一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置的制作方法



1.本实用新型涉及传感器外壳设计技术领域,具体涉及一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置。


背景技术:



2.传感器是一种设备、模块、机器或子系统,其目的是检测环境中的事件或变化并将信息发送到其他电子设备,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.现有的传感器外壳用防水透气膜的膜材料无法根据不同场景和使用时长适配选择,一旦使用就一直不变,使用中长期积尘影响透气性能、除非拆下来传感器来更换膜材料并且膜材料基本报废不能再次使用。


技术实现要素:



4.为此,本实用新型提供一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,通过选择组件中圆形板可转动的设置,以及带有透气孔膜的扇形板与圆形板之间的可拆卸的设置,能有效快速适配不同透气量的透气膜,以解决现有的传感器外壳用防水透气膜的膜材料无法根据不同场景和使用时长适配选择的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,包括外壳体,所述外壳体顶部一侧开设有透气口,所述外壳体顶部两侧均开设有直角槽,所述外壳体顶部设有支撑板,所述支撑板两侧均开设有滑动槽,所述支撑板两侧设有直角板,所述直角板顶部一侧固定连接有连接板,所述连接板设于滑动槽内腔且与支撑板滑动连接,所述直角板底部设于直角槽内腔且与直角槽相契合,所述支撑板与外壳体中部设有用于填充透气口的选择组件。
6.优选的,所述滑动槽内腔两侧均固定设有贯穿杆,两个所述贯穿杆分别贯穿连接板两侧,所述连接板远离直角板一侧两端均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧套设于贯穿杆外周。
7.优选的,所述选择组件包括圆形板,所述圆形板顶部轴心处固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿支撑板且与支撑板活动连接,所述转动杆顶端延伸至支撑板顶部,所述转动杆顶端固定连接有把手。
8.优选的,所述圆形板外周开设有多个呈圆周阵列分布的安装槽,所述安装槽内腔设有扇形板,所述扇形板外周固定设有限位块,所述安装槽内壁开设有限位槽,所述限位块与限位槽相契合。
9.优选的,所述扇形板底部固定连接有契合块,所述契合块底部开设有安装孔,所述安装孔贯穿扇形板,所述安装孔内腔固定设有透气孔膜,所述外壳体顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽,所述契合块与凹槽相契合。
10.优选的,所述透气口与其中一个凹槽相连通,所述凹槽开口处与契合块底部边角处均开设有相互契合的弧面。
11.优选的,所述圆形板顶部轴心处固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧套设于转动杆外周,所述支撑板底部轴心处设有活动环板,所述活动环板通过轴承与支撑板转动连接,所述活动环板设于转动杆外周,所述第二弹簧顶端与活动环板固定连接。
12.优选的,所述固定板顶部固定连接有多个呈圆周阵列分布的l形卡块,所述支撑板底部开设有多个呈圆周阵列分布的l形卡槽,所述l形卡块设于l形卡槽内腔且与l形卡槽相契合。
13.本实用新型实施例具有如下优点:
14.1、本实用新型通过选择组件中圆形板可转动的设置,以及多个带有透气孔膜的扇形板与圆形板之间的可拆卸的设置,能有效快速适配不同透气量的透气膜,以解决现有的传感器外壳用防水透气膜的膜材料无法根据不同场景和使用时长适配选择的问题。
15.2、本实用新型通过直角板与外壳体顶部两侧的直角槽之间的相契合,以及两个直角板与支撑板之间的活动连接,能快速的对选择组件进行安装和拆卸。
16.3、本实用新型通过第二弹簧的设置,能有效的对圆形板施加向下的弹力,从而使得契合块与透气口之间相契合且密封。
17.4、本实用新型通过契合块底部与凹槽开口处之间具有相互契合的弧面的设置,便于契合块与凹槽之间的快速契合,同时便于两者之间的分离。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型提供的外壳体顶部结构示意图;
22.图3为本实用新型提供的支撑板与两个直角板结构爆炸图;
23.图4为本实用新型提供的圆形板与支撑板结构示意图;
24.图5为本实用新型提供的圆形板与扇形板结构爆炸图;
25.图6为本实用新型提供的l形卡块与l形卡槽结构示意图;
26.图7为本实用新型提供的圆形板与扇形板底部结构示意图。
27.图中:1外壳体、2透气口、3直角槽、4支撑板、5滑动槽、6直角板、7连接板、8选择组件、9贯穿杆、10第一弹簧、81圆形板、82转动杆、83把手、84安装槽、85扇形板、86限位槽、87
