混凝土楼板厚度检测器的制作方法

1.本技术涉及土建技术领域，尤其是涉及混凝土楼板厚度检测器。

背景技术：

2.楼板作为是结构安全的主要构件之一，主要是承受水平方向的竖向荷载，楼板混凝土楼板厚度是否符合设计要求决定了该工程的施工质量，楼板混凝土厚度过厚，造成资源浪费和增加项目成本；楼板混凝土厚度过薄，影响结构安全和使用。
3.发明人在日常工作中发现混凝土楼板厚度检测仪在对混凝土楼板进行检测时，需要两个操作人员同时进行操作，一个在下层用杆子抵着发射探头，另一个在上层手握接收探头相互配合，才能完成，操作麻烦，费时费力，工作效率低下。
4.为了解决需要两个操作人员同时进行操作，一个在下层用杆子抵着发生探头，一个在上层手握接收探头相互配合，才能完成，操作麻烦，费时费力，工作效率低下的问题，现有技术是采用支杆支撑发射探头的方式进行处理，但是地面存在不平的情况出现，无法很好的使发射探头水平的抵在楼板上，进而导致楼板厚度检测仪测量不精准的问题。

技术实现要素：

5.本技术为解决需要两个操作人员同时进行操作，一个下层用杆子抵着发生探头，一个在上层手握接收探头相互配合，才能完成，操作麻烦，费时费力，工作效率低下问题所提出混凝土楼板厚度检测器。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：混凝土楼板厚度检测器，包括支撑台和接收探头，所述支撑台的上表面设有转动装置，所述支撑台借助转动装置设置有发射探头，所述转动装置包括固定板，所述固定板固定连接在支撑台的上表面，所述固定板的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述支撑台的上表面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述支撑台的上表面固定连接有两个垫板，两个所述垫板彼此靠近的一侧转动连接有一个导向管，所述导向管的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆远离导向管的一端与发射探头固定连接，其中一个所述垫板的表面转动连接有半圆齿，所述半圆齿与齿条相啮合，所述半圆齿靠近导向管的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与导向管滑动连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过转动装置设置的半圆齿和限位杆带动导向管进行转动，从而使发射探头与支撑台发生倾斜，方便发射探头适用于地面不平的地点，提高了楼板厚度检测仪的实用性。
8.优选的，所述支撑台的上表面固定连接有两个滑板，两个所述滑板滑动连接在齿条的两侧。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置滑板达到了对齿条移动方向进行限制的效果，防止齿条在进行滑动时与齿轮和半圆齿相错开的情况发生，影响对发射探头的转动。
10.优选的，所述导向管的圆弧面开设有限位槽，所述限位槽的尺寸与限位杆的尺寸
相适配。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置限位槽达到了对导向管进行转动的效果。
12.优选的，所述限位杆远离半圆齿的一端固定连接有卡块，所述导向管的内壁开设有卡槽，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置卡块在卡槽中进行移动达到了对导向管移动方向进行限制的效果，防止导向管在两个垫板中间进行滑动，导致限位杆从限位槽中移动出来。
14.优选的，所述导向管的圆弧面设有调节装置，所述调节装置包括u型板，所述u型板固定连接在导向管的圆弧面上，所述u型板的表面滑动贯穿有插杆，所述插杆远离u型板的一端固定连接有拧帽，所述导向杆的圆弧面均匀开设有若干个圆槽，所述圆槽的尺寸与插杆的尺寸相适配。
15.上述部件所达到的效果为：通过调节装置设置的插杆插入圆槽中达到了对导向杆进行固定的效果，方便操作人员对发射探头的高度进行调节，从而方便发射探头抵住楼板的下方对楼板的厚度进行调节。
16.优选的，所插杆靠近导向管的一端固定连接有尖凸，所述尖凸的尖端远离插杆。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置尖凸在插杆插入圆槽时，方便快速将插杆插入圆槽中对导向杆进行固定。
18.优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与拧帽和u型板固定连接。
19.上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧达到了对插入圆槽中的插杆进行固定的效果，防止插杆从圆槽中脱落，导致导向杆发生移动。
20.优选的，所述拧帽远离插杆的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳远离拧帽的一端固定连接有拉环。
21.上述部件所达到的效果为：通过设置拉环达到了方便操作人员将插杆从圆槽中拔出的效果。
22.综上所述，本技术的有益效果为：
23.通过转动装置设置的半圆齿和限位杆带动导向管进行转动，从而使发射探头与支撑台发生倾斜，方便发射探头适用于地面不平的地点，提高了楼板厚度检测仪的实用性。
附图说明
24.图1是本技术的立体结构示意图。
25.图2是本技术转动装置的立体结构示意图。
26.图3是本技术转动装置的剖视图。
