一种双端开榫机组之工件侧换推送装置的制作方法

1.本发明涉及双端开榫机技术领域，具体涉及一种双端开榫机组之工件侧换推送装置。

背景技术：

2.现有的工件侧换推送装置由具有防滑表面的横向推送带组成，该横向推送带靠近链式送料机构布置，根据与主输送方向的倾斜角度与链式送料机构速度同步并围绕在驱动轮和导向轮的表面上。横向推送带垂直支撑设置在驱动轮和导向轮之间的支架上，使得被横向推送的工件垂直力作用在横向推送带上而被推送。在横向进给段的端部区域，工件的端部由位于链式送料机构附近的导向轮上的横向推送皮带支撑。
3.上述装置的缺点是，工件端部一旦进入导向轮的工作区域，由于横向推送带和主输送方向之间的倾角原因，就会在主输送方向上呈现更高的输送速度，从而使工件端部有离开链式送料机构的送料导尺推挡面而靠近导向轮呈现绕垂直轴旋转的趋势。
4.实际上，为了防止工件卡在工件侧换推送装置和链式送料机构之间，理论要求横向推送带的速度高于横向输送段末端的速度，这意味着特别是长工件在到达导向轮的偏转区域时将从链式送料机构的送料导尺推挡面上抬起相当大的距离，这是极为不利的。
5.虽然在下游横向定位导尺和上方压紧装置的作用下，短窄工件与链式送料机构的送料导尺推挡面可以再次对齐，但宽工件和长重工件会出现错位并导致生产过程中的废品。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双端开榫机组之工件侧换推送装置。
7.本发明所述的一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，包括设置在第一开榫机和第二开榫机之间的下游的工件侧换推送主体；所述工件侧换推送主体安装在第二工作台上；
8.所述工件侧换推送主体包括安装在第二工作台的前端左部的l形支板，l形支板上设置有驱动轮；所述驱动轮通过支架与导向轮相连；横向推送带与主输送方向形成夹角，围绕在驱动轮和导向轮上，且垂直支撑设置在支架表面上。
9.进一步地，所述第二工作台与第一工作台之间设置有链式送料机构。
10.进一步地，所述链式送料机构的上方设置有至少一个压紧装置；所述压紧装置的底部从前往后依次设置有辊架一、若干个辊架二；辊架一上设置有压力辊一，若干个辊架二上分别设置有压力辊二、压力辊三、压力辊四；压紧装置的底部对应设置有若干压力唇。
11.进一步地，所述压力唇上设置有弹簧。
12.本发明有益效果为：本发明所述的一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，它防止工件从链式送料机构的送料导尺推挡面上抬起超过容许尺寸，从而提高工件的加工精度
和生产效率。
附图说明
13.此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
14.图1是本发明的结构主视图；
15.图2是本发明的结构俯视图；
16.图3是本发明的压力唇部分结构左视图；
17.图4是根据本发明形成的压紧装置的压力辊部分结构左视图。
具体实施方式
18.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
19.如图1-图3所示，本具体实施方式所述的一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，包括设置在第一开榫机和第二开榫机6之间的下游的工件侧换推送主体a；所述工件侧换推送主体a安装在第二工作台c上；
20.本设计中，第二开榫机6设置在工作台二c一侧，第一开榫机设置在工作台一b一侧(附图2中未显示)。
21.所述工件侧换推送主体a包括安装在第二工作台c的前端左部的l形支板，l形支板上设置有驱动轮10；所述驱动轮10通过支架12与导向轮1相连；横向推送带7与主输送方向5形成夹角9，围绕在驱动轮10和导向轮11上，且垂直支撑设置在支架12表面上。
22.进一步地，所述第二工作台与第一工作台之间设置有链式送料机构2。
23.进一步地，所述链式送料机构2的上方设置有至少一个压紧装置13；所述压紧装置13的底部从前往后依次设置有辊架一21、若干个辊架二19；辊架一21上设置有压力辊一20，若干个辊架二19上分别设置有压力辊二18、压力辊三14、压力辊四16；压紧装置13的底部对应设置有若干压力唇13a。
24.进一步地，所述压力唇13a上设置有弹簧13a.1。
25.本发明的工作原理如下：
26.本设计中，如图1、图2、图3、图4所示，工件侧换推送装置a设置在第一开榫机(附图2中未显示第一开榫机，第一开榫机是安装在第一工作台b一侧，链式送料机构2旁边)和第二开榫机6之间的下游。
27.其中，带有送料导尺1的链式送料机构2，安装在第一工作台b与第二工作台c之间，用于将在第一开榫机中加工的工件一3、工件二4按主输送方向5横向移动，直到加工工件d的第二端到达第二开榫机6加工操作所需预定位置为止。链式送料机构2上设置有若干加工工件d，工件一3、工件二4都属于加工工件d。
28.具体的，由不等长度的木材制成的棱柱形工件一3、工件二4通过链式送料机构2以横向于它的纵向轴线，被输送经过未示出的在中间链式送料机构2的两侧纵向错开设置的开榫机，链式送料机构的送料导尺推挡面1.1以主输送方向5上的主输送速度作用在它们的上游工件一侧表面3a、工件二侧表面4a上。
29.在链式送料机构2的推送过程中，送料导尺推挡面1.1推着未加工的工件一端部3b、工件二端部4b，在横向推送带7配合下，沿交叉路径连续横向推送工件一3、工件二4，直到工件一端部3b、工件二端部4b到达第二开榫机6加工操作的预定位置。再往下游，它们到达横向定位导尺8，在横向定位导尺8上它们的端面被对齐以便进行随后的加工操作。
30.其中，横向推送带7与主输送方向5成角度9围绕在驱动轮10和导向轮11上，且垂直支撑设置在驱动轮10和导向轮11之间的支架12表面上，工件压在压紧装置13下，在导向轮11工作区域的主输送方向5上，至少有一个压力辊三14在力的作用下从上方滚动支撑在工件上，其箭头14a所示的滚动方向相对于主输送方向5以迎角15滚动倾斜，使得工件在从链式送料机构2的送料导尺推挡面1.1抬起到不允许的程度之前离开横向推送带7的导向轮11工作区域。
31.在横向推送区域中，通过上方压紧装置13(在图示的情况下为弹簧加载的压力唇13a)对布置在链式送料机构2上的工件一3、工件二4施加力，使其以受控摩擦方式支撑在链式送料机构2及其送料导尺推挡面1.1上。
32.在横向推送路径区域内的主输送方向5上，至少有一个压力辊四16在力的作用下从上方滚动支撑在工件上，箭头16a指示的滚动方向相对于主输送方向倾斜迎角17》角度9，从而使工件在压力辊四16作用下实现更平稳的推送。
33.如图1、图2、图3、图4所示，在压力辊三14的作用下，工件4在标记x的点按照迎角15离开横向推送带7，且被交叉输送，直到到达相对定位的压力辊二18，压力辊二18设置在辊架二19上，然后在压力辊二18和其他类似定位的压力辊(单独或成对悬挂的压力辊一20，压力辊一20设置在同一辊架一21上)的作用下，对准横向定位导尺8。压力辊三14和压力辊二18设置在共同的弹簧加载的辊架二19上，所述压力辊二18的下表面部分18b比支撑在工件上的压力辊三14的相应下表面部分14b低。
34.本设计的工件侧换推送主体a的下游设有的压力辊二18，在力的作用下从上方滚动支撑在工件上，箭头18a所示的滚动方向相对于主输送方向5以迎角22≥0倾斜，并与压力辊三14等机械耦合，当压力辊二18支撑在工件上时，压力辊三14停止工作。这种机械耦合使得特别宽的工件不会被抬起超过预期水平，还使得工件在链式送料机构2的推送过程中，在上部压紧装置13和链式送料机构2的工件支撑表面摩擦作用下再次与链式送料机构2的送料导尺推挡面1.1对齐接触。
35.本发明的优点如下：
36.(1)本设计的侧换推送装置，在其导向轮的工作区域中，主输送方向上具有至少一个压力辊，并在压力下从顶部对工件进行滚动压持。压力辊的滚动方向以一定的入射角向主输送方向倾斜，从而使工件在抬起到离中间链式送料机构的送料导尺推挡面太远之前，在导向轮的工作区域中离开横向推送带。
37.(2)本设计的侧换推送装置，其压力辊14的作用被下游布置的压力辊18逆转，该压力辊18与压力辊14可以以特别简单的方式进行机械耦合，这种机械耦合使得特别宽的工件不会被抬起超过预期水平，还使得工件在链式送料机构的推送过程中，在上部压紧装置和链式送料机构的工件支撑表面摩擦作用下再次与链式送料机构的送料导尺推挡面对齐接触。
38.(3)本设计的侧换推送装置，在横向推送路径区域中的一个或多个压力辊16的作
用下，实现了工件端部从横向推送带的短暂提升，从而使工件在链式送料机构及其送料导尺上方的压紧装置和工件支撑的摩擦力作用下对齐。
39.以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

