用于矫正槽针形状的回火夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于矫正槽针形状的回火夹具。

背景技术：

2.槽针由针身和针头两部分组成，通过针身和针头的相互配合运动使针口关闭或开启，来完成线圈的编织，是一种用于纺织机器设备上的配件。
3.中国专利其公开号cn210280674u公开了一种经编机槽针平面工装模具，包括相对设置的上模具和下模具，上模具和下模具通过多个导柱连接，上模具包括上模板、与上模板连接的上模底座、镶嵌于上模底座上的上模芯，以及镶嵌于上模芯内的上摸镶件，下模具包括下模板、与下模板连接的下模底座、镶嵌于下模底座内的下模芯，以及镶嵌于下模芯内的下模镶件，下模芯朝向上模具的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽用于固定经编机槽针，上模镶件与下模镶件相对设置，上模镶件与下模镶件相对的一端分别高出于上模芯和下模芯，以用于对经编机槽针的针头进行整形。本实用新型中的平面工装模具对槽针进行整形，使槽针平面度在规定的范围内，满足经编机槽针的质量需求。
4.上述专利涉及到的经编机槽针平面工装模具，通过上模芯和下模芯以及上模镶件、下模镶件的设计对经编机槽针的针杆、针柄、针头进行平面整形，保证产品平面度在规定的范围内，满足经编机槽针的质量需求，但是，在生产槽针的过程当中，槽针经过淬火工序后形状变化大，存在难以保持形状的一致性，最终影响成品的合格率的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能提高槽针成品合格率的用于矫正槽针形状的回火夹具。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，包括底板、挡块一、挡块二、挡块三、盖板和针头挡块组件，所述挡块一、挡块二和挡块三连接在底板上，所述盖板扣合连接在底板上，所述针头挡块组件包括挡板、挡板连接件和挡板定位件，所述挡板、挡板连接件和挡板定位件通过螺栓连接在一起，所述挡板连接件位于挡板和挡板定位件之间，挡板定位件扣合在底板下部，挡板扣合在底板上部，挡板下部与底板之间形成用于定位槽针针头的定位部。
8.所述底板中间具有凹槽，所述挡块一、挡块二和挡块三卡在底板的凹槽内，挡块一、挡块二和挡块三能够从底板的凹槽内抽出，组合方便，使用灵活。
9.所述底板的一侧具有突出的连接部，所述针头挡块组件连接在连接部上。
10.所述槽针的针身被固定在底板和盖板之间，所述槽针的针头被固定在定位部的位置，使用时，批量的槽针能够被挡块一、挡块二和挡块三分隔开来，整齐地并排排放。
11.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述底板呈长方体形，所述底板上具有与槽针形状匹配的凹口。
12.所述底板表面的凹口用于放置槽针的针身，槽针的针身能够嵌入底板。
13.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述挡块一、挡块二和挡块三呈长条状，并且三者平行相邻设置，所述挡块一与挡块二之间形成放置槽一，所述挡块二与挡块三之间形成放置槽二。
14.所述槽针的针身能够被定位在放置槽一和放置槽二中。
15.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述盖板上具有连接孔一，所述连接孔一处有螺丝，所述螺丝穿过连接孔一连接在挡块二上。
16.所述螺丝将盖板和挡块二连接在一起，拆卸方便。
17.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述挡板连接件上具有连接孔二，所述连接孔二处有螺栓，所述螺栓穿过连接孔二连接在底板上。
18.所述螺栓将挡板连接件与底板连接在一起。
19.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述针头挡块组件上设有若干定位孔，所述螺栓穿过定位孔。
20.所述螺栓将挡板、挡板连接件和挡板定位件三者连接在一起，连接稳定性强，拆装方式简便。
21.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述盖板的内侧与槽针针身的形状一致。
22.所述盖板的内侧形状与槽针针身的形状匹配，槽针针身能够被紧压在盖板与底板之间，稳定性强。
23.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述底板上放置槽针针身的凹口与盖板之间有凸起部，所述槽针针身的端部抵在凸起部位置。
24.所述槽针针身具有不规则的形状，所述凸起部能够限制住槽针针身的端部，使其能够卡在底板的凹口中，不随意移动。
25.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述连接孔一的数量为若干个。
26.若干连接孔一能够提高盖板和挡块二之间连接的稳定性。
27.在上述的用于矫正槽针形状的回火夹具中，所述连接孔二的数量为若干个。
28.若干连接孔二能够提高挡板连接件与底板之间连接的稳定性。
29.与现有技术相比，本用于矫正槽针形状的回火夹具本用于矫正槽针形状的回火夹具组合方式简便，便于操作，通过适配的底板和盖板，通过放置槽一和放置槽二使槽针能够批量整齐地排列，改变了槽针零散式摆放回火的方式，来矫正需要的槽针轮廓，使生产的槽针保持相同的形状和尺寸，提高成品合格率。
附图说明
30.图1是本用于矫正槽针形状的回火夹具的整体结构示意图。
31.图2是本用于矫正槽针形状的回火夹具的剖面结构示意图。
32.图3是本用于矫正槽针形状的回火夹具的俯视结构示意图，
