盖板的设置，降低了沙土穿过条形孔进入第一插槽内的可能性，安装盖板时，将盖板上的卡接部滑入容纳部中，盖板被固定住，操作便捷。
17.本技术进一步设置：所述卡接部包括连接于盖板上的弹杆，所述弹杆远离盖板的一端连接有卡块，所述卡块呈三角状。
18.通过采用上述技术方案，安装盖板时，卡块上的斜面抵接于容纳部的开口处，弹杆形变，继续移动盖板，直至卡块卡接于容纳部内，弹杆复位，盖板被固定住，操作便捷，固定牢固。
19.本技术进一步设置：所述容纳部包括设于第一连杆上的供卡块滑动的滑槽以及设于滑槽端部的卡槽，所述卡槽与滑槽相连通，所述卡槽与卡块相适配。
20.通过采用上述技术方案，安装盖板时，推动盖板朝第一连杆方向移动，卡块抵接于滑槽的开口处，弹杆形变，继续移动盖板，卡块进入滑槽中并沿滑槽滑动，随着盖板的移动，卡块卡接于卡槽中，弹杆复位，盖板被固定住，拆卸盖板时，直接将盖板拉起即可，操作便捷。
21.本技术进一步设置：所述第一连杆上设有用于容纳盖板的沉头槽。
22.通过采用上述技术方案，盖板顶部与第一连杆的外壁平齐，扩孔时，减小了盖板与孔壁的接触面积，盖板不易松脱。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、通过第一连杆上的锁定杆将第二连杆固定住，降低了第一连杆与第二连杆相对转动的可能性，降低了第一连杆与第二连杆松动的可能性，提高了施工质量。
25.2、通过盖板的设置，扩孔时，降低了沙土进入第一插槽内的可能性，确保了锁定杆滑动的顺畅性，确保了第一连杆与第二连杆的正常安装与拆卸。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的第一连杆，第二连杆整体结构剖视图。
28.附图标记说明：
29.1、第一连杆；11、第一插槽；12、弹簧；13、第二插槽；14、盖板；15、卡接部；151、弹
杆；152、卡块；16、容纳部；161、滑槽；162、卡槽；17、沉头槽；2、第二连杆；3、锁定杆；31、手柄；32、条形孔。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本实施例：一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，参照图1和图2，包括：第一连杆1以及螺纹连接于第一连杆1端部的第二连杆2，第一连杆1端部设有外螺纹，第二连杆2端部设有与外螺纹相适配的内螺纹，第一连杆1靠近第二连杆2的一端滑动连接有用于限制第二连杆2转动的锁定杆3，锁定杆3可以是2根，锁定杆3的滑动方向与第一连杆1的延伸方向相同。
32.当第一连杆1与第二连杆2螺纹连接在一起时，锁定杆3将第一连杆1与第二连杆2锁定在一起，降低了第一连杆1与第二连杆2相对转动的可能性，降低了第一连杆1与第二连杆2松动的可能性，进而提高了施工质量。
33.其中，第一连杆1靠近第二连杆2的一端开设有第一插槽11，锁定杆3滑动连接于第一插槽11内，锁定杆3与第一插槽11的内壁之间固定连接有弹簧12，弹簧12使锁定杆3产生朝第二连杆2方向滑动的趋势，第二连杆2端部开设有与第一插槽11相对应的第二插槽13。
34.安装第一连杆1与第二连杆2时，将第一连杆1旋入第二连杆2，第一连杆1转动最后一圈时，随着第一连杆1的转动，由于弹簧12回复力的作用，锁定杆3端部抵接于第二连杆2端部并沿第二连杆2端部滑动，当第一连杆1完全旋入第二连杆2时，第一插槽11与第二插槽13对齐，锁定杆3弹入第二插槽13中，第一连杆1与第二连杆2被锁定在一起，操作便捷，固定牢固。
35.需要说明的是，锁定杆3靠近第二连杆2的一端呈球状，这样设置的好处在于，通过减小锁定杆3端部与第二连杆2端部之间接触面积的方式，减小了锁定杆3与第二连杆2之间的摩擦力，一方面，安装第一连杆1与第二连杆2时，第一连杆1与第二连杆2转动的更加顺畅；另一方面，减小了锁定杆3的磨损，延长了锁定杆3的使用寿命。
36.此外，锁定杆3上固定连接有手柄31，第一连杆1上开设有供手柄31滑动的条形孔32，条形孔32与第一插槽11相连通，拆卸第一连杆1与第二连杆2时，握住手柄31将锁定杆3从第二插槽13中滑出，再将第二连杆2从第一连杆1上旋出即可，操作便捷，不易打滑。
37.扩孔时，沙土易穿过条形孔32进入第一插槽11中，阻碍锁定杆3的滑动，导致第一连杆1与第二连杆2无法安装与拆卸，因此，本实施例中，第一连杆1上连接有用于盖住条形孔32的盖板14，盖板14将条形孔32与沙土隔离开，降低了沙土进入第一插槽11内的可能性。
38.其中，盖板14上设有卡接部15，第一连杆1上设有与卡接部15相适配的容纳部16，卡接部15包括焊接于盖板14上的弹杆151，弹杆151的数量可以是2个，弹杆151远离盖板14的一端连接有卡块152，卡块152呈三角状，卡块152与弹杆151一体成型，卡块152与弹杆151的材质为弹簧钢。
