一种卷管机的制作方法

1.本实用新型涉及管材收卷技术领域，尤其涉及一种卷管机。

背景技术：

2.水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如钢塑复合管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如pb管、pp-r管等。
3.生活中常用的软管类水管为第三类水管，通常为塑料管，其优点是便于收卷进行收纳，目前，现有的卷管机在对水管收卷时，水管长时间处于挤压变形的状态，水管容易被压扁，导致水流量减小或者无法通水。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种卷管机，解决了现有技术的卷管机在收卷时，水管长时间处于挤压变形的状态，水管容易被压扁，导致水流量减小或者无法通水的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种卷管机，包括架体、量管装置、切管装置、工装、进气头、移动块、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；
7.所述量管装置、所述切管装置和所述工装分别安装于所述架体，所述量管装置用于测量水管的长度，所述切管装置位于所述量管装置的左侧，所述切管装置用于切断水管；
8.所述工装位于所述切管装置的左侧，所述工装包括壳体和转动件，所述转动件转动安装于所述壳体，所述转动件设有出气管；
9.所述移动块可移动安装于所述架体，所述移动块安装有所述第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述转动件转动，所述第二驱动装置用于驱动所述移动块前后移动；
10.所述第三驱动装置安装于所述架体，所述第三驱动装置位于所述工装的前侧，所述第三驱动装置的输出端安装有所述进气头，所述第三驱动装置用于驱动所述进气头前后移动，所述进气头设有进气管，所述进气管可连通于所述出气管。
11.进一步，还包括升降板、导杆和第四驱动装置，所述导杆安装于所述架体，所述升降板滑动安装于所述导杆，所述升降板的顶面安装有所述工装，所述第四驱动装置用于驱动所述升降板上下移动。
12.具体地，还包括定位装置和第五驱动装置，所述定位装置包括第一限位件、第二限位件和第三限位件；
13.所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第五驱动装置分别安装于所述升降板，所述第一限位件抵于所述工装的后侧，所述第二限位件抵于所述工装的左侧，所述第三限位件抵于所述工装的前侧，所述第五驱动装置的输出端可抵于所述工装的右侧。
14.优选地，所述第一限位件的前侧面设有缓冲垫。
15.一些实施例中，所述第二限位件和所述第三限位件分别第二调节槽和第三调节槽。
16.进一步，所述量管装置包括固定板、固定件、连接件、铰接座、第一导向辊组、第二导向辊组、测量组件、第一转动辊、第二转动辊和支撑辊；
17.所述固定板安装于所述架体，所述固定板从右往左依次安装有所述固定件、第一导向辊组、第一转动辊、第二导向辊组和支撑辊；
18.所述固定件和所述连接件的数量分为为二，两所述固定件竖直设置，两所述连接件水平设置，所述连接件的两端分别连接于所述固定件；
19.所述铰接座铰接于所述固定件，所述铰接座安装有所述第二转动辊，所述第二转动辊可正对于所述第一转动辊，所述第一转动辊连接于所述测量组件。
20.具体地，所述测量组件包括第一转动轮、第二转动轮、皮带、外罩和计量器；
21.所述外罩设于所述固定板的一侧，所述外罩的内部安装有所述第一转动轮和所述第二转动轮，所述第一转动轮连接于所述第一转动轮，所述第一转动轮通过所述皮带连接于所述第二转动轮，所述第二转动轮安装有所述计量器。
22.优选地，还包括调节装置和第六驱动装置，所述调节装置包括底座、丝杆和移动板；
23.所述底座安装于所述架体，所述底座安装有所述丝杆，所述移动板可前后移动安装于所述底座，所述移动板的底部连接于所述丝杆，所述移动板的顶面安装有所述量管装置和所述切管装置，所述第六驱动装置用于驱动所述丝杆转动。
24.一些实施例中，所述调节装置还包括滑轨，所述滑轨安装于所述底座的顶面。
25.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
26.通过进气管和出去管，在收卷过程中不断往水管的内部充气，使水管始终保持膨胀状态，防止水管长时间处于挤压变形的状态而导致水管被压扁，达到提高卷管机收卷质量的效果。
附图说明
27.图1是本实用新型其中一个实施例的卷管机的结构示意图；
28.图2是图1的a处的局部放大图的结构示意图；