限位块、88契合块、99安装孔、810透气孔膜、811凹槽、812弧面、813固定板、814第二弹簧、815活动环板、816l形卡块、817l形卡槽。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.参照附图1-7,本实用新型提供的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,包括外壳体1,外壳体1顶部一侧开设有透气口2,外壳体1顶部两侧均开设有直角槽3,外壳体1顶部设有支撑板4,支撑板4两侧均开设有滑动槽5,支撑板4两侧设有直角板6,直角板6顶部一侧固定连接有连接板7,连接板7设于滑动槽5内腔且与支撑板4滑动连接,直角板6底部设于直角槽3内腔且与直角槽3相契合,支撑板4与外壳体1中部设有用于填充透气口2的选择组件8;
30.本实施方案中,通过直角板6与外壳体1顶部两侧的直角槽3之间的相契合,以及两个直角板6与支撑板4之间的活动连接,能快速的对选择组件8进行安装和拆卸,通过选择组件8的设置,能有效快速适配不同透气量的透气膜,以解决现有的传感器外壳用防水透气膜的膜材料无法根据不同场景和使用时长适配选择的问题;
31.其中,为了实现带动两个直角板6做相互运动并使得直角板6完全与直角槽3之间的契合的目的,本装置采用如下技术方案实现的:滑动槽5内腔两侧均固定设有贯穿杆9,两个贯穿杆9分别贯穿连接板7两侧,连接板7远离直角板6一侧两端均固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10套设于贯穿杆9外周;
32.其中,为了实现圆形板81可转动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:选择组件8包括圆形板81,圆形板81顶部轴心处固定连接有转动杆82,转动杆82贯穿支撑板4且与支撑板4活动连接,转动杆82顶端延伸至支撑板4顶部,转动杆82顶端固定连接有把手83;
33.其中,为了实现扇形板85的可拆卸和更换的目的,本装置采用如下技术方案实现的:圆形板81外周开设有多个呈圆周阵列分布的安装槽84,安装槽84内腔设有扇形板85,扇形板85外周固定设有限位块87,安装槽84内壁开设有限位槽86,限位块87与限位槽86相契合;
34.其中,为了实现增强带有透气孔膜810的契合块88与外壳体1之间的密封性的目的,本装置采用如下技术方案实现的:扇形板85底部固定连接有契合块88,契合块88底部开设有安装孔89,安装孔89贯穿扇形板85,安装孔89内腔固定设有透气孔膜810,外壳体1顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽811,契合块88与凹槽811相契合;
35.其中,为了实现便于契合块88与凹槽811之间的快速契合以及分离的目的,本装置采用如下技术方案实现的:透气口2与其中一个凹槽811相连通,凹槽811开口处与契合块88底部边角处均开设有相互契合的弧面812;
36.其中,为了实现在对透气口2进行密封时对圆形板81施加向下的弹力并防止其发生位移而导致透气口2与圆形板81之间出现缝隙的目的,本装置采用如下技术方案实现的:
圆形板81顶部轴心处固定连接有固定板813,固定板813顶部固定连接有第二弹簧814,第二弹簧814套设于转动杆82外周,支撑板4底部轴心处设有活动环板815,活动环板815通过轴承与支撑板4转动连接,活动环板815设于转动杆82外周,第二弹簧814顶端与活动环板815固定连接;
37.其中,为了实现安装本装置时圆形板81与支撑板4之间相互固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:固定板813顶部固定连接有多个呈圆周阵列分布的l形卡块816,支撑板4底部开设有多个呈圆周阵列分布的l形卡槽817,l形卡块816设于l形卡槽817内腔且与l形卡槽817相契合。
38.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过直角板6与直角槽3之间的相互契合,将直角板6底部带有拐角的部分放置进直角槽3内腔一侧,然后使用者松开直角板6,通过第一弹簧10提供的弹力,带动两个直角板6做背向运动,从而使得两个直角板6移动进直角槽3内腔,从而将选择组件8进行安装;
39.然后使用者通过转动把手83,把手83底部的转动杆82转动,从而带动圆形板81顶部的固定板813进行转动,从而使得l形卡块816脱离l形卡槽817,从而使得第二弹簧814提供弹力将圆形板81向下移动,从而然后使用者转动把手83,从而带动圆形板81进行转动,进而使得契合块88与凹槽811之间相互契合,当需要换不同的透气孔膜810时,使用者转动把手83带动圆形板81转动,通过契合块88和凹槽811两者中部弧面812的设置,使得契合块88脱离凹槽811,从而更换不同的透气孔膜810。
40.以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征:


