一种精细化工用化工材料转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及材料转运技术领域，具体涉及一种精细化工用化工材料转运机构。

背景技术：

2.随着精细化工用化工新材料的不断发展，化工新材料的用具亦得到不断发展，其中材料储存转运机构即为一种较为常见的用具，现有的精细化工用化工新材料储存转运机构具备各种各样的功能，以满足人们使用的各种需求，实现多元化，因此可知现有的精细化工用化工新材料储存转运机构基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统装置经过颠簸路段时，储存盒上下颠簸，极易发生位置偏移，从而不便储存盒的放置，若通过螺栓对储存盒进行限位，每次拿取储存盒和放置储存盒时，则需要借助工具拧动螺栓，较为不便，降低了装置的便捷性和实用性，并且储物盒重量较大时，其在转运机构上的位置挪移较为费力。
4.有鉴于此，亟需能解决上述问题的精细化工用化工材料转运机构。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种能够快速对不同形状的化工储存盒形成固定且方便其在转运机构上挪移的精细化工用化工材料转运机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种精细化工用化工材料转运机构，包括：
7.本体，本体包括框架、推手、多组山型架和多个滚轮，推手活动连接于框架左侧，山行架固定连接于框架底壁上，多个滚轮活动连接于山型架上，框架内部前、后端设有异型空腔，异型空腔呈城墙状，且其右端穿透框架右侧壁；
8.功能部，功能部包括多个定位组件、多个辅助移动组件和位置调节组件，定位组件固定连接于框架内壁上，辅助移动组件两端分别活动连接于异型空腔内，且多组辅助移动组件和多组定位组件位置交错，位置调节组件位于框架右端，其左端位于异型空腔内，且其上端与定位组件下端接触。
9.优选的，定位组件包括定位板、多组定位柱和多组弹簧，定位板两端分别固定连接于框架前、后内壁上，其顶壁上设有矩形通槽，矩形通槽底壁上设有多个矩形孔，弹簧下端固定连接于矩形孔底壁上，定位柱底壁固定连接于弹簧上端。
10.优选的，辅助移动组件包括两组矩形块、多个压力弹簧、连接杆和转动辊，矩形块位于异型空腔内，压力弹簧一端固定连接于异型空腔顶壁上，另一端固定连接于矩形块顶壁上，连接杆两端分别固定连接于两个矩形块侧壁上，转动辊转动连接于连接杆上。
11.优选的，位置调节组件包括u型调节板、把手和多个梯形块，u型调节板左端滑动连接于异型空腔内，把手固定连接于u型调节板右侧壁上，多个梯形块固定连接于u型调节板上，且u型调节板与矩形板接触。
12.优选的，梯形块之间间距与辅助移动组件之间间距相同。
13.优选的，框架前侧壁上设有锁紧柄，锁紧柄穿透前侧壁与u型调节板接触，且锁紧柄与框架螺纹连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型的一种精细化工用化工材料转运机构，其定位组件的设置，通过多个定位柱和弹簧的配合，使得储存盒放置于其上端的时候，通过储存盒的重量使其发生改变，达到适应多种形状储存盒的目的，同时未与储存盒接触的定位柱及弹簧又可以对储存盒的横向移动进行限制，进而形成对其的位置固定。
16.2、本实用新型的一种精细化工用化工材料转运机构，其辅助移动组件和位置调节组件的搭配使用，使得储存盒在需要进行移动搬运时，可以通过辅助移动组件抬高位置调节组件的实际位置，架空定位组件，便于储存盒的移动，而不需要搬运移动时，降低位置调节组件的高度，使得定位组件发挥作用形成对储存盒的定位。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的精细化工用化工材料转运机构的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中定位组件的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中定位组件的剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例中框架的剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例中辅助移动组件的结构示意图；