27.图4是本技术调节装置的立体结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、支撑台；2、发射探头；3、接收探头；4、转动装置；401、固定板；402、伺服电机；403、齿轮；404、齿条；405、垫板；406、半圆齿；407、限位杆；408、导向管；409、导向杆；410、限位槽；411、卡槽；412、卡块；413、滑板；5、调节装置；61、u型板；62、插杆；63、拧帽；64、弹簧；65、尖凸；66、拉绳；67、拉环；68、圆槽。
具体实施方式
30.参照图1所示，本实施例公开了混凝土楼板厚度检测器，包括支撑台1和接收探头3，支撑台1的上表面设有转动装置4，支撑台1借助转动装置4设置有发射探头2，导向管408的圆弧面设有调节装置5。
31.参照图2和图3所示，本实施例公开了转动装置4包括固定板401，固定板401固定连接在支撑台1的上表面，固定板401的表面固定连接有伺服电机402，伺服电机402的输出端固定连接有齿轮403，支撑台1的上表面滑动连接有齿条404，齿条404与齿轮403相啮合，支撑台1的上表面固定连接有两个垫板405，两个垫板405彼此靠近的一侧转动连接有一个导向管408，导向管408的内壁滑动连接有导向杆409，导向杆409远离导向管408的一端与发射探头2固定连接，其中一个垫板405的表面转动连接有半圆齿406，半圆齿406与齿条404相啮合，半圆齿406靠近导向管408的一侧固定连接有限位杆407，限位杆407与导向管408滑动连接。通过转动装置4设置的半圆齿406和限位杆407带动导向管408进行转动，从而使发射探头2与支撑台1发生倾斜，方便发射探头2适用于地面不平的地点，提高了楼板厚度检测仪的实用性。
32.参照图2和图3所示，本实施例公开了支撑台1的上表面固定连接有两个滑板413，齿条404受到两侧两个滑板413的限制而滑动。通过设置滑板413达到了对齿条404移动方向进行限制的效果，防止齿条404在进行滑动时与齿轮403和半圆齿406相错开的情况发生，影响对发射探头2的转动。导向管408的圆弧面开设有限位槽410，限位槽410的尺寸与限位杆407的尺寸相适配。通过设置限位槽410达到了对导向管408进行转动的效果。限位杆407远离半圆齿406的一端固定连接有卡块412，导向管408的内壁开设有卡槽411，卡槽411的尺寸与卡块412的尺寸相适配。通过设置卡块412在卡槽411中进行移动达到了对导向管408移动方向进行限制的效果，防止导向管408在两个垫板405中间进行滑动，导致限位杆407从限位槽410中移动出来。
33.参照图4所示，本实施例公开了调节装置5包括u型板61，u型板61固定连接在导向管408的圆弧面上，u型板61的表面滑动贯穿有插杆62，插杆62远离u型板61的一端固定连接有拧帽63，导向杆409的圆弧面均匀开设有若干个圆槽68，圆槽68的尺寸与插杆62的尺寸相适配。通过调节装置5设置的插杆62插入圆槽68中达到了对导向杆409进行固定的效果，方便操作人员对发射探头2的高度进行调节，从而方便发射探头2抵住楼板的下方对楼板的厚度进行调节。
34.参照图4所示，本实施例公开了所插杆62靠近导向管408的一端固定连接有尖凸65，尖凸65的尖端远离插杆62。通过设置尖凸65在插杆62插入圆槽68时，方便快速将插杆62插入圆槽68中对导向杆409进行固定。插杆62的圆弧面套有弹簧64，弹簧64的两端分别与拧帽63和u型板61固定连接。通过设置弹簧64达到了对插入圆槽68中的插杆62进行固定的效果，防止插杆62从圆槽68中脱落，导致导向杆409发生移动。拧帽63远离插杆62的一侧固定连接有拉绳66，拉绳66远离拧帽63的一端固定连接有拉环67。通过设置拉环67达到了方便操作人员将插杆62从圆槽68中拔出的效果。
35.工作原理为：使用时将支撑台放置到需要探测的楼板下面，打开固定板401上的伺服电机402，伺服电机402带动齿轮403进行转动，齿条404在齿轮403的带动下，在两个滑板413中间进行移动，其中滑板413达到了对齿条404移动方向进行限制的效果，半圆齿406在
齿条404的带动下进行转动，限位杆407在限位槽410中进行移动，垫板405上的导向管408和导向杆409在限位杆407的带动下进行转动，发射探头2进行转动，其中卡块412在卡槽411中进行移动，达到了对导向管408移动方向进行限制的效果，当发射探头2移动到和楼板同一水平面时，关闭伺服电机402，移动导向杆409，将发射探头2抵住楼板的下表面。操作人员手持接收探头3在楼板的上表面与发射探头2进行对齐，接收发射探头2发射出来的信号，在通过接收的数据计算得出楼板的厚度，通过转动装置4设置的半圆齿406和限位杆407带动导向管408进行转动，从而使发射探头2与支撑台1发生倾斜，方便发射探头2适用于地面不平的地点，提高了楼板厚度检测仪的实用性。
36.在发射探头2的角度调好之后，拉动拉环67，拉环67带动拉绳66进行移动，拉绳66带动拧帽63和插杆62远离u型板61，拧帽63和u型板61的距离变远，弹簧64拉长，插杆62移出导向杆409中的圆槽68，滑动导向管408中的导向杆409，将发射探头2抵住楼板，这时松开拉环67，在弹簧64弹力的作用下，插杆62重新擦插入圆槽68，达到了对导向杆409进行固定的效果，其中尖凸65方便插杆62插入圆槽68中，通过调节装置5设置的插杆62插入圆槽68中达到了对导向杆409进行固定的效果，方便操作人员对发射探头2的高度进行调节，从而方便发射探头2抵住楼板的下方对楼板的厚度进行调节。

