一种具有打四点直弹片的拉链头的制作方法

1.本实用新型涉及拉链技术领域，具体为一种具有打四点直弹片的拉链头。

背景技术：

2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘，有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭。
3.现如今大部分的拉链头内部结构固定，自锁强度较差，使用时，拉链头容易发生滑动，无法有效达到锁死的目的，拉链头的稳定性得不到进一步的提升。

技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种具有打四点直弹片的拉链头，以解决上述背景技术中提出的大部分的拉链头内部结构固定，自锁强度较差，使用时，拉链头容易发生滑动，无法有效达到锁死的目的，拉链头的稳定性得不到进一步的提升的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打四点直弹片的拉链头，包括顶板，所述顶板的下端固定安装有连接件，所述连接件的下端固定安装有底板，所述顶板的上端开设有滑槽，所述顶板的上端设置有帽盖，所述帽盖的外侧设置有拉片，所述顶板的上端固定安装有固定座一和固定座二，所述固定座一的外侧固定安装有第一复位弹片的一端，所述固定座一和固定座二的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有直弹片，所述固定座一的内部开设有安装槽，所述顶板的内部开设有通孔，所述顶板的内部设置有马钩和第二复位弹片，所述帽盖的内侧固定安装有挡块，所述顶板的上端开设有打孔点，所述打孔点对称设置有四个。
8.优选的，所述拉片通过连接轴转动连接在帽盖的外侧，所述滑槽在靠近固定座一和固定座二外侧分别设置有一个，拉片带动帽盖沿着滑槽移动。
9.优选的，所述第一复位弹片的另一端与帽盖的内侧贴合，所述第一复位弹片为“m”型结构，第一复位弹片通过弹力对帽盖进行复位。
10.优选的，所述直弹片的两端与卡槽为卡合连接，所述直弹片的下端与马钩的上端贴合，所述马钩的一端位于安装槽的内侧，所述马钩的另一端穿过通孔延伸至顶板的下方，直弹片对马钩进行压紧，马钩底部对拉链进行锁死。
11.优选的，所述挡块与直弹片的上端贴合，所述挡块位于马钩上方靠近固定座二的一侧，挡块对直弹片上端进行限位。
12.优选的，所述第二复位弹片的一端与连接件的上端固定连接，所述第二复位弹片的另一端与马钩固定连接，第二复位弹片通过弹力带动马钩向上顶起，打孔点提高拉链头的自锁强度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有打四点直弹片的拉链头，内部设置直弹片，上端设置可滑动的帽盖，静止时，帽盖内侧的挡块抵住直弹片，直弹片对马钩进行压紧，拉动拉片带动帽盖移动，挡块从马钩上方移开，马钩底部的第二复位弹片通过弹力将马钩向上顶起，从而实现拉链的解锁，使用方便，且通过在顶板上打四点，来提高了拉链头的自锁强度，进一步避免拉链头发生滑动，提高了稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图一；
17.图4为本实用新型内部结构示意图二。
18.其中：1、顶板；2、连接件；3、底板；4、滑槽；5、帽盖；6、拉片；7、固定座一；8、固定座二；9、第一复位弹片；10、卡槽；11、直弹片；12、安装槽；13、通孔；14、马钩；15、第二复位弹片；16、挡块；17、打孔点。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有打四点直弹片的拉链头，包括顶板1，顶板1的下端固定安装有连接件2，连接件2的下端固定安装有底板3，顶板1的上端开设有滑槽4，顶板1的上端设置有帽盖5，帽盖5的外侧设置有拉片6，顶板1的上端固定安装有固定座一7和固定座二8，拉片6通过连接轴转动连接在帽盖5的外侧，滑槽4在靠近固定座一7和固定座二8外侧分别设置有一个，固定座一7的外侧固定安装有第一复位弹片9的一端，第一复位弹片9的另一端与帽盖5的内侧贴合，第一复位弹片9为“m”型结构，拉动外侧的拉片6带动帽盖5移动，向固定座一7方向移动时，拉链头随帽盖5移动，对拉链进行闭合，向固定座二8方向移动，帽盖5沿着滑槽4移动，接着再带动拉链头移动，松开拉片6后，第一复位弹片9通过弹力对帽盖5进行复位；
21.固定座一7和固定座二8的内侧开设有卡槽10，卡槽10的内部设置有直弹片11，固定座一7的内部开设有安装槽12，顶板1的内部开设有通孔13，顶板1的内部设置有马钩14和第二复位弹片15，直弹片11的两端与卡槽10为卡合连接，直弹片11的下端与马钩14的上端贴合，马钩14的一端位于安装槽12的内侧，马钩14的另一端穿过通孔13延伸至顶板1的下方，拉链头处于静止不动状态下，直弹片11对马钩14的上端进行限位，马钩14的底部对拉链头进行锁死；