29.图3是本实用新型其中一个实施例的卷管机另一视角的结构示意图；
30.图4是本实用新型其中一个实施例的量管装置的结构示意图；
31.图5是图4的b处的局部放大图的结构示意图；
32.其中：架体1、量管装置2、固定板21、固定件22、连接件23、铰接座24、第一导向辊组251、第二导向辊组252、测量组件26、第一转动轮261、第二转动轮262、皮带263、外罩264、第一转动辊27、第二转动辊28、支撑辊29、切管装置3、工装4、壳体41、转动件42、出气管421、进气头5、进气管51、移动块6、第一驱动装置71、第二驱动装置72、第三驱动装置73、第四驱动装置74、第五驱动装置75、升降板81、导杆82、定位装置9、第一限位件91、缓冲垫911、第二限位件92、第二调节槽921、第三限位件93、第三调节槽931、调节装置10、底座101、丝杆102、移动板103、滑轨104。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
35.在本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，一种卷管机，包括架体1、量管装置2、切管装置3、工装4、进气头5、移动块6、第一驱动装置71、第二驱动装置72和第三驱动装置73；所述量管装置2、所述切管装置3和所述工装4分别安装于所述架体1，所述量管装置2用于测量水管的长度，所述切管装置3位于所述量管装置2的左侧，所述切管装置3用于切断水管；所述工装4位于所述切管装置3的左侧，所述工装4包括壳体41和转动件42，所述转动件42转动安装于所述壳体41，所述转动件42设有出气管421；所述移动块6可移动安装于所述架体1，所述移动块6安装有所述第一驱动装置71，所述第一驱动装置71用于驱动所述转动件42转动，所述第二驱动装置72用于驱动所述移动块6前后移动；所述第三驱动装置73安装于所述架体1，所述第三驱动装置73位于所述工装4的前侧，所述第三驱动装置73的输出端安装有所述进气头5，所述第三驱动装置73用于驱动所述进气头5前后移动，所述进气头5设有进气管51，所述进气管51可连通于所述出气管421。工作时，将所述工装4安装于所述架体1，此时所述工装4位于所述移动块6和所述进气头5之间，将水管穿入所述量管装置2和所述切管装置3，并将水管的端部安装于所述转动件42的出气管421，具体为将水管的管口套设于所述出去管421的外周，从而使所述出气管421连通于所述水管的内部，然后所述第二驱动装置72驱动所述移动块6往所述工装4的方向移动，从而使所述第一驱动装置71的输出端连接于所述转动件42的后端，所述第三驱动装置73驱动所述进气头5往所述工装4的方向移动，使所述进气头5连接于所述转动件42的前端，所述进气头5的进气管51连通有外部气管，气体依次通过所述进气管51、进气头5、转动件42和所述出去管421往水管的内部充气，然后所述第一驱动装置71驱动所述转动件42转动收卷，所述量管装置2测量经过的水管的长度，当经过的水管的长度达到设定数值，所述切管装置3切断水管，从而完成卷管，本技术通过所述进气管51和所述出去管421，在收卷过程中不断往水管的内部充气，使水管始终保持膨胀状态，防止水管长时间处于挤压变形的状态而导致水管被压扁，达到提高所述卷管机收卷质量的效果。在本实施例中，所述第一驱动装置71为电机，所述第二驱动装置72和所述第三驱动装置73为气缸，所述切管装置3为现有技术。
36.如图3所示，还包括升降板81、导杆82和第四驱动装置74，所述导杆82安装于所述架体1，所述升降板81滑动安装于所述导杆82，所述升降板81的顶面安装有所述工装4，所述
第四驱动装置74用于驱动所述升降板81上下移动。在本实施例中，所述第四驱动装置74为气缸，所述第四驱动装置74安装于所述架体1，所述第四驱动装置74的输出端连接于所述升降板81的底面，工作时，可以通过所述第四驱动装置74驱动所述升降板81上下移动，从而调节所述升降板81的高度位置，从而可以调节所述工装4的高度位置，需要说明的是，收卷不同尺寸规格的水管，需要使用不同尺寸规格的工装4，从而使所述卷管机能够适用于不同规格尺寸的工装4收卷水管，达到所述卷管机通用性的效果。
