一种PPR管定长切割设备的制作方法

一种ppr管定长切割设备
技术领域
1.本实用新型涉及ppr管加工设备技术领域，尤其涉及一种ppr管定长切割设备。

背景技术：

2.ppr管，由于它使用无规共聚技术，使聚丙烯的强度，耐高温性得到很好的保证，从而成为水管材料的主力军，ppr管道在制作完毕后，为了方便管道的运输，通常会将一根较长的ppr管道切割成长度均匀的多个ppr管道。
3.现有技术中，在对ppr管进行切割时，切割完毕之后的ppr管需要操作人员手动将其取下，操作繁杂，导致操作人员工作强度较大，为此我们设计了一种ppr管定长切割设备来解决以上问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对ppr管进行切割时，切割完毕之后的ppr管需要操作人员手动将其取下，操作繁杂，导致操作人员工作强度较大的问题，而提出的一种ppr管定长切割设备，其能够在对ppr管切割完毕之后，将切割好的ppr管推出，省去了操作人员手动取下的操作，降低了操作人员的工作强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种ppr管定长切割设备，包括加工座，所述加工座的顶部固定安装有挡板，所述加工座的底端顶部安装有传送装置，所述加工座的加工台面底部设有收集机构，所述加工座的加工台面顶部安装有管道固定推进装置，所述加工座的加工台面顶部固定安装有限位板，所述加工座的顶端底部设有切割机构，所述加工座的顶端底部固定安装有安装板，所述安装板与加工座的顶端底部之间设有驱动机构，所述加工座的内侧壁设有转动机构，所述转动机构与驱动机构传动连接，所述限位板上设有推动机构，所述转动机构延伸至推动机构内并与其滑动连接。
7.优选地，所述收集机构包括贯穿开设在加工座加工台面上的排出口，所述加工座的加工台面的底部固定安装有l形放置板，所述l形放置板上放置有收集框，所述收集框位于排出口的正下方。
8.优选地，所述切割机构包括固定安装在加工座顶端底部上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有切割轮，所述电动推杆的伸缩杆侧壁固定安装有安装框，所述安装框内滑动连接有梯形块，所述梯形块的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。
9.优选地，所述驱动机构包括安装在安装板上的传送带，所述传送带的外表面固定安装有多个呈等距设置的三角块，所述传送带的转动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述加工座的顶端底部转动连接有转动杆，所述转动杆的右端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
10.优选地，所述转动机构包括转动连接在加工座侧壁上的圆形盘，所述圆形盘的转
动轴与转动杆的转动轴之间传动连接有传动带，所述圆形盘的侧壁固定安装有挡杆。
11.优选地，所述推动机构包括贯穿滑动连接在限位板上的连接杆，所述连接杆的一端端部固定安装有推板，所述推板的侧壁与限位板的侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述连接杆的另一端端部固定安装有矩形框，所述挡杆延伸至矩形框内并与其滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过切割机构、驱动机构、转动机构和推动机构的设置，其能够在对ppr管切割完毕之后，将切割好的ppr管推出，省去了操作人员手动取下的操作，降低了操作人员的工作强度。
14.2、通过传送装置的设置，其能够对推出的ppr管进行传送，将其传送至下一加工工序，省去了后续操作人员运送的操作。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对ppr管切割完毕之后，将切割好的ppr管推出，省去了操作人员手动取下的操作，降低了操作人员的工作强度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种ppr管定长切割设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种ppr管定长切割设备的部分结构侧视图；
18.图3为图1中的a处结构放大图。
19.图中：1加工座、2传送装置、3管道固定推进装置、4 l形放置板、5收集框、6限位板、7连接杆、8推板、9第一弹簧、10圆形盘、11挡杆、12矩形框、13电动推杆、14切割轮、15安装框、16梯形块、17第二弹簧、18传送带、19三角块、20第一锥齿轮、21转动杆、22第二锥齿轮、23挡板、24传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种ppr管定长切割设备，包括加工座1，加工座1的顶部固定安装有挡板23，加工座1的底端顶部安装有传送装置2，通过传送装置2的设置，其能够对推出的ppr管进行传送，将其传送至下一加工工序，省去了后续操作人员运送的操作，加工座1的加工台面底部设有收集机构，收集机构包括贯穿开设在加工座1加工台面上的排出口，加工座1的加工台面的底部固定安装有l形放置板4，l形放置板4上放置有收集框5，收集框5位于排出口的正下方；
22.加工座1的加工台面顶部安装有管道固定推进装置3，加工座1的加工台面顶部固定安装有限位板6，加工座1的顶端底部设有切割机构，切割机构包括固定安装在加工座1顶端底部上的电动推杆13，电动推杆13的伸缩端固定安装有切割轮14，电动推杆13的伸缩杆侧壁固定安装有安装框15，安装框15内滑动连接有梯形块16，梯形块16的侧壁与安装框15的内侧壁之间固定连接有第二弹簧17；
