一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及摇摆式颗粒机技术领域，具体涉及一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机。

背景技术：

2.摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，传动机械主要部件封闭在颗粒机主机内，摇摆式颗粒机以前在医药、食品、化工等企业使用比较广，主要工作原理是通过摇摆式颗粒机主机的驱动轴带动滚筒上的传动轴进行往复摆动，进料斗内的物料在滚筒摆动作用下经过筛网形成中药颗粒。
3.如授权公告号为cn205073969u，授权公告日为2016.03.09的一种摇摆式颗粒机，包括机架、加料斗和制粒箱，制粒箱内设有转轴、刮粉板和筛网，机架内设有动力装置，加料斗设在制粒箱上方，转轴设在加料斗的下方，转轴与动力装置相连，刮粉板通过若干调节柱与转轴相连，转轴的下方设有筛网，筛网的筛孔下沿设置有喇叭口形的颗粒成型器，颗粒成型器的内表面设置有粗糙面，制粒箱下方还设有振动筛，振动筛内倾斜设有两层筛板，两层筛板之间设有出料口，上层筛板的上方和下层筛板的下方分别设有废料口，废料口连接有废料袋。
4.上述以及在现有技术中，摇摆式颗粒机内部的滚筒无法进行拆卸，使得滚筒在粘附粉末制剂后无法得到有效的清理，且在不同物料进行制粒加工时很容易造成其它物料受到污染，实用性较差。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，包括料箱和滚筒梯形刮刀，所述料箱相邻内壁的顶部均通过螺栓安装有限位座，且料箱两侧靠近限位座的外壁上分别通过螺栓安装有正反转电机和柱筒，所述柱筒一端的轴心处螺纹连接有螺杆，且螺杆处于柱筒内部的一端通过轴承活动连接有移动筒，所述移动筒远离螺杆另一端的内部通过轴承活动连接有第一定位筒，且正反转电机的输出端通过联轴器传动连接有第二定位筒，所述第一定位筒和第二定位筒的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的键块，且滚筒梯形刮刀两端的轴心处均通过螺栓安装有分别插接在第一定位筒和第二定位筒内部的定位柱，所述定位柱的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键槽，且键块插接在键槽的内部。
7.优选的，所述柱筒顶部和底部的内壁上均开设有滑槽，且移动筒一端顶部和底部的外壁上均焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块。
8.优选的，所述螺杆远离移动筒的另一端焊接有手轮，且手轮的外侧壁上开设有防滑条纹。
9.优选的，所述料箱的顶部外壁上一体成型有进料斗，且料箱靠近滚筒梯形刮刀正下方的内侧壁上焊接有筛网。
10.优选的，所述筛网呈半圆状结构分布，且筛网罩接在滚筒梯形刮刀的底部。
11.优选的，所述料箱一侧外壁的底部通过螺栓安装有出料斗，且出料斗呈倾斜状延伸至料箱的内部，所述出料斗处于筛网的正下方。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，（1）通过设置的移动筒，先将滚筒梯形刮刀一端的定位柱插接在第二定位筒的内部，随后转动螺杆推动移动筒向限位座内部移动，使移动筒带动第一定位筒套接在滚筒梯形刮刀远离第二定位筒另一端的定位柱外部，此时，第一定位筒和第二定位筒内部的键块插接在定位柱外侧壁上开设的键槽内部，从而方便滚筒梯形刮刀进行拆卸，使滚筒梯形刮刀上粘附的粉末制剂更加便于进行清理。（2）通过设置的滑块，移动筒在螺杆的作用下沿柱筒进行滑动时，滑块沿滑槽进行滑动，很好的提升了移动筒沿柱筒滑动时的稳定性和牢靠性。（3）通过设置的滚筒梯形刮刀，滚筒梯形刮刀下面紧贴着筛网，成团的物料由进料斗加入，由于滚筒梯形刮刀正反向旋转而滚筒梯形刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用，将物料挤过筛网成粒，成粒物料落入出料斗从料箱排出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机实施例提供的右视结构示意图。