37.如图1-2所示，还包括定位装置9和第五驱动装置75，所述定位装置9包括第一限位件91、第二限位件92和第三限位件93；所述第一限位件91、所述第二限位件92、所述第三限位件93和所述第五驱动装置74分别安装于所述升降板81，所述第一限位件91抵于所述工装4的后侧，所述第二限位件92抵于所述工装4的左侧，所述第三限位件93抵于所述工装4的前侧，所述第五驱动装置75的输出端可抵于所述工装4的右侧。在本实施例中，所述第五驱动装置75为气缸，放置工装4时，具体是将所述工装4放置于所述第一限位件91、所述第二限位件92和所述第三限位件93围绕成型的镂空区域，使所述第一限位件91抵于所述工装4的后侧，所述第二限位件92抵于所述工装4的左侧，所述第三限位件93抵于所述工装4的前侧，然后所述第五驱动装置74的输出端伸出，使所述第五驱动装置75的输出端抵于所述工装4的右侧，从而实现对工装4的固定，放置所述工装4在收卷时晃动或者移动，达到提高所述工装4工作稳定性的效果。
38.如图2所示，所述第一限位件91的前侧面设有缓冲垫911。在本实施例中，所述缓冲垫911的数量为四，四所述缓冲垫911设于所述第一限位件91的四个端角，当所述第三驱动装置73驱动所述进气头5往所述工装4的方向移动时，所述进气头5会撞击所述转动件42，从而使所述壳体41撞击所述第一限位件91，长时间的撞击下，所述壳体1会收到损坏，因为在所述第一限位件91的前侧面设置所述缓冲垫911，所述缓冲垫911起缓冲作用，达到提高所述壳体1使用寿命的效果。
39.如图2所示，所述第二限位件92和所述第三限位件93分别第二调节槽921和第三调节槽931。在本实施例中，通过所述第二调节槽921，可以左右移动所述第二限位件92，从而调节所述第二限位件92的安装位置，通过所述第三调节槽931，可以前后移动所述第三限位件93，从而可以调节所述第三限位件93的安装位置，从而适用于不同规格尺寸的工装4的安装，达到提高所述定位装置9通用性的效果。
40.如图4-5所示，所述量管装置2包括固定板21、固定件22、连接件23、铰接座24、第一导向辊组251、第二导向辊组252、测量组件26、第一转动辊27、第二转动辊28和支撑辊29；所述固定板21安装于所述架体1，所述固定板21从右往左依次安装有所述固定件22、第一导向辊组251、第一转动辊27、第二导向辊组252和支撑辊29；所述固定件22和所述连接件23的数量分为为二，两所述固定件22竖直设置，两所述连接件23水平设置，所述连接件23的两端分别连接于所述固定件22；所述铰接座24铰接于所述固定件22，所述铰接座24安装有所述第二转动辊28，所述第二转动辊28可正对于所述第一转动辊27，所述第一转动辊27连接于所述测量组件26。在本实施例中，两所述连接件23和两所述固定件22连接成型有进料口201，工作时，将水管穿入所述进料口201，所述进料口201为方形进料口，所述进料口201起限位作用，将水管置于所述第一导向辊组251，所述第一导向辊组251由两导向辊组成，两导向辊分别抵于水管的两侧，将水管置于所述第一转动辊27的顶面，并且将所述铰接座24盖下，使
第二转动辊28的底面抵于水管的顶面，因为所述第一转动辊27连接于所述测量组件26，收卷水管时，所述测量组件26通过第一转动辊27的转动测量水管的长度，然后将水管置于所述第二导向辊组252，所述第二导向辊组252和所述第一导向辊组251结构相同，最后将水管置于所述支撑辊29，通过上述结构，能够矫直水管，防止其弯曲，并且还有利于提高水管的移动流畅性。
41.如图4-5所示，所述测量组件26包括第一转动轮261、第二转动轮262、皮带263、外罩264和计量器(图中未画出)；所述外罩264设于所述固定板21的一侧，所述外罩264的内部安装有所述第一转动轮261和所述第二转动轮262，所述第一转动轮261连接于所述第一转动轮27，所述第一转动轮261通过所述皮带263连接于所述第二转动轮262，所述第二转动轮262安装有所述计量器。在本实施例中，工作时，所述第一转动辊27转动，从而带动所述第一转动轮261转动，所述第一转动轮261通过所述皮带263带动所述第二转动轮262转动，从而使所述计量器通过所述第二转动轮262的转动圈数计量水管的长度，并且设置有所述外罩264，对计量器进行保护，保证计量的准确度。
42.如图4-5所示，还包括调节装置10和第六驱动装置(图中未示出)，所述调节装置10包括底座101、丝杆102和移动板103；所述底座101安装于所述架体1，所述底座101安装有所述丝杆102，所述移动板103可前后移动安装于所述底座101，所述移动板103的底部连接于所述丝杆102，所述移动板103的顶面安装有所述量管装置2和所述切管装置3，所述第六驱动装置用于驱动所述丝杆102转动。在本实施例中，所述第六驱动装置为电机，所述第六驱动装置安装于所述架体1，工作时，所述第六驱动装置驱动所述丝杆102转动，从而使所述移动板103前后移动，从而可以调节所述量管装置2和所述切管装置3的前后位置，时量管装置2和所述切管装置3和所述工装4保持同一直线，有利于提高所述卷管机的收卷效率和收卷质量。