33.图中，1、底板；2、盖板；3、挡块一；4、挡块二；5、挡块三；6、挡板；7、挡板连接件；8、挡板定位件；9、螺栓；10、凸起部；11、定位孔；12、连接孔一；13、连接孔二；14、放置槽一；15、放置槽二。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.如图1和图2和图3所示，本用于矫正槽针形状的回火夹具，包括底板1、挡块一3、挡块二4、挡块三5、盖板2和针头挡块组件，所述挡块一3、挡块二4和挡块三5连接在底板1上，所述盖板2扣合连接在底板1上，所述针头挡块组件包括挡板6、挡板连接件7和挡板定位件8，所述挡板6、挡板连接件7和挡板定位件8通过螺栓9连接在一起，所述挡板连接件7位于挡板6和挡板定位件8之间，挡板定位件8扣合在底板1下部，挡板6扣合在底板1上部，挡板6下部与底板1之间形成用于定位槽针针头的定位部。
38.所述底板1中间具有凹槽，所述挡块一3、挡块二4和挡块三5卡在底板1的凹槽内，挡块一3、挡块二4和挡块三5能够从底板1的凹槽内抽出，组合方便，使用灵活。
39.所述底板1的一侧具有突出的连接部，所述针头挡块组件连接在连接部上。
40.所述槽针的针身被固定在底板1和盖板2之间，所述槽针的针头被固定在定位部的位置，使用时，批量的槽针能够被挡块一3、挡块二4和挡块三5分隔开来，整齐地并排排放。
41.所述底板1呈长方体形，所述底板1上具有与槽针形状匹配的凹口。
42.所述底板1表面的凹口用于放置槽针的针身，槽针的针身能够嵌入底板1。
43.所述挡块一3、挡块二4和挡块三5呈长条状，并且三者平行相邻设置，所述挡块一3与挡块二4之间形成放置槽一14，所述挡块二4与挡块三5之间形成放置槽二15。
44.所述槽针的针身能够被定位在放置槽一14和放置槽二15中。
45.所述盖板2上具有连接孔一12，所述连接孔一12处有螺丝，所述螺丝穿过连接孔一12连接在挡块二4上。
46.所述螺丝将盖板1和挡块二4连接在一起，拆卸方便。
47.所述挡板连接件上具有连接孔二13，所述连接孔二13处有螺栓9，所述螺栓9穿过连接孔二13连接在底板1上。
48.所述螺栓9将挡板连接件7与底板1连接在一起。
49.所述针头挡块组件上设有若干定位孔11，所述螺栓9穿过定位孔11。
50.所述螺栓9将挡板6、挡板连接件7和挡板定位件8三者连接在一起，连接稳定性强，拆装方式简便。
51.所述盖板2的内侧与槽针针身的形状一致。
52.所述盖板2的内侧形状与槽针针身的形状匹配，槽针针身能够被紧压在盖板2与底板1之间，稳定性强。
53.所述底板1上放置槽针针身的凹口与盖板2之间有凸起部10，所述槽针针身的端部抵在凸起部10位置。
54.所述槽针针身具有不规则的形状，所述凸起部10能够限制住槽针针身的端部，使其能够卡在底板1的凹口中，不随意移动。
55.所述连接孔一12的数量为若干个。
56.所述连接孔二13的数量为若干个。
57.本用于矫正槽针形状的回火夹具组合方式简便，便于操作，通过适配的底板和盖板，通过放置槽一和放置槽二使槽针能够批量整齐地排列，改变了槽针零散式摆放回火的方式，来矫正需要的槽针轮廓，使生产的槽针保持相同的形状和尺寸，提高成品合格率。
58.以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，包括底板、挡块一、挡块二、挡块三、盖板和针头挡块组件，所述挡块一、挡块二和挡块三连接在底板上，所述盖板扣合连接在底板上，所述针头挡块组件包括挡板、挡板连接件和挡板定位件，所述挡板、挡板连接件和挡板定位件通过螺栓连接在一起，所述挡板连接件位于挡板和挡板定位件之间，挡板定位件扣合在底板下部，挡板位于底板上部，挡板下部与底板之间形成用于定位槽针针头的定位部。2.根据权利要求1所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述底板呈长方体形，所述底板上具有与槽针形状匹配的凹槽。3.根据权利要求2所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述挡块一、挡块二和挡块三呈长条状，并且三者平行相邻设置，所述挡块一与挡块二之间形成放置槽一，所述挡块二与挡块三之间形成放置槽二。4.根据权利要求3所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述盖板上具有连接孔一，所述连接孔一处有螺丝，所述螺丝穿过连接孔一连接在挡块二上。5.根据权利要求4所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述挡板连接件上具有连接孔二，所述连接孔二处有螺栓，所述螺栓穿过连接孔二连接在底板上。6.根据权利要求5所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述针头挡块组件上设有若干定位孔，所述螺栓穿过定位孔。7.根据权利要求5所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述盖板的内侧与槽针针身的形状一致。8.根据权利要求7所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述底板上放置槽针针身的凹口与盖板之间有凸起部，所述槽针针身的端部抵在凸起部位置。9.根据权利要求8所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述连接孔一的数量为若干个。10.根据权利要求9所述的用于矫正槽针形状的回火夹具，其特征在于，所述连接孔二的数量为若干个。

技术总结

本实用新型提供了一种用于矫正槽针形状的回火夹具，属于机械技术领域。它解决了槽针经过淬火工序后形状变化大，影响成品合格率的问题。本用于矫正槽针形状的回火夹具，包括底板、挡块一、挡块二、挡块三、盖板和针头挡块组件，所述挡块一、挡块二和挡块三连接在底板上，所述盖板扣合连接在底板上，所述针头挡块组件包括挡板、挡板连接件和挡板定位件，所述挡板、挡板连接件和挡板定位件通过螺栓连接在一起，所述挡板连接件位于挡板和挡板定位件之间，挡板定位件扣合在底板下部，挡板扣合在底板上部，挡板下部与底板之间形成用于定位槽针针头的定位部，所述底板的一侧具有突出的连接部，所述针头挡块组件连接在连接部上。所述针头挡块组件连接在连接部上。所述针头挡块组件连接在连接部上。