技术特征：

1.混凝土楼板厚度检测器，包括支撑台（1）和接收探头（3），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面设有转动装置（4），所述支撑台（1）借助转动装置（4）设置有发射探头（2），所述转动装置（4）包括固定板（401），所述固定板（401）固定连接在支撑台（1）的上表面，所述固定板（401）的表面固定连接有伺服电机（402），所述伺服电机（402）的输出端固定连接有齿轮（403），所述支撑台（1）的上表面滑动连接有齿条（404），所述齿条（404）与齿轮（403）相啮合，所述支撑台（1）的上表面固定连接有两个垫板（405），两个所述垫板（405）彼此靠近的一侧转动连接有一个导向管（408），所述导向管（408）的内壁滑动连接有导向杆（409），所述导向杆（409）远离导向管（408）的一端与发射探头（2）固定连接，其中一个所述垫板（405）的表面转动连接有半圆齿（406），所述半圆齿（406）与齿条（404）相啮合，所述半圆齿（406）靠近导向管（408）的一侧固定连接有限位杆（407），所述限位杆（407）与导向管（408）滑动连接。2.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所述支撑台（1）的上表面固定连接有两个滑板（413），两个所述滑板（413）滑动连接在齿条（404）的两侧。3.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所述导向管（408）的圆弧面开设有限位槽（410），所述限位槽（410）的尺寸与限位杆（407）的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所述限位杆（407）远离半圆齿（406）的一端固定连接有卡块（412），所述导向管（408）的内壁开设有卡槽（411），所述卡槽（411）的尺寸与卡块（412）的尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所述导向管（408）的圆弧面设有调节装置（5），所述调节装置（5）包括u型板（61），所述u型板（61）固定连接在导向管（408）的圆弧面上，所述u型板（61）的表面滑动贯穿有插杆（62），所述插杆（62）远离u型板（61）的一端固定连接有拧帽（63），所述导向杆（409）的圆弧面均匀开设有若干个圆槽（68），所述圆槽（68）的尺寸与插杆（62）的尺寸相适配。6.根据权利要求5所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所插杆（62）靠近导向管（408）的一端固定连接有尖凸（65），所述尖凸（65）的尖端远离插杆（62）。7.根据权利要求6所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所述插杆（62）的圆弧面套有弹簧（64），所述弹簧（64）的两端分别与拧帽（63）和u型板（61）固定连接。8.根据权利要求7所述的混凝土楼板厚度检测器，其特征在于：所述拧帽（63）远离插杆（62）的一侧固定连接有拉绳（66），所述拉绳（66）远离拧帽（63）的一端固定连接有拉环（67）。

技术总结

本申请公开了混凝土楼板厚度检测器，具体涉及土建技术领域，本申请包括支撑台和接收探头，所述支撑台的上表面设有转动装置，所述支撑台借助转动装置设置有发射探头，所述转动装置包括固定板，所述固定板固定连接在支撑台的上表面，所述固定板的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述支撑台的上表面滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述支撑台的上表面固定连接有两个垫板，两个所述垫板彼此靠近的一侧转动连接有一个导向管，本申请通过转动装置设置的半圆齿和限位杆带动导向管进行转动，从而使发射探头与支撑台发生倾斜，方便发射探头适用于地面不平的地点，提高了楼板厚度检测仪的实用性。提高了楼板厚度检测仪的实用性。提高了楼板厚度检测仪的实用性。