22.图6是本实用新型实施例中位置调节组件的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、本体；10、框架；100、空腔；101、锁紧柄；11、推手；12、山型架；13、滚轮；
25.2、功能部；20、定位组件；200、定位板；2000、矩形通槽；2001、矩形孔；201、定位柱；202、弹簧；21、辅助移动组件；210、矩形块；211、压力弹簧；212、连接杆；213、转动辊；22、位置调节组件；220、u型调节板；221、把手；222、梯形块；
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1—6，一种精细化工用化工材料转运机构，包括：
28.本体1，所述本体1包括框架10、推手11、多组山型架12和多个滚轮13，所述推手11活动连接于所述框架10左侧，所述山行架12固定连接于所述框架10底壁上，多个所述滚轮13活动连接于所述山型架12上，所述框架10内部前、后端设有异型空腔100，所述异型空腔100呈城墙状，且其右端穿透所述框架10右侧壁；
29.功能部2，所述功能部2包括多个定位组件20、多个辅助移动组件21和位置调节组件22，所述定位组件20固定连接于所述框架10内壁上，所述辅助移动组件21两端分别活动连接于所述异型空腔100内，且多组所述辅助移动组件21和多组所述定位组件20位置交错，所述位置调节组件22位于所述框架10右端，其左端位于所述异型空腔100内，且其上端与所
述定位组件20下端接触。
30.具体使用时，当储存盒较重需要推上框架10上的时候，首先通过把手221将u型调节板220向推手11方向推动，其带动u型调节板220及其上的梯形块222向左移动，移动过程中，梯形块222的斜面与矩形块210接触并将其位置抬高，进而抬高辅助移动组件21的整体高度，使的定位组件20与辅助移动组件21之间的高度差将定位组件20架空，随后推动储存盒并将其移动至合适位置，该过程中，由于转动辊213的存在，推动过程较为轻松，随后再次通过把手221将u型调节板220向远离推手11方向拉动，随着梯形块222的位置变动，矩形块210在压力弹簧211的弹力作用下位置降低，储存盒与定位组件接触，并通过自身重力对与其底部接触的定位柱201形成压力，进而压缩弹簧202，该方式使得绝大多数形状的储存盒都能得到与其形状相似的适配，而未与其底部接触的定位柱201和与其底部结合粗的定位柱201之间的高度差形成对储存盒的固定，值得注意的是，为了避免挪动储存盒的过程中，由于其重力缘故导致的位置调节组件22发生位置变换，可以通过框架10侧壁上的锁紧柄101对位置调节组件22进行位置限定，本实施例中虽然只列举了单层框架10的设置，但是根据实际使用情况也可以采用多层框架的设置。
31.具体的，所述定位组件20包括定位板200、多组定位柱201和多组弹簧202，所述定位板200两端分别固定连接于所述框架10前、后内壁上，其顶壁上设有矩形通槽2000，所述矩形通槽2000底壁上设有多个矩形孔2001，所述弹簧202下端固定连接于所述矩形孔2001底壁上，所述定位柱201底壁固定连接于所述弹簧202上端；通过储存盒底部与定位柱201接触时重力的影响对定位柱201产生压力进而改变其高度的方式，来对储存盒的外形进行适配，而未与储存盒接触的定位柱201和与储存盒接触的定位柱201之间的压力差又可以形成对储存盒的位置固定，避免移动过程中出现储存盒滑动撞击或是摔落的情况。
32.具体的，所述辅助移动组件21包括两组矩形块210、多个压力弹簧211、连接杆212和转动辊213，所述矩形块210位于所述异型空腔100内，所述压力弹簧211一端固定连接于所述异型空腔100顶壁上，另一端固定连接于所述矩形块210顶壁上，所述连接杆212两端分别固定连接于两个所述矩形块210侧壁上，所述转动辊213转动连接于所述连接杆212上；通过设有的压力弹簧211使得矩形块210的位置存在弹性变化，进而达到与定位组件20通过高度差实现不同功能的切换，而连接杆212和其上转动连接的转动辊213又可以降低储存盒在其上移动的难度，使得使用人员可以快速的调节储存盒的位置。
33.具体的，所述位置调节组件22包括u型调节板220、把手221和多个梯形块222，所述u型调节板220左端滑动连接于所述异型空腔100内，所述把手221固定连接于所述u型调节板220右侧壁上，多个所述梯形块222固定连接于所述u型调节板220上，且所述u型调节板222与所述矩形板210接触。
