一种连杆掉面精加工工装

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是一种连杆掉面精加工工装。

背景技术：

2.连杆是发动机输出功率的关键部件之一，连杆连接着活塞和曲轴，将活塞的往复运动变为曲轴的回转运动，所以连杆的加工精度直接影响发动机的正常运行。因为连杆为镂空零件，其刚性相较普通零件要差一点，如用压板压持则很容易发生塑形变形，即使是连杆掉面加工也是如此，掉面加工时，连杆零件已经完成孔加工和一个大面的加工，所以连杆掉面加工的工装在考虑装夹方便性的同时，还应注意避免装夹不当对连杆零件造成的破坏。现有技术中，连杆掉面加工时使用到的工装包括固定架，固定架上固定连接有直线驱动器，直线驱动器可为气缸或电动推杆等，直线驱动器上连接有能在高度方向上做往复直线移动的压杆，压杆的下端固定连接有压板，压板将连杆上侧压紧，其容易压伤连杆。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的连杆加工中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种连杆掉面精加工工装，其结构简单，通过吸附的方式实现连杆的装夹，使用安全方便。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆掉面精加工工装，包括底座，所述底座朝上的一端具有真空沉槽，所述底座上侧连接有覆盖真空沉槽的密封盖，所述密封盖下侧和真空沉槽之间形成真空腔室，所述底座上连接有和真空沉槽连通的真空管道和排气管道，所述底座外的真空管道上连接有电磁阀，所述底座外的排气管道上连接有排气阀门，所述密封盖上设有若干第一真空吸附口和第二真空吸附口，连杆的下侧能覆盖若干第一真空吸附口和第二真空吸附口。
7.真空管道的外端连接真空发生装置；使用时，将连杆放置在密封盖上侧，使连杆的大头覆盖第一真空吸附口，连杆的小头覆盖第二真空吸附口，控制电磁阀打开，通过真空腔室、第一真空吸附口和第二吸附口抽真空，将连杆可靠地吸附在密封盖上侧；加工结束后，关闭电磁阀，打开排气阀门（其为现有技术，其具体结构不赘述），真空腔室内真空泄压，取下连杆零件；本实用新型结构简单可靠，使用安全方便；解决了连杆掉面加工时的装夹难题。
8.为了进一步方便连杆装夹时的定位，所述密封盖上固定有至少两个第一定位杆和第二定位杆，若干所述第一真空吸附口包围所述第一定位杆，若干所述第二真空吸附口包围所述第二定位杆；此设计中，安装连杆时，将连杆大头处的第一连接孔套进第一定位杆，
连杆小头处的第二连接孔套进第二定位孔，连杆下侧在密封盖上侧，轻轻拉动连杆，使连杆被第一定位杆和第二定位杆充分定位，此时，连杆的大头和小头分别刚好覆盖若干第一真空吸附口和第二真空吸附口。
9.为了进一步方便真空腔室的真空压力测量，所述底座上连接有和真空沉槽连通的测压管道，所述底座外的测压管道上连接有真空压力表。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述底座朝上的一侧开有密封沉槽，所述底座经密封沉槽连接有密封圈，所述密封盖下侧压紧在密封圈上。
11.为了进一步方便密封盖和底座间的连接，所述底座上排布有若干螺纹孔，所述密封盖上排布有若干和螺纹孔一一对应的通孔，所述通孔和对应的螺纹孔同轴心。
12.为了进一步方便密封盖和底座的定位，所述底座朝上的一端排布有若干第一销孔，所述密封盖上排布有若干和第一销孔一一对应的第二销孔。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图3为本实用新型中密封盖的俯视图。
17.图4为本实用新型中底座的俯视图。
18.图中，1底座，101第一销孔，102密封沉槽，103真空沉槽，2密封盖，201第二销孔，202第一定位杆，203第二定位杆，204第二真空吸附口，205第一真空吸附口，206通孔，207螺纹孔，3固定螺栓，4定位销，5连杆，501第一连接孔，502第二连接孔，6密封圈，7排气管道，8真空管道，9电磁阀，10真空压力表，11测压管道，12排气阀门，13真空腔室。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
22.参照图1～图4，本实施例提供了一种连杆掉面精加工工装，其结构简单可靠，通过真空吸附的方式实现连杆的装夹，使用安全方便。
23.一种换热管7的冲压拉伸工装，包括底座1，底座1朝上的一端具有真空沉槽103，底座1上侧连接有覆盖真空沉槽103的密封盖2，真空沉槽103外圈的底座1朝上的一侧开有密
封沉槽102，底座1经密封沉槽102连接有密封圈6，密封盖2压紧在密封圈6上，密封盖2下侧和真空沉槽103之间形成真空腔室13，底座1上连接有和真空沉槽103连通的真空管道8和排气管道7，底座1外的真空管道8上连接有电磁阀9，底座1外的排气管道7上连接有排气阀门12，密封盖2上设有若干第一真空吸附口205和第二真空吸附口204，连杆5的下侧能覆盖若干第一真空吸附口205和第二真空吸附口204。
