一种面料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，特别涉及一种面料裁剪装置。

背景技术：

2.现有的面料在进行服装加工时都需要进行裁剪，且裁剪的精度会直接影响到服装生产的质量，但目前裁剪装置的位置通常都是固定的，不能任意调整对面料的裁剪长度，且现有的裁剪装置裁剪过程中容易对面料产生拉力，从而使得面料发生位移，影响裁剪效果。为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种面料裁剪装置，解决了现有的裁剪装置不能控制裁剪长度和面料发生位移的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种面料裁剪装置，包括两个支架，两个所述支架之间安装有传送带本体，两个所述支架外壁均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁分别转动连接有螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆一和螺纹杆二远离凹槽一端安装有动力机构，所述螺纹杆一和螺纹杆二上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块分别位于两个凹槽内部且分别与两个凹槽呈滑动连接，两个所述滑块上均固设有支撑块，两个所述支撑块外壁均固设有气缸一，两个所述气缸一的活塞杆上均固设有升降块，两个所述升降块之间安装有压辊，两个所述支撑块之间安装有螺纹杆三，所述螺纹杆三上方安装有用于带动螺纹杆三转动的带动机构，所述螺纹杆三上安装有滑动块，所述滑动块与螺纹杆三呈螺纹连接且外壁固设有气缸二，所述气缸二的活塞杆上固设有刀具。
6.进一步的，所述动力机构包括分别与两个支架一端相固定的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二顶端分别固设有电机一和轴承座，所述电机一的输出轴与螺纹杆一相固定，所述螺纹杆二远离凹槽一端位于轴承座内部，所述螺纹杆一和螺纹杆二上分别固设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间安装有皮带。
7.进一步的，所述带动机构包括与支撑块一侧外壁相固定的挡板一和挡板二，所述挡板一侧外壁固设有电机二，所述电机二的输出轴穿设挡板一且输出轴上固设有蜗杆，所述蜗杆远离电机二一端与挡板二呈转动连接，所述蜗杆底端固设有与螺纹杆三相固定的蜗轮。
8.进一步的，所述压辊两端均设有外螺纹且分别穿设两个升降块，所述外螺纹上安装有螺母。
9.进一步的，所述支架外壁上固设有控制器，所述控制器位于凹槽下方且分别与电机一、电机二、气缸一和气缸二呈电连接。
10.本实用新型的优点在于：通过动力机构的设置可分别带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，当螺纹杆一和螺纹杆二的转动可分别带动两个滑块和两个支撑块前后移动，通过两个
支撑块的前后移动可分别带动刀具和压辊前后移动；通过带动机构的设置可带动螺纹杆三转动，当螺纹杆三转动时可带动滑动块、气缸二和刀具左右移动，通过刀具的前后左右移动，从而可对面料进行任意长度的裁减；通过两个气缸一的设置从而可带动压辊向下移动，通过压辊的向下移动最终可压住面料，避免裁减时面料发生位移。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1的a部放大图；
13.图3为本实用新型的另一个角度示意图；
14.图4为图3的b部放大图；
15.图5为图3的c部放大图。
16.附图标记：1、支架；11、控制器；12、凹槽；13、螺纹杆一；14、螺纹杆二；15、滑块；2、传送带本体；3、支撑块；4、带动机构；41、挡板一；42、挡板二；43、电机二；44、蜗杆；45、蜗轮；5、气缸一；51、升降块；52、压辊；53、外螺纹；54、螺母；6、螺纹杆三；61、滑动块；62、气缸二；63、刀具；7、动力机构；71、支撑板一；72、支撑板二；73、电机一；74、轴承座；75、主动轮；76、皮带；77、从动轮。
具体实施方式
17.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
18.如图1～图5所示，一种面料裁剪装置，包括两个支架1，两个支架1之间安装有传送带本体2，两个支架1外壁均开设有凹槽12，两个凹槽12内壁分别转动连接有螺纹杆一13和螺纹杆二14，螺纹杆一13和螺纹杆二14远离凹槽12一端安装有动力机构7，动力机构7包括分别与两个支架1一端相固定的支撑板一71和支撑板二72，支撑板一71和支撑板二72顶端分别固设有电机一73和轴承座74，电机一73的输出轴与螺纹杆一13相固定，螺纹杆二14远离凹槽12一端位于轴承座74内部，螺纹杆一13和螺纹杆二14上分别固设有主动轮75和从动轮77，主动轮75和从动轮77之间安装有皮带76；通过启动电机一73从而可带动螺纹杆一13转动，当螺纹杆一13转动时带动主动轮75转动，通过主动轮75的转动可分别带动皮带76和从动轮77的转动，当从动轮77转动时可带动螺纹杆二14转动。
19.螺纹杆一13和螺纹杆二14上均螺纹连接有滑块15，两个滑块15分别位于两个凹槽12内部且分别与两个凹槽12呈滑动连接；通过螺纹杆一13和螺纹杆二14的转动可分别带动两个滑块15在两个凹槽12内部滑动，两个滑块15上均固设有支撑块3，通过两个滑块15的滑动可带动两个支撑块3一起滑动，两个支撑块3外壁均固设有气缸一5，两个气缸一5的活塞杆上均固设有升降块51，两个升降块51之间安装有压辊52；通过两个支撑块3的滑动可分别带动两个气缸一5、两个升降块51和压辊52一起滑动，当需要压辊52压住面料时，只需启动两个气缸一5，两个气缸一5的活塞杆伸展时分别带动两个升降块51和压辊52向下移动，通过压辊52的向下移动最终可压住面料。
20.压辊52两端均设有外螺纹53且分别穿设两个升降块51，外螺纹53上安装有螺母54；当需要更换压辊52时只需将两个螺母54拆下即可取下压辊52，当新的压辊52重新安装好时，再将两个螺母54重新拧入压辊52两端的外螺纹53上，通过拧紧两个螺母54即可完成压辊52的固定。
21.两个支撑块3之间安装有螺纹杆三6，螺纹杆三6上安装有滑动块61，滑动块61与螺纹杆三6呈螺纹连接且外壁固设有气缸二62，气缸二62的活塞杆上固设有刀具63，螺纹杆三6上方安装有用于带动螺纹杆三6转动的带动机构4，带动机构4包括与支撑块3一侧外壁相固定的挡板一41和挡板二42，挡板一41侧外壁固设有电机二43，电机二43的输出轴穿设挡板一41且输出轴上固设有蜗杆44，蜗杆44远离电机二43一端与挡板二42呈转动连接，蜗杆44底端固设有与螺纹杆三6相固定的蜗轮45；通过启动电机二43可带动蜗杆44转动，当蜗杆44转动时可带动与之啮合的蜗轮45转动，当蜗轮45转动时可带动螺纹杆三6转动，通过螺纹杆三6的转动可分别带动滑动块61、气缸二62和刀具63左右移动，通过启动气缸二62可带动刀具63向下移动，最终可方便刀具63裁减面料。
22.支架1外壁上固设有控制器11，控制器11位于凹槽12下方且分别与电机一73、电机二43、气缸一5和气缸二62呈电连接，通过控制器11的设置可方便操作人员对电机一73、电机二43、气缸一5和气缸二62的启动或关闭。
23.通过动力机构7的设置可分别带动螺纹杆一13和螺纹杆二14转动，当螺纹杆一13和螺纹杆二14的转动可分别带动两个滑块15和两个支撑块3前后移动，通过两个支撑块3的前后移动可分别带动刀具63和压辊52前后移动；通过带动机构4的设置可带动螺纹杆三6转动，当螺纹杆三6转动时可带动滑动块61、气缸二62和刀具63左右移动，通过刀具63的前后左右移动，从而可对面料进行任意长度的裁减；通过两个气缸一5的设置从而可带动压辊52向下移动，通过压辊52的向下移动最终可压住面料，避免裁减时面料发生位移。

