(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.06.26C N 103171093 A (21)申请号 201310126614.X
(22)申请日 2013.04.12
B29C 45/26(2006.01)
(71)申请人昆山腾宇鑫金属制品有限公司
地址215322 江苏省苏州市昆山市金沙江路
1号1幢
(72)发明人不公告发明人
(74)专利代理机构江苏致邦律师事务所 32230
代理人徐蓓
陈臣
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种模具。所述模具包括：顶
板；上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下
述上型板设在所述上隔热板的下表面上，所述上
型板内具有彼此连通的第一细流道和第二细流
道，所述第一细流道与所述主流道连通；下型板，
所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所
述上型板和所述下型板之间限定出与所述第二细
流道连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在
所述下型板的下表面上；和底板，所述底板设在
模具具有生产效率高、生产成本低等优点。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号CN 103171093 A
*CN103171093A*
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1.一种模具，其特征在于，包括：
顶板；
上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下表面上，所述上隔热板内具有主流道；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，所述上型板内具有彼此连通的第一细流道和第二细流道，所述第一细流道与所述主流道连通；
下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述第二细流道连通的型腔；
下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；和
底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二细流道的长度大于所述第一细流道的长度。
3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，还包括：
水口针，所述水口针设在所述顶板上；和
盖板，所述盖板设在所述顶板上，所述盖板的下表面与所述水口针的上表面接触。
4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述顶板的上表面上设有凹槽，所述盖板设在所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述盖板的上表面与所述顶板的上表面平齐。
6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述盖板通过紧固件固定在所述凹槽内。
7.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。
8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。
9.根据权利要求8所述的模具，其特征在于，多个所述螺栓位于第一圆周上。
10.根据权利要求9所述的模具，其特征在于，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。权 利 要
求 书CN 103171093 A
模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种模具。
背景技术
[0002] 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途径。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种模具，所述模具包括：顶板；上隔热板，所述上隔热板设在所述顶板的下表面上，所述上隔热板内具有主流道；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上，所述上型板内具有彼此连通的第一细流道和第二细流道，所述第一细流道与所述主流道连通；下型板，所述下型板设在
所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述第二细流道连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；和底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。
[0004] 根据本发明实施例的模具通过在所述上型板内设置与所述主流道连通的第一细流道和与所述型腔连通的第二细流道，从而可以避免细流道因过长而导致容易断裂，由此不仅可以提高生产效率，而且可以降低生产成本。因此，根据本发明实施例的模具具有生产效率高、生产成本低等优点。
[0005] 优选地，所述第二细流道的长度大于所述第一细流道的长度。
[0006] 优选地，所述模具还包括：水口针，所述水口针设在所述顶板上；和盖板，所述盖板设在所述顶板上，所述盖板的下表面与所述水口针的上表面接触。
[0007] 优选地，所述顶板的上表面上设有凹槽，所述盖板设在所述凹槽内。
[0008] 优选地，所述盖板的上表面与所述顶板的上表面平齐。
[0009] 优选地，所述盖板通过紧固件固定在所述凹槽内。
[0010] 优选地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。
[0011] 优选地，所述顶板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过多个所述螺栓可拆卸地连接在一起。
[0012] 优选地，多个所述螺栓位于第一圆周上。
[0013] 优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。
附图说明
[0014] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变
得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的模具的结构示意图。
[0015] 模具1、顶板20、水口针30、上隔热板40、主流道41、上型板50、第一细流道51、第二细流道52、下型板60、下隔热板70、底板80、盖板90、紧固件91。
具体实施方式
[0016] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标
号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0017] 下面参照图1描述根据本发明实施例的模具1。如图1所示，根据本发明实施例的模具1包括顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70和底板80。[0018] 上隔热板40设在顶板20的下表面上，上隔热板40内具有主流道41。上型板50设在上隔热板40的下表面上，上型板50内具有彼此连通的第一细流道51和第二细流道52，第一细流道51与主流道41连通。下型板60设在上型板50的下表面上，其中上型板50和下型板60之间限定出与第二细流道52连通的型腔。下隔热板70设在下型板60的下表面上，底板80设在下隔热板70的下表面上。
[0019] 根据本发明实施例的模具1通过在上型板50内设置与主流道41连通的第一细流道51和与所述型腔连通的第二细流道52，从而可以避免细流道因过长而导致容易断裂，由此不仅可以提高生产效率，而且可以降低生产成本。因此，根据本发明实施例的模具1具有生产效率高、生产成本低等优点。其中，第一细流道51与主流道41一起脱模，第二细流道52与产品一起脱出。
[0020] 优选地，第二细流道52的长度大于第一细流道51的长度。由此可以进一步避免第一细流道51和第二细流道52断裂，从而不仅可以提高生产效率，而且可以降低生产成本。[0021] 模具1还包括水口针30和盖板90。水口针30设在顶板20上，盖板90设在顶板20上，盖板90的下表面与水口针30的上表面接触。也就是说，盖板90压在水口针30上。由此不仅可以避免水口针30松动，而且可以避免水口针30损坏，料头不容易粘模。因此，根据本发明实施例的模具1还具有结构稳定、使用寿命长、生产效率高等
优点。
[0022] 优选地，顶板20的上表面上设有凹槽，盖板90设在所述凹槽内。由此可以更加方便地、稳固地将盖板90固定在顶板20上，从而不仅可以进一步避免水口针30松动，而且可以进一步避免水口针30损坏。
[0023] 进一步优选地，盖板90的上表面与顶板20的上表面平齐。由此可以使模具1的结构更加合理，外形更加美观。
[0024] 盖板90通过紧固件91固定在所述凹槽内。由此可以更加方便地、稳固地将盖板90固定在顶板20上，从而不仅可以进一步避免水口针30松动，而且可以进一步避免水口针30损坏。具体地，紧固件91为螺钉，紧固件91穿过盖板90且紧固件91与所述凹槽的底壁相连。
[0025] 顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70和底板80可以通过螺栓可拆卸地连接在一起。具体地，顶板20、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70和底板80可以通过多个螺栓可拆卸地连接在一起。
[0026] 有利地，多个所述螺栓位于第一圆周上。优选地，多个所述螺栓等间距地分布在所述第一圆周上。由此可以提高模具1的组装精度。
[0027] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”
等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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