24.为了进一步方便连杆5装夹时的定位，密封盖2上固定有至少两个第一定位杆202和第二定位杆203，若干第一真空吸附口205包围第一定位杆202，若干第二真空吸附口204包围第二定位杆203。
25.安装连杆5时，将连杆5大头处的第一连接孔501套进第一定位杆202，连杆5小头处的第二连接孔502套进第二定位孔，连杆5下侧在密封盖2上侧，轻轻拉动连杆5，使连杆5被第一定位杆202和第二定位杆203充分定位，此时，连杆5的大头和小头分别刚好覆盖若干第一真空吸附口205和第二真空吸附口204。
26.为了进一步方便真空腔室13的真空压力测量，底座1上连接有和真空沉槽103连通的测压管道11，测压管道11的外端封闭，底座1外的测压管道11上连接有真空压力表10。
27.抽真空时，真空压力表10测量真空腔室13内的真空压力，当真空腔室13内的真空压力达到设定的压力值时，关闭电磁阀9和真空发生装置。
28.为了进一步方便密封盖2和底座1间的定位和连接，底座1朝上的一端排布有若干第一销孔101，密封盖2上排布有若干和第一销孔101一一对应的第二销孔201，底座1上排布有若干螺纹孔207，密封盖2上排布有若干和螺纹孔207一一对应的通孔206，通孔206和对应的螺纹孔207同轴心。
29.将密封盖2安装在底座1上侧时，将密封盖2放置在底座1上侧，使第一销孔101和对应的第二销孔201同轴心，通孔206和对应的螺纹孔207同轴心，往第二销孔201和第一销孔101内插入定位销4，实现密封盖2和底座1间的初步定位连接，使用固定螺栓3经过通孔206旋进螺纹孔207内，将密封盖2压紧在底座1上，实现密封盖2和底座1间的连接，其定位方便，连接可靠。
30.真空管道8的外端连接真空发生装置（其为现有技术，未画出，其和真空管道8之间的连接方式亦为现有技术）；使用时，将连杆5放置在密封盖2上侧，使连杆5的大头覆盖第一真空吸附口205，连杆5的小头覆盖第二真空吸附口204，控制电磁阀9打开，通过真空腔室13、第一真空吸附口205和第二吸附口抽真空，将连杆5可靠地吸附在密封盖2上侧；真空压力表10实时监测真空腔室13内的真空压力，当真空腔室13内的真空压力抽取至设定的压力值时，关闭电磁阀9和真空发生装置；加工结束后，打开排气阀门12（其为现有技术，其具体结构不赘述），真空腔室13内真空泄压，取下连杆5零件；本实用新型结构简单可靠，使用安全方便；解决了连杆5掉面加工时的装夹难题。
31.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种连杆掉面精加工工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)朝上的一端具有真空沉槽(103)，所述底座(1)上侧连接有覆盖真空沉槽(103)的密封盖(2)，所述密封盖(2)下侧和真空沉槽(103)之间形成真空腔室(13)，所述底座(1)上连接有和真空沉槽(103)连通的真空管道(8)和排气管道(7)，所述底座(1)外的真空管道(8)上连接有电磁阀(9)，所述底座(1)外的排气管道(7)上连接有排气阀门(12)，所述密封盖(2)上设有若干第一真空吸附口(205)和第二真空吸附口(204)，连杆(5)的下侧能覆盖若干第一真空吸附口(205)和第二真空吸附口(204)。2.如权利要求1所述的连杆掉面精加工工装，其特征在于：所述密封盖(2)上固定有至少两个第一定位杆(202)和第二定位杆(203)，若干所述第一真空吸附口(205)包围所述第一定位杆(202)，若干所述第二真空吸附口(204)包围所述第二定位杆(203)。3.如权利要求1或2所述的连杆掉面精加工工装，其特征在于：所述底座(1)上连接有和真空沉槽(103)连通的测压管道(11)，所述底座(1)外的测压管道(11)上连接有真空压力表(10)。4.如权利要求1或2所述的连杆掉面精加工工装，其特征在于：所述底座(1)朝上的一侧开有密封沉槽(102)，所述底座(1)经密封沉槽(102)连接有密封圈(6)，所述密封盖(2)下侧压紧在密封圈(6)上。5.如权利要求1或2所述的连杆掉面精加工工装，其特征在于：所述底座(1)上排布有若干螺纹孔(207)，所述密封盖(2)上排布有若干和螺纹孔(207)一一对应的通孔(206)，所述通孔(206)和对应的螺纹孔(207)同轴心。6.如权利要求1或2所述的连杆掉面精加工工装，其特征在于：所述底座(1)朝上的一端排布有若干第一销孔(101)，所述密封盖(2)上排布有若干和第一销孔(101)一一对应的第二销孔(201)。

技术总结

本实用新型公开了一种连杆掉面精加工工装，其包括底座，底座朝上的一端具有真空沉槽，底座上侧连接有覆盖真空沉槽的密封盖，密封盖下侧和真空沉槽之间形成真空腔室，底座上连接有和真空沉槽连通的真空管道和排气管道，底座外的真空管道上连接有电磁阀，底座外的排气管道上连接有排气阀门，密封盖上设有若干第一真空吸附口和第二真空吸附口，连杆的下侧能覆盖若干第一真空吸附口和第二真空吸附口；本实用新型结构简单，使用安全方便。使用安全方便。使用安全方便。