一种磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米磨粉领域，尤其涉及一种磨粉装置。

背景技术：

2.富硒大米，可分为天然富硒大米和人工培育的富硒大米。天然富硒大米是从天然富硒土壤里长出来的；人工培育的富硒大米，是通过人工技术以富含植物蛋白质的物质为原料，在一定条件下，添加硒化物、微量元素等，通过植物吸收和体内是生物机能转化，被以含有机硒蛋白的形式保存在大米里。
3.授权公告号为cn214439907u公开了一种食用加工用磨粉装置，包括装置结构主体、进料装置、磨粉装置和锁扣装置，所述装置结构主体的侧面设置有磨粉装置，所述装置结构主体和磨粉装置之间固定连接，所述磨粉装置的顶部设置有锁扣装置，所述磨粉装置和锁扣装置之间固定连接且磨粉装置和锁扣装置内部贯通，所述进料装置上设置有锁扣装置，所述进料装置和锁扣装置之间固定连接，所述进料装置包括进料漏斗和漏斗顶盖，设置的锁扣装置可以固定漏斗顶盖，设置的漏斗顶盖可以防止粉碎料物飞溅，伺服电机可以根据需求调整进料速度，进料装置可以带动料物有序进入磨粉装置，防止料物堆积堵塞，节约人力的同时提高磨粉效率。
4.但是，上述技术方案中可能会存在有些块状富硒大米没有得到全面研磨，存在研磨不均匀的现象，且没有设置有过滤机构，对富硒大米进行过滤，导致富硒大米的磨粉品质降低，且现有的一些设备直接通过磨粉转刀进行切割，非常伤害刀刃，降低了切割转刀的使用寿命，因此需要设计一种磨粉装置以解决上述问题。