34.具体的，所述梯形块222之间间距与所述辅助移动组件21之间间距相同；相同间距；通过u型调节板220的位置调节，来改变矩形块210与位置调节组件22不同的接触位置，进而通过接触位置的高度不同控制定位组件20的高度。
35.具体的，所述框架10前侧壁上设有锁紧柄101，所述锁紧柄101穿透所述前侧壁与所述u型调节板200接触，且所述锁紧柄101与所述框架10螺纹连接；为了避免位置调节组件22调节合适后，在储存盒的放置过程中可能出现的位置调节组件22发生移动的情况，通过锁紧柄101对位置调节组件22进行锁定。
36.上面结合实施例对本实用新型做了进一步的叙述，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种精细化工用化工材料转运机构，其特征在于，包括：本体（1），所述本体（1）包括框架（10）、推手（11）、多组山型架（12）和多个滚轮（13），所述推手（11）活动连接于所述框架（10）左侧，所述山型架（12）固定连接于所述框架（10）底壁上，多个所述滚轮（13）活动连接于所述山型架（12）上，所述框架（10）内部前、后端设有异型空腔（100），所述异型空腔（100）呈城墙状，且其右端穿透所述框架（10）右侧壁；功能部（2），所述功能部（2）包括多个定位组件（20）、多个辅助移动组件（21）和位置调节组件（22），所述定位组件（20）固定连接于所述框架（10）内壁上，所述辅助移动组件（21）两端分别活动连接于所述异型空腔（100）内，且多组所述辅助移动组件（21）和多组所述定位组件（20）位置交错，所述位置调节组件（22）位于所述框架（10）右端，其左端位于所述异型空腔（100）内，且其上端与所述定位组件（20）下端接触。2.根据权利要求1所述的一种精细化工用化工材料转运机构，其特征在于：所述定位组件（20）包括定位板（200）、多组定位柱（201）和多组弹簧（202），所述定位板（200）两端分别固定连接于所述框架（10）前、后内壁上，其顶壁上设有矩形通槽（2000），所述矩形通槽（2000）底壁上设有多个矩形孔（2001），所述弹簧（202）下端固定连接于所述矩形孔（2001）底壁上，所述定位柱（201）底壁固定连接于所述弹簧（202）上端。3.根据权利要求1所述的一种精细化工用化工材料转运机构，其特征在于：所述辅助移动组件（21）包括两组矩形块（210）、多个压力弹簧（211）、连接杆（212）和转动辊（213），所述矩形块（210）位于所述异型空腔（100）内，所述压力弹簧（211）一端固定连接于所述异型空腔（100）顶壁上，另一端固定连接于所述矩形块（210）顶壁上，所述连接杆（212）两端分别固定连接于两个所述矩形块（210）侧壁上，所述转动辊（213）转动连接于所述连接杆（212）上。4.根据权利要求3所述的一种精细化工用化工材料转运机构，其特征在于：所述位置调节组件（22）包括u型调节板（220）、把手（221）和多个梯形块（222），所述u型调节板（220）左端滑动连接于所述异型空腔（100）内，所述把手（221）固定连接于所述u型调节板（220）右侧壁上，多个所述梯形块（222）固定连接于所述u型调节板（220）上，且所述u型调节板（220）与所述矩形块（210）接触。5.根据权利要求4所述的一种精细化工用化工材料转运机构，其特征在于：所述梯形块（222）之间间距与所述辅助移动组件（21）之间间距相同。6.根据权利要求4所述的一种精细化工用化工材料转运机构，其特征在于：所述框架（10）前侧壁上设有锁紧柄（101），所述锁紧柄（101）穿透所述前侧壁与所述u型调节板（220）接触，且所述锁紧柄（101）与所述框架（10）螺纹连接。

技术总结

本实用新型提供一种精细化工用化工材料转运机构，包括本体，所述本体包括框架、推手、多组山型架和多个滚轮，所述推手活动连接于所述框架左侧，所述山行架固定连接于所述框架底壁上，多个所述滚轮活动连接于所述山型架上，所述框架内部前、后端设有异型空腔，所述异型空腔呈城墙状，且其右端穿透所述框架右侧壁；功能部，所述功能部包括多个定位组件、多个辅助移动组件和位置调节组件，所述定位组件固定连接于所述框架内壁上，所述辅助移动组件两端分别活动连接于所述异型空腔内，且多组所述辅助移动组件和多组所述定位组件位置交错，所述位置调节组件位于所述框架右端，其左端位于所述异型空腔内，且其上端与所述定位组件下端接触。触。触。