一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及制氮机流量输出控制装置技术领域，尤其涉及一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置。

背景技术：

2.变压吸附法(简称psa)是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子"吸附"性能的差异而将气体混合物分开，在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛，分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂，碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm～1nm之间，较小直径的气体(氧气)扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分，一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性。
3.但现有的制氮机流量输出控制装置仍然存在一些不足之处：
4.根据制氮机所使用的流量来使用输出控制装置进行调节，但输出控制装置与连接线缆的部分容易产生松动，导致输出控制装置不能正常的使用，需要花费较多的时间去维修，同时输出控制装置与线缆位置多为不锈钢材料制成，与外界压力撞击时，控制装置的表面会出现凹陷且发生较大的噪音，干扰外界人员。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，以解决上述背景技术中提出的输出控制装置与连接线缆的部分容易产生松动，导致输出控制装置不能正常的使用，需要花费较多的时间去维修，控制装置的表面会出现凹陷且发生较大的噪音的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，包括控制装置本体，控制装置本体的一侧固定安装有搁置箱，控制装置本体的一侧活动安装有安装座，安装座的一侧穿插连接有线缆，控制装置本体的正面与背面均穿插连接有安装轴，两个安装轴的一端部均固定套设有安装板，两个安装板的一侧均固定安装有处理板，两个处理板的一侧均开设有辅助槽，两个辅助槽的内部均滑动安装有辅助块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个辅助块的一侧均固定安装有搁置柱，两个搁置柱的一侧均穿插连接有固定柱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个固定柱的一端均穿插连接有夹持板，两个夹持板卡合连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个固定柱设置的位置相对应，两个夹持板设置的位置相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个处理板的两侧均穿插连接有两个支撑
板，八个支撑板的一侧均穿插连接有多个伸缩柱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个伸缩柱的一端均穿插连接有软垫，多个软垫设置的位置均为等间距排列。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个伸缩柱的直径均小于多个软垫的直径。
14.1.本实用新型通过设置了安装轴、安装板、辅助块、夹持板、搁置柱和固定柱，将安装座嵌入到插排的内部进行连接，随后，依次相对滑动两个辅助块，两个辅助块之间的距离将逐渐变小，辅助块可以在辅助槽的内部随意的滑动，辅助块移动时将带动着搁置柱移动，继而带动固定柱移动，两个夹持板将逐渐的与安装座的两侧相靠近，两者接触后，将卡合在一起，从而对安装座进行限位与夹持，增加了安装座安装后的稳定性，避免了安装座左右晃动而与插排相分离。
15.2.本实用新型通过设置了安装轴、安装板、辅助块、夹持板、搁置柱和固定柱，将安装座嵌入到插排的内部进行连接，随后，依次相对滑动两个辅助块，两个辅助块之间的距离将逐渐变小，辅助块可以在辅助槽的内部随意的滑动，辅助块移动时将带动着搁置柱移动，继而带动固定柱移动，两个夹持板将逐渐的与安装座的两侧相靠近，两者接触后，将卡合在一起，从而对安装座进行限位与夹持，增加了安装座安装后的稳定性，避免了安装座左右晃动而与插排相分离。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的局部的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部的侧视结构示意图。
21.图中：1、控制装置本体；2、搁置箱；3、安装座；4、线缆；5、安装轴；6、安装板；7、处理板；8、辅助块；9、搁置柱；10、固定柱；11、夹持板；12、支撑板；13、伸缩柱；14、软垫；15、辅助槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，包括控制装置本体1，控