技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的可能会存在有些块状富硒大米没有得到全面研磨，存在研磨不均匀的现象，且没有设置有过滤机构，对富硒大米进行过滤，导致富硒大米的磨粉品质降低，且现有的一些设备直接通过磨粉转刀进行切割，非常伤害刀刃，降低了切割转刀的使用寿命问题，提出一种磨粉装置。
6.本实用新型提出一种磨粉装置，包括破碎箱，破碎箱的底端设置有机箱，机箱的四侧设置有移动架，破碎箱的一侧设置有工作箱，破碎箱的内部转动安装有破碎碾压辊，且破碎碾压辊的数量为两个，破碎箱的内部设置有第一焊接板，第一焊接板的顶端设有第一驱动电机，第一驱动电机的底端连接有切割转刀组件；机箱的内部焊接安装有第二焊接板，第二焊接板的顶端设置有伺服电机，伺服电机的顶端设置有主动大齿轮，第二焊接板的顶端转动安装有第二连接杆，第二连接杆的外侧设置有从动小齿轮，主动大齿轮的一侧与从动小齿轮的一侧相互啮合，第二连接杆的顶端卡合安装有筛分离心筒，筛分离心筒的外侧开设有均匀的过滤槽。
7.优选的，工作箱的内部转动安装有转动杆，转动杆的外侧对称设置有蜗杆，破碎碾压辊的一侧连接有第一连接杆，第一连接杆的一侧连接有涡轮，转动杆的一侧连接有第二
驱动电机。
8.优选的，蜗杆的一侧与涡轮的一侧相互啮合。
9.优选的，机箱的一侧设置有控制面板，机箱的一侧设置有安装门。
10.优选的，破碎箱的顶端卡合安装有防护罩，防护罩的顶端设置有手柄。
11.优选的，第二连接杆的顶端开设有矩形槽，筛分离心筒的底端设置有方形杆。
12.优选的，机箱的一侧设置有风机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有破碎碾压辊、蜗杆、涡轮和切割转刀组件，通过两个破碎碾压辊相对运动，使得对富硒大米进行初步破碎挤压，使得富硒大米能够变小变碎，然后进入下方进行二次研磨，第一驱动电机启动，使得切割转刀组件在筛分离心筒的内部旋转，对富硒大米进行打粉，此时富硒大米的颗粒变细变小，能够保护切割转刀组件，使得切割转刀组件能够快速打粉，延长切割转刀组件的使用寿命。
15.2、通过设置有筛分离心筒和风机，伺服电机启动，使得主动大齿轮带动从动小齿轮高速转动，使得第二连接杆上的筛分离心筒进行旋转，将符合的粉末通过筛分离心筒离心筛出去，不合格的富硒大米可以继续打粉，直到符合品质要求，风机启动，能够使得机箱内部的粉末进行移动，避免在第二焊接板上堆积。
附图说明
16.图1为本实用新型的展开立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种实施例结构示意图；
18.图3为本实用新型的破碎箱俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二焊接板立体结构示意图；
20.图5为本实用新型的破碎箱正视结构示意图。
21.图中：110、破碎箱；111、破碎碾压辊；112、第一驱动电机；113、切割转刀组件；114、第一焊接板；120、工作箱；121、第一连接杆；122、转动杆；123、蜗杆；124、第二驱动电机；125、涡轮；130、机箱；140、筛分离心筒；141、伺服电机；142、第二焊接板；143、主动大齿轮；144、第二连接杆；145、方形杆；146、从动小齿轮；150、风机；160、移动架；170、防护罩。
具体实施方式
22.实施例一
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磨粉装置，包括破碎箱110，破碎箱110的底端设置有机箱130，机箱130的四侧设置有移动架160，破碎箱110的一侧设置有工作箱120，破碎箱110的内部转动安装有破碎碾压辊111，且破碎碾压辊111的数量为两个，破碎箱110的内部设置有第一焊接板114，第一焊接板114的顶端设有第一驱动电机112，第一驱动电机112的底端连接有切割转刀组件113；将富硒大米放入破碎箱110的内部，通过两个破碎碾压辊111相对运动，使得对富硒大米进行初步破碎挤压，使得富硒大米能够变小变碎，然后进入下方进行二次研磨，第一驱动电机112启动，使得切割转刀组件113在筛分离心筒140的内部旋转，对富硒大米进行打粉，此时富硒大米的颗粒变细变小，能够保护切割转刀组件113，使得切割转刀组件113能够快速打粉，延长切割转刀组件113的使用寿命。
24.机箱130的内部焊接安装有第二焊接板142，第二焊接板142的顶端设置有伺服电机141，伺服电机141的顶端设置有主动大齿轮143，第二焊接板142的顶端转动安装有第二连接杆144，第二连接杆144的外侧设置有从动小齿轮146，主动大齿轮143的一侧与从动小齿轮146的一侧相互啮合，第二连接杆144的顶端卡合安装有筛分离心筒140，筛分离心筒140的外侧开设有均匀的过滤槽；伺服电机141启动，使得主动大齿轮143带动从动小齿轮146高速转动，使得第二连接杆144上的筛分离心筒140进行旋转，将符合的粉末通过筛分离心筒140离心筛出去，不合格的富硒大米可以继续打粉，直到符合品质要求。
25.进一步的，工作箱120的内部转动安装有转动杆122，转动杆122的外侧对称设置有蜗杆123，破碎碾压辊111的一侧连接有第一连接杆121，第一连接杆121的一侧连接有涡轮125，转动杆122的一侧连接有第二驱动电机124；第二驱动电机124启动，使得蜗杆123发生旋转，使得两个涡轮125相对运动，能够带动破碎碾压辊111相对进行转动，带动破碎碾压辊111挤压破损。
26.进一步的，蜗杆123的一侧与涡轮125的一侧相互啮合，蜗杆123带动涡轮125转动具有单向性，转动比较稳定。
27.实施例二
28.本实用新型提出的一种磨粉装置，相较于实施例一，请参阅图2，机箱130的一侧设置有控制面板，机箱130的一侧设置有安装门；安装门便于维修，打开清理维修机箱130内部。
29.进一步的，第二连接杆144的顶端开设有矩形槽，筛分离心筒140的底端设置有方形杆145；方形杆145卡在第二连接杆144中，便于安装拆卸筛分离心筒140。
30.进一步的，机箱130的一侧设置有风机150；风机150启动，能够使得机箱130内部的粉末进行移动，避免在第二焊接板142上堆积。
31.实施例三
32.本实用新型提出的一种磨粉装置，相较于实施例一，请参阅图1，破碎箱110的顶端卡合安装有防护罩170，防护罩170的顶端设置有手柄；防护罩170避免大米破碎的过程中蹦出，增加设备安全性。
33.本实用新型的工作原理如下：将富硒大米放入破碎箱110的内部，第二驱动电机124启动，使得蜗杆123发生旋转，使得两个涡轮125相对运动，能够带动破碎碾压辊111相对进行转动，通过两个破碎碾压辊111相对运动，使得对富硒大米进行初步破碎挤压，使得富硒大米能够变小变碎，然后进入下方进行二次研磨，第一驱动电机112启动，使得切割转刀组件113在筛分离心筒140的内部旋转，对富硒大米进行打粉，此时富硒大米的颗粒变细变小，能够保护切割转刀组件113，使得切割转刀组件113能够快速打粉。
34.伺服电机141启动，使得主动大齿轮143带动从动小齿轮146高速转动，使得第二连接杆144上的筛分离心筒140进行旋转，将符合的粉末通过筛分离心筒140离心筛出去，不合格的富硒大米可以继续打粉，直到符合品质要求；风机150启动，能够使得机箱130内部的粉末进行移动，避免在第二焊接板142上堆积。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：

