一种金属门窗生产用表面加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属门窗加工领域，特别是涉及一种金属门窗生产用表面加工装置。

背景技术：

2.在金属门窗生产过程中，容易出现毛刺、表面粗糙、表面硬度不够和耐磨性耐腐蚀性不高的情况，现去除金属门窗表面的毛刺，大都还采用人工打磨的方式进行，人工打磨精度不够，容易刮伤金属门窗，导致其表面粗糙容易被腐蚀，并且人工打磨生产效率太低。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属门窗生产用表面加工装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种金属门窗生产用表面加工装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对金属门窗进行表面处理的表面加工机构，所述表面加工机构上侧设置有用于运送金属门窗的送料机构，所述支撑机构与所述表面加工机构、所述送料机构连接；
6.所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上侧设置有升降架，所述支撑架上安装有减震座，所述减震座内侧设置有减震弹簧；
7.所述表面加工机构包括设置在所述减震座上侧的震磨池，所述震磨池腔体内设置有激振器，所述激振器一端穿过所述震磨池安装有弹性联轴器，所述弹性联轴器另一端安装有电动机，所述震磨池一侧设置有电泳池；
8.所述送料机构包括设置在所述支撑架上的升降液压缸，所述升降架上侧设置有步进电机，所述步进电机轴端连接有传动齿轮箱，所述传动齿轮箱输出端连接有丝杠，所述丝杠两侧对称设置有光杆，所述丝杠、所述光杆穿过所述升降架连接有取件爪底座，所述取件爪底座上侧安装有滑动轮，所述取件爪底座两侧对称设置有夹紧缸，所述夹紧缸两侧对称安装有取件爪。
9.进一步设置：所述支撑架与所述升降架燕尾槽接，所述减震弹簧呈阵列分布。
10.进一步设置：所述震磨池内装有研磨砂，所述电泳池内装有电泳液。
11.进一步设置：所述弹性联轴器与所述电动机、所述激振器同轴插接。
12.进一步设置：所述升降液压缸穿过所述支撑架与所述升降架连接。
13.进一步设置：所述滑动轮与所述升降架滑动连接，所述取件爪底座与取件爪滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.通过震磨池对金属门窗进行研磨，能够去除毛刺和划痕使金属门窗表面更加光滑，电泳池对研磨过的金属门窗进行电泳加工，能够使金属门窗表面产生一层电泳漆膜，使金属门窗的硬度、冲击性能和耐磨耐腐蚀性更高，送料机构中通过步进电机带动取件爪底
座移动，能够提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种金属门窗生产用表面加工装置的轴测图；
18.图2是本实用新型所述一种金属门窗生产用表面加工装置的主视结构示意图；
19.图3是本实用新型所述一种金属门窗生产用表面加工装置的震磨池半剖结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种金属门窗生产用表面加工装置的俯视结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种金属门窗生产用表面加工装置的左视结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、支撑机构；11、支撑架；12、升降架；13、减震座；14、减震弹簧；2、表面加工机构；21、震磨池；22、电泳池；23、电动机；24、弹性联轴器；25、激振器；3、送料机构；31、升降液压缸；32、步进电机；33、丝杠；34、传动齿轮箱；35、夹紧缸；36、取件爪底座；37、取件爪；38、滑动轮；39、光杆。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种金属门窗生产用表面加工装置，包括支撑机构1，还包括设置在支撑机构1上的用于对金属门窗进行表面处理的表面加工机构2，表面加工机构2上侧设置有用于运送金属门窗的送料机构3，支撑机构1与表面加工机构2、送料机构3连接；
28.本实施例中：支撑机构1包括支撑架11，支撑架11上侧设置有升降架12，支撑架11上安装有减震座13，减震座13内侧设置有减震弹簧14，减震座13可以缓冲研磨时产生的震
动，支撑架11与升降架12燕尾槽接，减震弹簧14呈阵列分布；
29.本实施例中：表面加工机构2包括设置在减震座13上侧的震磨池21，震磨池21内装有研磨砂，震磨池21腔体内设置有激振器25，激振器25通过使震磨池21内的研磨砂不断的震动对金属门窗进行研磨，激振器25一端穿过震磨池21安装有弹性联轴器24，弹性联轴器24另一端安装有电动机23，震磨池21一侧设置有电泳池22，电泳池22内装有电泳液，可使金属门窗表面形成一层泳漆膜，弹性联轴器24与电动机23、激振器25同轴插接；