15.图2为本实用新型一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机实施例提供的左视结构示意图。
16.图3为本实用新型一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机实施例提供的料箱剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机实施例提供的柱筒剖面结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、料箱；2、进料斗；3、限位座；4、正反转电机；5、出料斗；6、柱筒；7、筛网；8、滚筒梯形刮刀；9、定位柱；10、螺杆；11、手轮；12、滑槽；13、滑块；14、移动筒；15、第一定位筒；16、键块；17、键槽；18、第二定位筒。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.如图1-4所示，本实用新型提供的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，包括料箱1和滚筒梯形刮刀8，料箱1相邻内壁的顶部均通过螺栓安装有限位座3，且料箱1两侧靠近限位座3的外壁上分别通过螺栓安装有正反转电机4和柱筒6，柱筒6一端
的轴心处螺纹连接有螺杆10，且螺杆10处于柱筒6内部的一端通过轴承活动连接有移动筒14，移动筒14远离螺杆10另一端的内部通过轴承活动连接有第一定位筒15，且正反转电机4的输出端通过联轴器传动连接有第二定位筒18，第一定位筒15和第二定位筒18的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的键块16，且滚筒梯形刮刀8两端的轴心处均通过螺栓安装有分别插接在第一定位筒15和第二定位筒18内部的定位柱9，定位柱9的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键槽17，且键块16插接在键槽17的内部，螺杆10带动移动筒14向柱筒6的内侧进行滑动，此时，移动筒14带动第一定位筒15与滚筒梯形刮刀8一端的定位柱9之间相分离，随后，将滚筒梯形刮刀8从限位座3的内部移出，从而完成对滚筒梯形刮刀8的拆卸，使得滚筒梯形刮刀8表面粘附的变质粉末制剂进行清理。
22.本实用新型提供的另一个实施例中，如图3和图4所示的，柱筒6顶部和底部的内壁上均开设有滑槽12，且移动筒14一端顶部和底部的外壁上均焊接有滑动连接在滑槽12内部的滑块13，滑块13沿滑槽12进行滑动，很好的提升了移动筒14沿柱筒6进行滑动时的稳定性和牢靠性。
23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图3和图4所示的，螺杆10远离移动筒14的另一端焊接有手轮11，且手轮11的外侧壁上开设有防滑条纹，手轮11使螺杆10更加便于进行转动，同时防滑条纹使手轮11具有了很好的防滑性能。
24.本实用新型提供的再一个实施例中，如图2和图3所示的，料箱1的顶部外壁上一体成型有进料斗2，且料箱1靠近滚筒梯形刮刀8正下方的内侧壁上焊接有筛网7，筛网7呈半圆状结构分布，且筛网7罩接在滚筒梯形刮刀8的底部，料箱1一侧外壁的底部通过螺栓安装有出料斗5，且出料斗5呈倾斜状延伸至料箱1的内部，出料斗5处于筛网7的正下方，滚筒梯形刮刀8下面紧贴着筛网7，成团的物料由进料斗2加入，由于滚筒梯形刮刀8正反向旋转而滚筒梯形刮刀8对湿物料产生挤压和剪切作用，将物料挤过筛网7成粒，成粒物料落入出料斗5从料箱1排出。