1.一种磨粉装置，其特征在于，包括破碎箱(110)，破碎箱(110)的底端设置有机箱(130)，机箱(130)的四侧设置有移动架(160)，破碎箱(110)的一侧设置有工作箱(120)，破碎箱(110)的内部转动安装有破碎碾压辊(111)，且破碎碾压辊(111)的数量为两个，破碎箱(110)的内部设置有第一焊接板(114)，第一焊接板(114)的顶端设有第一驱动电机(112)，第一驱动电机(112)的底端连接有切割转刀组件(113)；机箱(130)的内部焊接安装有第二焊接板(142)，第二焊接板(142)的顶端设置有伺服电机(141)，伺服电机(141)的顶端设置有主动大齿轮(143)，第二焊接板(142)的顶端转动安装有第二连接杆(144)，第二连接杆(144)的外侧设置有从动小齿轮(146)，主动大齿轮(143)的一侧与从动小齿轮(146)的一侧相互啮合，第二连接杆(144)的顶端卡合安装有筛分离心筒(140)，筛分离心筒(140)的外侧开设有均匀的过滤槽。2.根据权利要求1所述的一种磨粉装置，其特征在于，工作箱(120)的内部转动安装有转动杆(122)，转动杆(122)的外侧对称设置有蜗杆(123)，破碎碾压辊(111)的一侧连接有第一连接杆(121)，第一连接杆(121)的一侧连接有涡轮(125)，转动杆(122)的一侧连接有第二驱动电机(124)。3.根据权利要求2所述的一种磨粉装置，其特征在于，蜗杆(123)的一侧与涡轮(125)的一侧相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种磨粉装置，其特征在于，机箱(130)的一侧设置有控制面板，机箱(130)的一侧设置有安装门。5.根据权利要求1所述的一种磨粉装置，其特征在于，破碎箱(110)的顶端卡合安装有防护罩(170)，防护罩(170)的顶端设置有手柄。6.根据权利要求1所述的一种磨粉装置，其特征在于，第二连接杆(144)的顶端开设有矩形槽，筛分离心筒(140)的底端设置有方形杆(145)。7.根据权利要求1所述的一种磨粉装置，其特征在于，机箱(130)的一侧设置有风机(150)。

技术总结

本实用新型涉及大米磨粉领域，尤其涉及一种磨粉装置，包括破碎箱，破碎箱的底端设置有机箱，机箱的四侧设置有移动架，破碎箱的一侧设置有工作箱，破碎箱的内部转动安装有破碎碾压辊，且破碎碾压辊的数量为两个，破碎箱的内部设置有第一焊接板。本实用新型通过设置有破碎碾压辊、蜗杆、涡轮和切割转刀组件，通过两个破碎碾压辊相对运动，使得对富硒大米进行初步破碎挤压，使得富硒大米能够变小变碎，然后进入下方进行二次研磨，第一驱动电机启动，使得切割转刀组件在筛分离心筒的内部旋转，对富硒大米进行打粉，此时富硒大米的颗粒变细变小，能够保护切割转刀组件，使得切割转刀组件能够快速打粉，延长切割转刀组件的使用寿命。延长切割转刀组件的使用寿命。延长切割转刀组件的使用寿命。