43.如图4所示，所述调节装置10还包括滑轨104，所述滑轨104安装于所述底座101的顶面。在本实施例中，在所述底座101的顶面设有滑轨104，在所述移动板103的底面对应设有滑块，使滑块滑动安装于所述滑轨104，有利于提高所述移动板103的移动流畅性。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种卷管机，其特征在于：包括架体、量管装置、切管装置、工装、进气头、移动块、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；所述量管装置、所述切管装置和所述工装分别安装于所述架体，所述量管装置用于测量水管的长度，所述切管装置位于所述量管装置的左侧，所述切管装置用于切断水管；所述工装位于所述切管装置的左侧，所述工装包括壳体和转动件，所述转动件转动安装于所述壳体，所述转动件设有出气管；所述移动块可移动安装于所述架体，所述移动块安装有所述第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述转动件转动，所述第二驱动装置用于驱动所述移动块前后移动；所述第三驱动装置安装于所述架体，所述第三驱动装置位于所述工装的前侧，所述第三驱动装置的输出端安装有所述进气头，所述第三驱动装置用于驱动所述进气头前后移动，所述进气头设有进气管，所述进气管可连通于所述出气管。2.根据权利要求1所述的一种卷管机，其特征在于：还包括升降板、导杆和第四驱动装置，所述导杆安装于所述架体，所述升降板滑动安装于所述导杆，所述升降板的顶面安装有所述工装，所述第四驱动装置用于驱动所述升降板上下移动。3.根据权利要求2所述的一种卷管机，其特征在于：还包括定位装置和第五驱动装置，所述定位装置包括第一限位件、第二限位件和第三限位件；所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第五驱动装置分别安装于所述升降板，所述第一限位件抵于所述工装的后侧，所述第二限位件抵于所述工装的左侧，所述第三限位件抵于所述工装的前侧，所述第五驱动装置的输出端可抵于所述工装的右侧。4.根据权利要求3所述的一种卷管机，其特征在于：所述第一限位件的前侧面设有缓冲垫。5.根据权利要求3所述的一种卷管机，其特征在于：所述第二限位件和所述第三限位件分别第二调节槽和第三调节槽。6.根据权利要求1所述的一种卷管机，其特征在于：所述量管装置包括固定板、固定件、连接件、铰接座、第一导向辊组、第二导向辊组、测量组件、第一转动辊、第二转动辊和支撑辊；所述固定板安装于所述架体，所述固定板从右往左依次安装有所述固定件、第一导向辊组、第一转动辊、第二导向辊组和支撑辊；所述固定件和所述连接件的数量分别为二，两所述固定件竖直设置，两所述连接件水平设置，所述连接件的两端分别连接于所述固定件；所述铰接座铰接于所述固定件，所述铰接座安装有所述第二转动辊，所述第二转动辊可正对于所述第一转动辊，所述第一转动辊连接于所述测量组件。7.根据权利要求6所述的一种卷管机，其特征在于：所述测量组件包括第一转动轮、第二转动轮、皮带、外罩和计量器；所述外罩设于所述固定板的一侧，所述外罩的内部安装有所述第一转动轮和所述第二转动轮，所述第一转动轮连接于所述第一转动轮，所述第一转动轮通过所述皮带连接于所述第二转动轮，所述第二转动轮安装有所述计量器。8.根据权利要求1所述的一种卷管机，其特征在于：还包括调节装置和第六驱动装置，
所述调节装置包括底座、丝杆和移动板；所述底座安装于所述架体，所述底座安装有所述丝杆，所述移动板可前后移动安装于所述底座，所述移动板的底部连接于所述丝杆，所述移动板的顶面安装有所述量管装置和所述切管装置，所述第六驱动装置用于驱动所述丝杆转动。9.根据权利要求8所述的一种卷管机，其特征在于：所述调节装置还包括滑轨，所述滑轨安装于所述底座的顶面。

技术总结

一种卷管机，包括架体、量管装置、切管装置、工装、进气头、移动块、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置；量管装置、切管装置和工装分别安装于架体，切管装置位于量管装置的左侧，工装位于切管装置的左侧，工装包括壳体和转动件，转动件转动安装于壳体，转动件设有出气管；移动块可移动安装于架体，移动块安装有第一驱动装置，第三驱动装置安装于架体，第三驱动装置位于工装的前侧，第三驱动装置的输出端安装有进气头，进气头设有进气管，进气管可连通于出气管。本实用新型根据上述内容提出一种卷管机，解决了现有技术的卷管机在收卷时，水管长时间处于挤压变形的状态，水管容易被压扁，导致水流量减小或者无法通水的问题。导致水流量减小或者无法通水的问题。导致水流量减小或者无法通水的问题。