制装置本体1的一侧固定安装有搁置箱2，控制装置本体1的一侧活动安装有安装座3，安装座3的一侧穿插连接有线缆4，控制装置本体1的正面与背面均穿插连接有安装轴5，两个安装轴5的一端部均固定套设有安装板6，两个安装板6的一侧均固定安装有处理板7，两个处理板7的一侧均开设有辅助槽15，两个辅助槽15的内部均滑动安装有辅助块8，两个辅助块8的一侧均固定安装有搁置柱9，两个搁置柱9的一侧均穿插连接有固定柱10，辅助块8可以在辅助槽15的内部随意的滑动，辅助块8移动时将带动着搁置柱9移动，继而带动固定柱10移动，两个夹持板11将逐渐的与安装座3的两侧相靠近，两者接触后，将卡合在一起，从而对安装座3进行限位与夹持。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个固定柱10的一端均穿插连接有夹持板11，两个夹持板11卡合连接，两个固定柱10设置的位置相对应，两个夹持板11设置的位置相对应，两个处理板7的两侧均穿插连接有两个支撑板12，八个支撑板12的一侧均穿插连接有多个伸缩柱13，本实用新型通过设置了安装轴5、安装板6、辅助块8、夹持板11、搁置柱9和固定柱10，将安装座3嵌入到插排的内部进行连接，随后，依次相对滑动两个辅助块8，两个辅助块8之间的距离将逐渐变小，辅助块8可以在辅助槽15的内部随意的滑动，辅助块8移动时将带动着搁置柱9移动，继而带动固定柱10移动，两个夹持板11将逐渐的与安装座3的两侧相靠近。
28.工作原理：需要将安装座3安装到插排的内部，安装后，控制装置本体1可以正常的使用，线缆4此时是安装在安装座3的内部的，且线缆4的长度较长，可以与另外的连接件相连接，安装板6固定套设在安装轴5的一端部，安装板6不会随意的转动，因此安装板6会足够的稳定，由于辅助块8可以在辅助槽15的内部随意的滑动，因此在安装座3插接到插排内部后，需要增加安装座3的稳固性，此时，工作人员依次相对滑动两个辅助块8，两个辅助块8之间的距离将逐渐变小，辅助块8可以在辅助槽15的内部随意的滑动，辅助块8移动时将带动着搁置柱9移动，继而带动固定柱10移动，两个夹持板11将逐渐的与安装座3的两侧相靠近，两者接触后，将卡合在一起，从而对安装座3进行限位与夹持，增加了安装座3安装后的稳定性，避免了安装座3左右晃动而与插排相分离，解决了安装座3松动后，需要重新安装到插排的内部的问题，省时省力，多个软垫14安装在安装座3所在的位置与方向，多个软垫14设置的材料均为硅胶，因此有较好的柔软性，在对多个软垫14施加撞击时，多个软垫14继续将力传递给多个伸缩柱13，多个伸缩柱13分别向支撑板12的内部伸缩活动，从而减小了控制装置本体1表面所受到的挤压力度，避免了控制装置本体1受到强烈的撞击而受到大面积的损坏，延长了控制装置本体1的使用寿命，减小了控制装置本体1受到强烈撞击而产生的噪音振幅。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，包括控制装置本体(1)，其特征在于，所述控制装置本体(1)的一侧固定安装有搁置箱(2)，所述控制装置本体(1)的一侧活动安装有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧穿插连接有线缆(4)，所述控制装置本体(1)的正面与背面均穿插连接有安装轴(5)，两个所述安装轴(5)的一端部均固定套设有安装板(6)，两个所述安装板(6)的一侧均固定安装有处理板(7)，两个所述处理板(7)的一侧均开设有辅助槽(15)，两个所述辅助槽(15)的内部均滑动安装有辅助块(8)。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，其特征在于，两个所述辅助块(8)的一侧均固定安装有搁置柱(9)，两个所述搁置柱(9)的一侧均穿插连接有固定柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，其特征在于，两个所述固定柱(10)的一端均穿插连接有夹持板(11)，两个所述夹持板(11)卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，其特征在于，两个所述固定柱(10)设置的位置相对应，两个所述夹持板(11)设置的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，其特征在于，两个所述处理板(7)的两侧均穿插连接有两个支撑板(12)，八个所述支撑板(12)的一侧均穿插连接有多个伸缩柱(13)。6.根据权利要求5所述的一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，其特征在于，多个所述伸缩柱(13)的一端均穿插连接有软垫(14)，多个所述软垫(14)设置的位置均为等间距排列。7.根据权利要求6所述的一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，其特征在于，多个所述伸缩柱(13)的直径均小于多个软垫(14)的直径。

技术总结

本实用新型涉及制氮机流量输出控制装置技术领域，尤其涉及一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，一种变压吸附式制氮机流量输出控制装置，包括控制装置本体，控制装置本体的一侧固定安装有搁置箱，控制装置本体的一侧活动安装有安装座，安装座的一侧穿插连接有线缆，控制装置本体的正面与背面均穿插连接有安装轴，两个安装轴的一端部均固定套设有安装板，本实用新型通过设置了安装轴、安装板、辅助块、夹持板和固定柱，将安装座嵌入到插排的内部进行连接，随后，依次相对滑动两个辅助块，两者接触后，将卡合在一起，从而对安装座进行限位与夹持，增加了安装座安装后的稳定性，避免了安装座左右晃动而与插排相分离。了安装座左右晃动而与插排相分离。了安装座左右晃动而与插排相分离。