一种铸造用的冷铁固定件的制作方法



1.本实用新型属于铸造生产辅助用具领域,涉及铸造用的冷铁固定件。


背景技术:



2.铸造是通过将熔炼的金属液倒入事先做好的铸型中,待熔融金属凝固成型后再将其取出清理得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。在铸造过程中,需要在特定位置放置冷铁用于加快铸件局部冷却速度,通过冷铁与浇注系统、冒口系统配合还能够提高铸造工艺出品率、改善补缩通道和提高内部铸件质量等。
3.在半圆环厚大球铁件的铸造过程中,为提高铸件质量和生产效率,需要在砂箱中安装冷铁与铸型腔中的铸件配合,并且需要确保安放的冷铁均布于砂箱内,但目前在此类铸件铸造时,通常是边放砂边安放冷铁,这样的方式无法确保冷铁在砂箱中均布设置,在位置上多少会存在一定偏差,并且工作人员安放冷铁时可能需要进入到砂箱中,不能确保自身安全,还有的会将冷铁通过焊接的方式直接固定在砂箱带上,但由于需要的冷铁数量较多,会带来较大的焊接工作量,还会因为操作空间小带来焊接难度大的问题,在完成铸造后还需要逐一将焊接在砂箱带上的冷铁取下,又带来了额外的多余工作量,不利于生产制造。


技术实现要素:



4.鉴于此,本实用新型目的在于提供一种铸造用的冷铁固定件,能够提高半圆环厚大球铁件标准件的生产效率,降低相关工作人员的工作强度并提高生产安全性。
5.发明人通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是,提供一种铸造用的冷铁固定件,包括固定件本体所述固定件本体为半圆环状,所述固定件本体底部设有支撑部,所述固定件本体上设有多块冷铁,所述固定件本体上部设有延伸部,所述延伸部上设有至少一个吊装孔。
6.作为优选,所述多块冷铁在固定件本体上呈圆周阵列式分布。
7.作为优选,所述多块冷铁在固定件本体上呈等角度分布。
8.作为优选,所述延伸部上设有两个吊装孔。
9.作为优选,所述两个吊装孔在延伸部上位于同一水平高度。
10.作为优选,所述固定件本体为半圆环钢板。
11.作为优选,还包括至少一个固定连接件,所述固定连接件的一端与延伸部相连接。
12.作为优选,所述固定连接件的一端与延伸部的连接方式为焊接。
13.作为优选,所述固定连接件为角钢。
14.作为优选,每块冷铁均为圆柱状。
15.与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:
16.a)本实用新型在进行使用时,与砂箱进行焊接固定的工作量少,焊接成本低,落砂时焊点便于清除,能够多次重复使用,降低了生产成本,提高了铸件的生产效率。
17.b)本实用新型通过冷铁均匀布设在砂箱中,确保铸件在生产制造时各部分冷却速
度相同,确保产品品质一致。
18.c)本实用新型使用时避免了工作人员在放砂时进行冷铁的安放工作,提高了工作人员在铸件生产制造中的安全性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的前视结构示意图。
21.图2是图1的立体图。
22.图3是本实用新型的一种使用状态参考图。
23.图4是图3的立体图。
24.图5是本实用新型的另一种使用状态参考图。
25.图6是图5的立体图。
26.图中标记分别为:100固定件本体、110支撑部、120冷铁、130延伸部、131吊装孔、200固定连接件。
具体实施方式
27.下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
29.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
30.参见图1和图2。本实施例所描述的一种铸造用的冷铁120固定件,包括固定件本体100,固定件本体100为厚度为30mm的钢板,所述固定件本体100为半圆环状,所述固定件本体100底部设有两个支撑部110,支撑部110为半圆环状钢板两侧底部,所述固定件本体100上设有多块冷铁120,在本实施例中共设置有九块冷铁120,九块冷铁120以半圆环状的圆心为中心,从固定件本体100近其一个支撑部110处到近其另一个支撑部110处呈圆周阵列式分布,并且九块冷铁120以半圆环状钢板的圆心呈等角度分布,能够在对铸件进行冷却时确保各部位冷却速度及冷却程度一致,提高产品的品质,所述固定件本体100上部设有延伸部130,所述延伸部130上设有两个吊装孔131,工作人员能够通过吊运设备的吊钩直接与吊装孔131配合对本实施例进行搬运。在本实施例中需要进一步说明的是,本实施例中对固定件本体100的厚度和材质的描述不是对本实施例的限制,只是本实施例所采用的一种具体实
现形式,可以根据需要选择其它能够被本实施例所采用的材质和厚度;本实施例中对冷铁120和吊装孔131的布设数量不是对本实施例的限制,只是本实施例所采用的一种具体实现形式,可以根据需要选择其它的布设数量;本实施例中没有对每两块冷铁120之间相距的角度做限制,可以根据需要做相应调整。
31.具体的,所述两个吊装孔131在延伸部130上位于同一水平高度,能够确保吊运设备搬运本实施例时两个挂钩受力相同,使得固定件本体100的支撑部110与地平行,吊运到相应位置后能够平稳地将本实施例放下置于地面。
32.具体的,每块冷铁120均为圆柱状,圆柱状的冷铁120更利于进行半圆环厚大球铁件的铸造时的冷却,进一步提高了半圆环厚大球铁件的铸造速度和铸造质量。
33.参见图3至图6。本实施例在使用时,先将其和模型摆放到相应位置,再安放好砂箱,通过两个固定连接件130将本实施例与砂箱的箱带焊接在一起,其中两个固定连接件200的一端与延伸部130通过焊接固定连接,两个固定连接件200的另一端与砂箱的箱带通过焊接固定连接,之后进行造型、涂料、浇注等工作,在铸件冷却成型后进行落砂,落砂时只需要清除两个固定连接件的焊点即可,再将冷铁120清理打磨后可再次使用。
34.具体的,所述固定连接件200为角钢。在本实施例中,对固定连接件200在延伸部130上的安装方向和安装位置不做限制,可根据需要自行选择。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干
改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种铸造用的冷铁固定件,包括固定件本体,其特征在于,所述固定件本体为半圆环状,所述固定件本体底部设有支撑部,所述固定件本体上设有多块冷铁,所述固定件本体上部设有延伸部,所述延伸部上设有至少一个吊装孔。2.根据权利要求1所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述多块冷铁在固定件本体上呈圆周阵列式分布。3.根据权利要求2所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述多块冷铁在固定件本体上呈等角度分布。4.根据权利要求1所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述延伸部上设有两个吊装孔。5.根据权利要求4所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述两个吊装孔在延伸部上位于同一水平高度。6.根据权利要求1所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述固定件本体为半圆环钢板。7.根据权利要求1所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,还包括至少一个固定连接件,所述固定连接件的一端与延伸部相连接。8.根据权利要求7所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述固定连接件的一端与延伸部的连接方式为焊接。9.根据权利要求7所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,所述固定连接件为角钢。10.根据权利要求1所述的一种铸造用的冷铁固定件,其特征在于,每块冷铁均为圆柱状。

技术总结


本实用新型公开一种铸造用的冷铁固定件,属于铸造生产辅助用具领域。目的是提高半圆环厚大球铁件标准件的生产效率,降低相关工作人员的工作强度并提高生产安全性。技术方案是,提供一种铸造用的冷铁固定件,包括固定件本体,所述固定件本体为半圆环状,所述固定件本体底部设有支撑部,所述固定件本体上设有多块冷铁,所述固定件本体上部设有延伸部,所述延伸部上设有至少一个吊装孔。伸部上设有至少一个吊装孔。伸部上设有至少一个吊装孔。


技术研发人员:

李晨涛

受保护的技术使用者:

四川简阳海特有限公司

技术研发日:

2022.08.16

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-25 04:36:10,感谢您对本站的认可!

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