25.工作原理：正反转电机4通过第二定位筒18经定位柱9带动滚筒梯形刮刀8进行正反向旋转，滚筒梯形刮刀8下面紧贴着筛网7，成团的物料由进料斗2加入，由于滚筒梯形刮刀8正反向旋转而滚筒梯形刮刀8对湿物料产生挤压和剪切作用，将物料挤过筛网7成粒，成粒物料落入出料斗5从料箱1排出，在需要对滚筒梯形刮刀8进行拆卸清理时，操作者转动手轮11，手轮11通过螺杆10带动移动筒14向柱筒6的内侧进行滑动，而滑块13沿滑槽12进行滑动，此时，移动筒14带动第一定位筒15与滚筒梯形刮刀8一端的定位柱9之间相分离，随后，将滚筒梯形刮刀8从限位座3的内部移出，从而完成对滚筒梯形刮刀8的拆卸，使得滚筒梯形刮刀8表面粘附的变质粉末制剂进行清理，在对滚筒梯形刮刀8进行安装固定时，将滚筒梯形刮刀8一端的定位柱9插接在第二定位筒18的内部，随后转动手轮11，手轮11带动螺杆10转动时推动移动筒14向限位座3内部移动，而滑块13沿滑槽12进行滑动，使移动筒14带动第一定位筒15套接在滚筒梯形刮刀8远离第二定位筒18另一端的定位柱9外部，此时，第一定位筒15和第二定位筒18内部的键块16插接在定位柱9外侧壁上开设的键槽17内部，完成对滚筒梯形刮刀8的安装固定。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，包括料箱（1）和滚筒梯形刮刀（8），其特征在于，所述料箱（1）相邻内壁的顶部均通过螺栓安装有限位座（3），且料箱（1）两侧靠近限位座（3）的外壁上分别通过螺栓安装有正反转电机（4）和柱筒（6），所述柱筒（6）一端的轴心处螺纹连接有螺杆（10），且螺杆（10）处于柱筒（6）内部的一端通过轴承活动连接有移动筒（14），所述移动筒（14）远离螺杆（10）另一端的内部通过轴承活动连接有第一定位筒（15），且正反转电机（4）的输出端通过联轴器传动连接有第二定位筒（18），所述第一定位筒（15）和第二定位筒（18）的内侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的键块（16），且滚筒梯形刮刀（8）两端的轴心处均通过螺栓安装有分别插接在第一定位筒（15）和第二定位筒（18）内部的定位柱（9），所述定位柱（9）的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键槽（17），且键块（16）插接在键槽（17）的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述柱筒（6）顶部和底部的内壁上均开设有滑槽（12），且移动筒（14）一端顶部和底部的外壁上均焊接有滑动连接在滑槽（12）内部的滑块（13）。3.根据权利要求1所述的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述螺杆（10）远离移动筒（14）的另一端焊接有手轮（11），且手轮（11）的外侧壁上开设有防滑条纹。4.根据权利要求1所述的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述料箱（1）的顶部外壁上一体成型有进料斗（2），且料箱（1）靠近滚筒梯形刮刀（8）正下方的内侧壁上焊接有筛网（7）。5.根据权利要求4所述的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述筛网（7）呈半圆状结构分布，且筛网（7）罩接在滚筒梯形刮刀（8）的底部。6.根据权利要求1所述的一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述料箱（1）一侧外壁的底部通过螺栓安装有出料斗（5），且出料斗（5）呈倾斜状延伸至料箱（1）的内部，所述出料斗（5）处于筛网（7）的正下方。

技术总结

本实用新型公开了一种便于排出转轴连接处变质粉末制剂的摇摆式颗粒机，包括料箱和滚筒梯形刮刀，料箱相邻内壁的顶部均通过螺栓安装有限位座，且料箱两侧靠近限位座的外壁上分别通过螺栓安装有正反转电机和柱筒，柱筒一端的轴心处螺纹连接有螺杆，且螺杆处于柱筒内部的一端通过轴承活动连接有移动筒。本实用新型手轮通过螺杆带动移动筒向柱筒的内侧进行滑动，而滑块沿滑槽进行滑动，此时，移动筒带动第一定位筒与滚筒梯形刮刀一端的定位柱之间相分离，随后，将滚筒梯形刮刀从限位座的内部移出，从而完成对滚筒梯形刮刀的拆卸，使得滚筒梯形刮刀表面粘附的变质粉末制剂进行清理。梯形刮刀表面粘附的变质粉末制剂进行清理。梯形刮刀表面粘附的变质粉末制剂进行清理。