1.一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)顶部一侧开设有透气口(2),所述外壳体(1)顶部两侧均开设有直角槽(3),所述外壳体(1)顶部设有支撑板(4),所述支撑板(4)两侧均开设有滑动槽(5),所述支撑板(4)两侧设有直角板(6),所述直角板(6)顶部一侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)设于滑动槽(5)内腔且与支撑板(4)滑动连接,所述直角板(6)底部设于直角槽(3)内腔且与直角槽(3)相契合,所述支撑板(4)与外壳体(1)中部设有用于填充透气口(2)的选择组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述滑动槽(5)内腔两侧均固定设有贯穿杆(9),两个所述贯穿杆(9)分别贯穿连接板(7)两侧,所述连接板(7)远离直角板(6)一侧两端均固定连接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)套设于贯穿杆(9)外周。3.根据权利要求1所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述选择组件(8)包括圆形板(81),所述圆形板(81)顶部轴心处固定连接有转动杆(82),所述转动杆(82)贯穿支撑板(4)且与支撑板(4)活动连接,所述转动杆(82)顶端延伸至支撑板(4)顶部,所述转动杆(82)顶端固定连接有把手(83)。4.根据权利要求3所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述圆形板(81)外周开设有多个呈圆周阵列分布的安装槽(84),所述安装槽(84)内腔设有扇形板(85),所述扇形板(85)外周固定设有限位块(87),所述安装槽(84)内壁开设有限位槽(86),所述限位块(87)与限位槽(86)相契合。5.根据权利要求4所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述扇形板(85)底部固定连接有契合块(88),所述契合块(88)底部开设有安装孔(89),所述安装孔(89)贯穿扇形板(85),所述安装孔(89)内腔固定设有透气孔膜(810),所述外壳体(1)顶部开设有多个呈圆周阵列分布的凹槽(811),所述契合块(88)与凹槽(811)相契合。6.根据权利要求5所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述透气口(2)与其中一个凹槽(811)相连通,所述凹槽(811)开口处与契合块(88)底部边角处均开设有相互契合的弧面(812)。7.根据权利要求6所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述圆形板(81)顶部轴心处固定连接有固定板(813),所述固定板(813)顶部固定连接有第二弹簧(814),所述第二弹簧(814)套设于转动杆(82)外周,所述支撑板(4)底部轴心处设有活动环板(815),所述活动环板(815)通过轴承与支撑板(4)转动连接,所述活动环板(815)设于转动杆(82)外周,所述第二弹簧(814)顶端与活动环板(815)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其特征在于:所述固定板(813)顶部固定连接有多个呈圆周阵列分布的l形卡块(816),所述支撑板(4)底部开设有多个呈圆周阵列分布的l形卡槽(817),所述l形卡块(816)设于l形卡槽(817)内腔且与l形卡槽(817)相契合。

技术总结


本实用新型公开了一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置,其技术方案是:包括外壳体,外壳体顶部一侧开设有透气口,外壳体顶部两侧均开设有直角槽,外壳体顶部设有支撑板,支撑板两侧均开设有滑动槽,支撑板两侧设有直角板,直角板顶部一侧固定连接有连接板,连接板设于滑动槽内腔,支撑板与外壳体中部设有用于填充透气口的选择组件,一种传感器外壳用不同透气量透气膜选择组合装置有益效果是:通过选择组件中圆形板可转动,以及带有透气孔膜的扇形板与圆形板之间的可拆卸的设置,能有效快速适配不同透气量的透气膜,解决现有的传感器外壳用防水透气膜的膜材料无法根据不同场景和使用时长适配选择的问题。根据不同场景和使用时长适配选择的问题。根据不同场景和使用时长适配选择的问题。


技术研发人员:

白占良

受保护的技术使用者:

士芯传感科技(苏州)有限公司

技术研发日:

2022.09.23

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-22 09:30:01,感谢您对本站的认可!

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