一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置。

背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，木质家具深受人们的喜爱，因而，对家具的加工显得更为重要，封边机是一种代替手工将封边程序，输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，封边机是木工机械的一种，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成，全自动封边机主要用于板式家具的板材封边。
3.在对板材进行封边完成后，板材表面会残留有大量的木屑和封边条细碎料，现有的封边机不能对封边完成后的板材表面残留的大量木屑和封边条细碎料进行清理，从而需要工作人员手动清理，费时费力，因而，存在可改进之处。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有物料板，所述物料板的上方设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的清洁刷毛，所述清洁刷毛的另一端设置有驱动机构，所述物料板远离驱动机构的一侧设置有第二限位组件，所述物料板的一侧穿设装置主体的侧壁延伸至装置主体的外部。
6.优选地，所述驱动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接转轴的一端，所述第一齿轮的另一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的末端轴承连接装置主体的内壁，所述连接轴的下方设置有传动组件。
7.优选地，所述传动组件包括第二齿轮，所述第二齿轮的顶部传动连接第一齿轮的底部，所述第二齿轮的底部传动连接有齿板，所述齿板的一侧固定连接物料板的侧壁，所述齿板的另一侧设置有第一限位组件，所述第二齿轮远离物料板的一侧设置有驱动组件。
8.优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的底部一侧固定连接装置主体的侧壁，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端穿设装置主体的侧壁延伸至装置主体的内部且固定连接第二齿轮的一侧。
9.优选地，所述第一限位组件包括限位滑槽，所述限位滑槽开设于装置主体的内壁一侧，所述齿板远离物料板的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的另一侧延伸至限位滑槽的内部且滑动贴合限位滑槽的内壁。
10.优选地，所述第二限位组件包括限位槽，所述限位槽开设于装置主体的内壁一侧，所述物料板远离第一齿轮的一侧固定连接有滑块，所述滑块的另一侧延伸至限位槽的内部
且滑动贴合限位槽的内壁。
11.优选地，所述装置主体的一侧贯穿开设有开口，所述装置主体通过开口铰接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，经驱动机构带动转轴转动，转轴带动清洁刷毛转动对物料板顶面的碎屑杂质进行清扫，同时，经驱动机构带动物料板移出装置主体，经清洁刷毛清洁的碎屑杂质通过自身重力落在装置主体的内壁底面，再进行集中清除，从而取代人工手动清洁的方式，省时省力。
14.2、与现有技术相比，通过设置第二限位组件，物料板运动时带动滑块沿限位槽的内部滑动，经限位槽和滑块对物料板的运动进行限位，避免物料板发生偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型装置主体内部局部结构示意图。
17.图3为本实用新型开口结构示意图。
18.图4为本实用新型第一限位组件结构示意图。
19.图5为本实用新型第二限位组件结构示意图。
20.附图标记为：1、装置主体；2、空腔；3、物料板；4、转轴；5、清洁刷毛；6、驱动机构；7、第一齿轮；8、连接轴；9、传动组件；10、齿板；11、第二齿轮；12、驱动组件；13、电机；14、输出轴；15、第一限位组件；16、限位滑槽；17、滑动块；18、第二限位组件；19、限位槽；20、滑块；21、开口；22、门板；23、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-图5所示的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部设置有物料板3，物料板3的上方设置有转轴4，转轴4的圆周侧壁固定连接有等距排布的清洁刷毛5，清洁刷毛5的另一端设置有驱动机构6，物料板3远离驱动机构6的一侧设置有第二限位组件18，物料板3的一侧穿设装置主体1的侧壁延伸至装置主体1的外部。
23.其中：驱动机构6包括第一齿轮7，第一齿轮7的一侧固定连接转轴4的一端，第一齿轮7的另一侧固定连接有连接轴8，连接轴8的末端轴承连接装置主体1的内壁，连接轴8的下方设置有传动组件9，传动组件9包括第二齿轮11，第二齿轮11的顶部传动连接第一齿轮7的底部，第二齿轮11的底部传动连接有齿板10，齿板10的一侧固定连接物料板3的侧壁，齿板10的另一侧设置有第一限位组件15，第二齿轮11远离物料板3的一侧设置有驱动组件12，驱动组件12包括电机13，电机13的底部一侧固定连接装置主体1的侧壁，电机13的输出端固定连接有输出轴14，输出轴14的另一端穿设装置主体1的侧壁延伸至装置主体1的内部且固定