30.本实施例中：送料机构3包括设置在支撑架11上的升降液压缸31，升降液压缸31穿过支撑架11与升降架12连接，升降液压缸31可以控制升降架12的上下移动，升降架12上侧设置有步进电机32，步进电机32轴端连接有传动齿轮箱34，传动齿轮箱34输出端连接有丝杠33，丝杠33两侧对称设置有光杆39，丝杠33、光杆39穿过升降架12连接有取件爪底座36，取件爪底座36上侧安装有滑动轮38，滑动轮38与升降架12滑动连接，取件爪底座36两侧对称设置有夹紧缸35，夹紧缸35两侧对称安装有取件爪37，取件爪底座36与取件爪37滑动连接。
31.本实用新型工作原理及使用流程：启动升降液压缸31将升降架12向下降到合适位置，夹紧缸35工作带动取件爪37将金属门窗夹紧，然后将升降架12升起，步进电机32带动丝杠33转动，丝杠33带动取件爪底座36向前移动至震磨池21正上方，将升降架12向下降至合适位置，松开取件爪37将金属门窗放入震磨池21，然后启动电动机23通过弹性联轴器24带动激振器25工作，对金属门窗表面进行研磨，之后通过取件爪37抓取金属门窗，通过升降架12和丝杠33将金属门窗运送至电泳池22正上方，控制升降液压缸31使升降架12向下移动至金属门窗完全没入电泳池22，对金属门窗表面进行加工，而后通过控制升降液压缸31和步进电机32将金属门窗从电泳池22取出并卸下，完成对金属门窗表面的加工。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种金属门窗生产用表面加工装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对金属门窗进行表面处理的表面加工机构(2)，所述表面加工机构(2)上侧设置有用于运送金属门窗的送料机构(3)，所述支撑机构(1)与所述表面加工机构(2)、所述送料机构(3)连接；所述支撑机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上侧设置有升降架(12)，所述支撑架(11)上安装有减震座(13)，所述减震座(13)内侧设置有减震弹簧(14)；所述表面加工机构(2)包括设置在所述减震座(13)上侧的震磨池(21)，所述震磨池(21)腔体内设置有激振器(25)，所述激振器(25)一端穿过所述震磨池(21)安装有弹性联轴器(24)，所述弹性联轴器(24)另一端安装有电动机(23)，所述震磨池(21)一侧设置有电泳池(22)；所述送料机构(3)包括设置在所述支撑架(11)上的升降液压缸(31)，所述升降架(12)上侧设置有步进电机(32)，所述步进电机(32)轴端连接有传动齿轮箱(34)，所述传动齿轮箱(34)输出端连接有丝杠(33)，所述丝杠(33)两侧对称设置有光杆(39)，所述丝杠(33)、所述光杆(39)穿过所述升降架(12)连接有取件爪底座(36)，所述取件爪底座(36)上侧安装有滑动轮(38)，所述取件爪底座(36)两侧对称设置有夹紧缸(35)，所述夹紧缸(35)两侧对称安装有取件爪(37)。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用表面加工装置，其特征在于：所述支撑架(11)与所述升降架(12)燕尾槽接，所述减震弹簧(14)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用表面加工装置，其特征在于：所述震磨池(21)内装有研磨砂，所述电泳池(22)内装有电泳液。4.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用表面加工装置，其特征在于：所述弹性联轴器(24)与所述电动机(23)、所述激振器(25)同轴插接。5.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用表面加工装置，其特征在于：所述升降液压缸(31)穿过所述支撑架(11)与所述升降架(12)连接。6.根据权利要求1所述的一种金属门窗生产用表面加工装置，其特征在于：所述滑动轮(38)与所述升降架(12)滑动连接，所述取件爪底座(36)与取件爪(37)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种金属门窗生产用表面加工装置，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对金属门窗进行表面处理的表面加工机构，所述表面加工机构上侧设置有用于运送金属门窗的送料机构，所述支撑机构与所述表面加工机构、所述送料机构连接；所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上侧设置有升降架，所述支撑架上安装有减震座。本实用新型通过震磨池对金属门窗进行研磨，能够去除毛刺和划痕使金属门窗表面更加光滑，电泳池对研磨过的金属门窗进行电泳加工，能够使金属门窗表面产生一层电泳漆膜，使金属门窗的硬度、冲击性能和耐磨耐腐蚀性更高，送料机构中通过步进电机带动取件爪底座移动，能够提高生产效率。能够提高生产效率。能够提高生产效率。