22.帽盖5的内侧固定安装有挡块16，挡块16与直弹片11的上端贴合，挡块16位于马钩14上方靠近固定座二8的一侧，顶板1的上端开设有打孔点17，第二复位弹片15的一端与连接件2的上端固定连接，第二复位弹片15的另一端与马钩14固定连接，挡块16对直弹片11的上端进行限位，当帽盖5沿着滑槽4移动后，挡块16从马钩14的上方移开，第二复位弹片15的
弹力大于直弹片11的弹力，第二复位弹片15回复并向上移动，将马钩14向上顶起，马钩14的底部随之向上移动，对拉链头进行解锁。
23.工作原理：首先，拉动外侧的拉片6带动帽盖5移动，向固定座一7方向移动时，拉链头随帽盖5移动，对拉链进行闭合，向固定座二8方向移动，帽盖5沿着滑槽4移动，接着再带动拉链头移动，松开拉片6后，第一复位弹片9通过弹力对帽盖5进行复位，拉链头处于静止不动状态下，直弹片11对马钩14的上端进行限位，马钩14的底部对拉链头进行锁死，挡块16对直弹片11的上端进行限位，当帽盖5沿着滑槽4移动后，挡块16从马钩14的上方移开，第二复位弹片15的弹力大于直弹片11的弹力，第二复位弹片15回复并向上移动，将马钩14向上顶起，马钩14的底部随之向上移动，对拉链头进行解锁，四个打孔点17提高了拉链头的自锁强力。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具有打四点直弹片的拉链头，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的下端固定安装有连接件（2），所述连接件（2）的下端固定安装有底板（3），所述顶板（1）的上端开设有滑槽（4），所述顶板（1）的上端设置有帽盖（5），所述帽盖（5）的外侧设置有拉片（6），所述顶板（1）的上端固定安装有固定座一（7）和固定座二（8），所述固定座一（7）的外侧固定安装有第一复位弹片（9）的一端，所述固定座一（7）和固定座二（8）的内侧开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的内部设置有直弹片（11），所述固定座一（7）的内部开设有安装槽（12），所述顶板（1）的内部开设有通孔（13），所述顶板（1）的内部设置有马钩（14）和第二复位弹片（15），所述帽盖（5）的内侧固定安装有挡块（16），所述顶板（1）的上端开设有打孔点（17），所述打孔点（17）对称设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种具有打四点直弹片的拉链头，其特征在于：所述拉片（6）通过连接轴转动连接在帽盖（5）的外侧，所述滑槽（4）在靠近固定座一（7）和固定座二（8）外侧分别设置有一个。3.根据权利要求1所述的一种具有打四点直弹片的拉链头，其特征在于：所述第一复位弹片（9）的另一端与帽盖（5）的内侧贴合，所述第一复位弹片（9）为“m”型结构。4.根据权利要求1所述的一种具有打四点直弹片的拉链头，其特征在于：所述直弹片（11）的两端与卡槽（10）为卡合连接，所述直弹片（11）的下端与马钩（14）的上端贴合，所述马钩（14）的一端位于安装槽（12）的内侧，所述马钩（14）的另一端穿过通孔（13）延伸至顶板（1）的下方。5.根据权利要求1所述的一种具有打四点直弹片的拉链头，其特征在于：所述挡块（16）与直弹片（11）的上端贴合，所述挡块（16）位于马钩（14）上方靠近固定座二（8）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种具有打四点直弹片的拉链头，其特征在于：所述第二复位弹片（15）的一端与连接件（2）的上端固定连接，所述第二复位弹片（15）的另一端与马钩（14）固定连接。

技术总结

本实用新型涉及拉链技术领域，且公开了一种具有打四点直弹片的拉链头，包括顶板，所述顶板的下端固定安装有连接件，所述连接件的下端固定安装有底板，所述顶板的上端开设有滑槽，所述顶板的上端设置有帽盖，所述帽盖的外侧设置有拉片，所述顶板的上端固定安装有固定座一和固定座二。该具有打四点直弹片的拉链头，内部设置直弹片，上端设置可滑动的帽盖，静止时，帽盖内侧的挡块抵住直弹片，直弹片对马钩进行压紧，拉动拉片带动帽盖移动，挡块从马钩上方移开，马钩底部的第二复位弹片通过弹力将马钩向上顶起，从而实现拉链的解锁，使用方便，且通过在顶板上打四点，来提高了拉链头的自锁强度，进一步避免拉链头发生滑动，提高了稳定性。稳定性。稳定性。