1.一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，包括设置在第一开榫机和第二开榫机之间的下游的工件侧换推送主体；所述工件侧换推送主体安装在第二工作台上；其特征在于：所述工件侧换推送主体包括安装在第二工作台的前端左部的l形支板，l形支板上设置有驱动轮；所述驱动轮通过支架与导向轮相连；横向推送带与主输送方向形成夹角，围绕在驱动轮和导向轮上，且垂直支撑设置在支架表面上。2.根据权利要求1所述的一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，其特征在于：所述第二工作台与第一工作台之间设置有链式送料机构。3.根据权利要求1所述的一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，其特征在于：所述链式送料机构的上方设置有至少一个压紧装置；所述压紧装置的底部从前往后依次设置有辊架一、若干个辊架二；辊架一上设置有压力辊一，若干个辊架二上分别设置有压力辊二、压力辊三、压力辊四；压紧装置的底部对应设置有若干压力唇。4.根据权利要求1所述的一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，其特征在于：所述压力唇上设置有弹簧。

技术总结

本发明涉及双端开榫机技术领域，具体涉及一种双端开榫机组之工件侧换推送装置，包括设置在第一开榫机和第二开榫机之间的下游的工件侧换推送主体；所述工件侧换推送主体安装在第二工作台上；所述工件侧换推送主体包括安装在第二工作台的前端左部的L形支板，L形支板上设置有驱动轮；所述驱动轮通过支架与导向轮相连；横向推送带与主输送方向形成夹角，围绕在驱动轮和导向轮上，且垂直支撑设置在支架表面上；它防止工件从链式送料机构的送料导尺推挡面上抬起超过容许尺寸，从而提高工件的加工精度和生产效率。度和生产效率。