连接第二齿轮11的一侧，第一限位组件15包括限位滑槽16，限位滑槽16开设于装置主体1的内壁一侧，齿板10远离物料板3的一侧固定连接有滑动块17，滑动块17的另一侧延伸至限位滑槽16的内部且滑动贴合限位滑槽16的内壁，第二限位组件18包括限位槽19，限位槽19开设于装置主体1的内壁一侧，物料板3远离第一齿轮7的一侧固定连接有滑块20，滑块20的另一侧延伸至限位槽19的内部且滑动贴合限位槽19的内壁。
24.采用上述方案后，碎屑杂质落至物料板3的顶面，打开电机13工作带动输出轴14转动，输出轴14带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动齿板10移出装置主体1的内部，同时，第二齿轮11带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动转轴4转动，转轴4带动清洁刷毛5对碎屑杂质进行清扫，使碎屑杂质落至装置主体1的内壁底面；其中：齿板10带动滑动块17沿限位滑槽16的内壁滑动，经限位滑槽16和滑动块17对齿板10的运动进行限位，同时，物料板3带动滑块20沿限位槽19的内部滑动，经限位槽19和滑块20对物料板3的运动进行限位，避免物料板3运动发生偏移。
25.基于上述方案，进一步的，装置主体1的一侧贯穿开设有开口21，装置主体1通过开口21铰接有门板22，门板22的一侧固定连接有把手23，碎屑和杂质集中落在装置主体1的内壁底面，拉动把手23沿铰链拉动门板22，将门板22打开，从而实现对碎屑和杂质的集中去除。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
27.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部设置有物料板(3)，所述物料板(3)的上方设置有转轴(4)，所述转轴(4)的圆周侧壁固定连接有等距排布的清洁刷毛(5)，所述清洁刷毛(5)的另一端设置有驱动机构(6)，所述物料板(3)远离驱动机构(6)的一侧设置有第二限位组件(18)，所述物料板(3)的一侧穿设装置主体(1)的侧壁延伸至装置主体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧固定连接转轴(4)的一端，所述第一齿轮(7)的另一侧固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)的末端轴承连接装置主体(1)的内壁，所述连接轴(8)的下方设置有传动组件(9)。3.根据权利要求2所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的顶部传动连接第一齿轮(7)的底部，所述第二齿轮(11)的底部传动连接有齿板(10)，所述齿板(10)的一侧固定连接物料板(3)的侧壁，所述齿板(10)的另一侧设置有第一限位组件(15)，所述第二齿轮(11)远离物料板(3)的一侧设置有驱动组件(12)。4.根据权利要求3所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括电机(13)，所述电机(13)的底部一侧固定连接装置主体(1)的侧壁，所述电机(13)的输出端固定连接有输出轴(14)，所述输出轴(14)的另一端穿设装置主体(1)的侧壁延伸至装置主体(1)的内部且固定连接第二齿轮(11)的一侧。5.根据权利要求3所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，其特征在于：所述第一限位组件(15)包括限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)开设于装置主体(1)的内壁一侧，所述齿板(10)远离物料板(3)的一侧固定连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)的另一侧延伸至限位滑槽(16)的内部且滑动贴合限位滑槽(16)的内壁。6.根据权利要求2所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，其特征在于：所述第二限位组件(18)包括限位槽(19)，所述限位槽(19)开设于装置主体(1)的内壁一侧，所述物料板(3)远离第一齿轮(7)的一侧固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)的另一侧延伸至限位槽(19)的内部且滑动贴合限位槽(19)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧贯穿开设有开口(21)，所述装置主体(1)通过开口(21)铰接有门板(22)，所述门板(22)的一侧固定连接有把手(23)。

技术总结

本实用新型公开了一种集吸尘用于家具生产的全自动封边装置，具体涉及家具生产技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有物料板，所述物料板的上方设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的清洁刷毛，所述清洁刷毛的另一端设置有驱动机构，所述物料板远离驱动机构的一侧设置有第二限位组件。本实用新型通过设置驱动机构，经驱动机构带动转轴转动，转轴带动清洁刷毛转动对物料板顶面的碎屑杂质进行清扫，同时，经驱动机构带动物料板移出装置主体，经清洁刷毛清洁的碎屑杂质通过自身重力落在装置主体的内壁底面，再进行集中清除，从而取代人工手动清洁的方式，省时省力。省时省力。省时省力。