技术特征：

1.一种面料裁剪装置，包括两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)之间安装有传送带本体(2)，两个所述支架(1)外壁均开设有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)内壁分别转动连接有螺纹杆一(13)和螺纹杆二(14)，所述螺纹杆一(13)和螺纹杆二(14)远离凹槽(12)一端安装有动力机构(7)，所述螺纹杆一(13)和螺纹杆二(14)上均螺纹连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)分别位于两个凹槽(12)内部且分别与两个凹槽(12)呈滑动连接，两个所述滑块(15)上均固设有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)外壁均固设有气缸一(5)，两个所述气缸一(5)的活塞杆上均固设有升降块(51)，两个所述升降块(51)之间安装有压辊(52)，两个所述支撑块(3)之间安装有螺纹杆三(6)，所述螺纹杆三(6)上方安装有用于带动螺纹杆三(6)转动的带动机构(4)，所述螺纹杆三(6)上安装有滑动块(61)，所述滑动块(61)与螺纹杆三(6)呈螺纹连接且外壁固设有气缸二(62)，所述气缸二(62)的活塞杆上固设有刀具(63)。2.如权利要求1所述一种面料裁剪装置，其特征在于：所述动力机构(7)包括分别与两个支架(1)一端相固定的支撑板一(71)和支撑板二(72)，所述支撑板一(71)和支撑板二(72)顶端分别固设有电机一(73)和轴承座(74)，所述电机一(73)的输出轴与螺纹杆一(13)相固定，所述螺纹杆二(14)远离凹槽(12)一端位于轴承座(74)内部，所述螺纹杆一(13)和螺纹杆二(14)上分别固设有主动轮(75)和从动轮(77)，所述主动轮(75)和从动轮(77)之间安装有皮带(76)。3.如权利要求2所述一种面料裁剪装置，其特征在于：所述带动机构(4)包括与支撑块(3)一侧外壁相固定的挡板一(41)和挡板二(42)，所述挡板一(41)侧外壁固设有电机二(43)，所述电机二(43)的输出轴穿设挡板一(41)且输出轴上固设有蜗杆(44)，所述蜗杆(44)远离电机二(43)一端与挡板二(42)呈转动连接，所述蜗杆(44)底端固设有与螺纹杆三(6)相固定的蜗轮(45)。4.如权利要求1所述一种面料裁剪装置，其特征在于：所述压辊(52)两端均设有外螺纹(53)且分别穿设两个升降块(51)，所述外螺纹(53)上安装有螺母(54)。5.如权利要求3所述一种面料裁剪装置，其特征在于：所述支架(1)外壁上固设有控制器(11)，所述控制器(11)位于凹槽(12)下方且分别与电机一(73)、电机二(43)、气缸一(5)和气缸二(62)呈电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种面料裁剪装置，包括两个支架，两个支架之间射有传送带本体，两个支架外壁均开设有凹槽，两个凹槽内壁分别设有螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二一端设有动力机构，螺纹杆一和螺纹杆二上均螺纹连接有位于两个凹槽内部的滑块，两个滑块上均设有支撑块，两个支撑块外壁均设有气缸一，两个气缸一的活塞杆上均设有升降块，两个升降块之间设有压辊，两个支撑块之间设有螺纹杆三，螺纹杆三上方设有带动机构，螺纹杆三上螺纹连接有滑动块，滑动块外壁设有气缸二，气缸二的活塞杆上设有刀具。本实用新型通过采用自动调节刀具位置和自动压住面料的方式，不仅可裁剪不同的面料长度，还可避免裁减时面料发生位移。还可避免裁减时面料发生位移。还可避免裁减时面料发生位移。