39.容纳部16包括开设于第一连杆1上的供卡块152滑动的滑槽161以及开设于滑槽161端部的卡槽162，卡槽162与滑槽161相连通，卡槽162与卡块152相适配。
40.安装盖板14时，将盖板14朝向第一连杆1方向移动，卡块152抵接于滑槽161的开口处，弹杆151变形，继续移动盖板14，卡块152进入滑槽161中并沿滑槽161滑动，继续移动盖
板14，直至卡块152卡接于卡槽162中，弹杆151复位，抵接于滑槽161的内壁上，盖板14被固定住，拆卸盖板14时，直接将盖板14拉出即可，拆装便捷，提高了施工效率。
41.需要说明的是，第一连杆1上开设有用于容纳盖板14的沉头槽17，这样设置的好处在于，盖板14顶部与第一连杆1的外壁处于同一平面上，扩孔时，减小了盖板14与孔壁的接触面积，盖板14不易松脱。
42.本技术实施例一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置的实施原理为：安装第一连杆1与第二连杆2时，将第一连杆1旋入第二连杆2，随着第一连杆1的转动，在弹簧12的作用下，锁定杆3端部抵接于第二连杆2的端部并沿第二连杆2端部滑动，当第一连杆1完全旋入第二连杆2后，锁定杆3弹入第二插槽13中，第一连杆1与第二连杆2被锁定在一起，降低了第一连杆1与第二连杆2松动的可能性，提高了施工质量。
43.拆卸第一连杆1与第二连杆2时，将盖板14打开，握住手柄31将锁定杆3从第二插槽13中拉出即可，安装盖板14时，将盖板14朝沉头槽17方向移动，卡块152抵接于滑槽161的开口处，弹杆151形变，随着盖板14的移动，卡块152进入滑槽161中并沿滑槽161滑动，最后卡接于卡槽162内，弹杆151复位，抵紧于滑槽161的内壁上，盖板14被固定住，拆卸盖板14时，直接将盖板14拉起即可，拆装便捷。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于，包括：第一连杆（1）以及螺纹连接于第一连杆（1）端部的第二连杆（2），所述第一连杆（1）靠近第二连杆（2）的一端滑动连接有用于限制第二连杆（2）转动的锁定杆（3），所述锁定杆（3）的滑动方向与第一连杆（1）的延伸方向相同。2.根据权利要求1所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述第一连杆（1）靠近第二连杆（2）的一端设有第一插槽（11），所述锁定杆（3）滑动连接于第一插槽（11）内，所述锁定杆（3）与第一插槽（11）的内壁之间连接有弹簧（12），所述弹簧（12）使锁定杆（3）产生朝第二连杆（2）方向滑动的趋势，所述第二连杆（2）端部设有与第一插槽（11）相对应的第二插槽（13）。3.根据权利要求1所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述锁定杆（3）上连接有手柄（31），所述第一连杆（1）上设有供手柄（31）滑动的条形孔（32）。4.根据权利要求1所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述锁定杆（3）靠近第二连杆（2）的一端呈球状。5.根据权利要求3所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述第一连杆（1）上连接有用于盖住条形孔（32）的盖板（14），所述盖板（14）上设有卡接部（15），所述第一连杆（1）上设有与卡接部（15）相适配的容纳部（16）。6.根据权利要求5所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述卡接部（15）包括连接于盖板（14）上的弹杆（151），所述弹杆（151）远离盖板（14）的一端连接有卡块（152），所述卡块（152）呈三角状。7.根据权利要求6所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述容纳部（16）包括设于第一连杆（1）上的供卡块（152）滑动的滑槽（161）以及设于滑槽（161）端部的卡槽（162），所述卡槽（162）与滑槽（161）相连通，所述卡槽（162）与卡块（152）相适配。8.根据权利要求5所述的一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，其特征在于：所述第一连杆（1）上设有用于容纳盖板（14）的沉头槽（17）。

技术总结

本申请涉及一种非开挖水平定向钻进铺管施工装置，属于管道铺设领域，其技术方案要点，包括：第一连杆以及螺纹连接于第一连杆端部的第二连杆，所述第一连杆靠近第二连杆的一端滑动连接有用于限制第二连杆转动的锁定杆，所述锁定杆的滑动方向与第一连杆的延伸方向相同，本申请在使用时，通过第一连杆上的锁定杆将第二连杆锁定住，降低了第一连杆与第二连杆相对转动的可能性，第一连杆与第二连杆不易松动，提高了施工质量。提高了施工质量。提高了施工质量。