23.加工座1的顶端底部固定安装有安装板，安装板与加工座1的顶端底部之间设有驱动机构，驱动机构包括安装在安装板上的传送带18，传送带18的外表面固定安装有多个呈
等距设置的三角块19，传送带18的转动轴上固定安装有第一锥齿轮20，加工座1的顶端底部转动连接有转动杆21，转动杆21的右端固定安装有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮20相啮合；
24.加工座1的内侧壁设有转动机构，转动机构与驱动机构传动连接，转动机构包括转动连接在加工座1侧壁上的圆形盘10，圆形盘10的转动轴与转动杆21的转动轴之间传动连接有传动带24，圆形盘10的侧壁固定安装有挡杆11；
25.限位板6上设有推动机构，转动机构延伸至推动机构内并与其滑动连接，推动机构包括贯穿滑动连接在限位板6上的连接杆7，连接杆7的一端端部固定安装有推板8，推板8的侧壁与限位板6的侧壁之间固定连接有第一弹簧9，连接杆7的另一端端部固定安装有矩形框12，挡杆11延伸至矩形框12内并与其滑动连接，通过切割机构、驱动机构、转动机构和推动机构的设置，其能够在对ppr管切割完毕之后，将切割好的ppr管推出，省去了操作人员手动取下的操作，降低了操作人员的工作强度。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.当需要对ppr管进行切割时，首先，操作者将ppr管固定在管道固定推进装置3上，然后启动管道固定推进装置3带动ppr管向左移动，使得ppr管的左端与挡板23的侧壁相抵，然后启动电动推杆13和切割轮14，电动推杆13带动切割轮14向下移动对ppr管进行切割，在电动推杆13向下移动时，安装框15上的梯形块16的倾斜面与传送带18上三角块19的倾斜面接触，梯形块16在三角块19倾斜面的挤压下滑入安装框15内，最终梯形块16脱离三角块19的阻挡并从安装框15内滑出，此时梯形块16不会通过三角块19带动传送带18转动，切割完毕后，控制电动推杆13带动切割轮14复位，此时，梯形块16的顶部挤压传送带18上的三角块19的底部，梯形块16桶挤压三角块19带动传送带18转动，传送带18带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20通过第二锥齿轮22带动转动杆21转动，转动杆21通过传动带24带动圆形盘10转动，圆形盘10带动挡杆11转动，挡杆11转动时，通过挤压矩形框12带动连接杆7上的推板8向前滑动，推板8将切割后的ppr管向前推出，ppr管在重力的作用下落到传送装置2上，经过传送装置2的传送，移动至下一加工工序，在电动推杆13带动切割轮14完全复位时，圆形盘10正好带动挡杆11转动一圈，挡杆11移动至原位，此时，操作者启动管道固定推进装置3带动ppr管继续向左移动，使其再次与挡板23的侧壁相抵，即可进行下一次切割。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种ppr管定长切割设备，包括加工座（1），其特征在于，所述加工座（1）的顶部固定安装有挡板（23），所述加工座（1）的底端顶部安装有传送装置（2），所述加工座（1）的加工台面底部设有收集机构，所述加工座（1）的加工台面顶部安装有管道固定推进装置（3），所述加工座（1）的加工台面顶部固定安装有限位板（6），所述加工座（1）的顶端底部设有切割机构，所述加工座（1）的顶端底部固定安装有安装板，所述安装板与加工座（1）的顶端底部之间设有驱动机构，所述加工座（1）的内侧壁设有转动机构，所述转动机构与驱动机构传动连接，所述限位板（6）上设有推动机构，所述转动机构延伸至推动机构内并与其滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种ppr管定长切割设备，其特征在于，所述收集机构包括贯穿开设在加工座（1）加工台面上的排出口，所述加工座（1）的加工台面的底部固定安装有l形放置板（4），所述l形放置板（4）上放置有收集框（5），所述收集框（5）位于排出口的正下方。3.根据权利要求1所述的一种ppr管定长切割设备，其特征在于，所述切割机构包括固定安装在加工座（1）顶端底部上的电动推杆（13），所述电动推杆（13）的伸缩端固定安装有切割轮（14），所述电动推杆（13）的伸缩杆侧壁固定安装有安装框（15），所述安装框（15）内滑动连接有梯形块（16），所述梯形块（16）的侧壁与安装框（15）的内侧壁之间固定连接有第二弹簧（17）。4.根据权利要求1所述的一种ppr管定长切割设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在安装板上的传送带（18），所述传送带（18）的外表面固定安装有多个呈等距设置的三角块（19），所述传送带（18）的转动轴上固定安装有第一锥齿轮（20），所述加工座（1）的顶端底部转动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的右端固定安装有第二锥齿轮（22），所述第二锥齿轮（22）与第一锥齿轮（20）相啮合。5.根据权利要求4所述的一种ppr管定长切割设备，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在加工座（1）侧壁上的圆形盘（10），所述圆形盘（10）的转动轴与转动杆（21）的转动轴之间传动连接有传动带（24），所述圆形盘（10）的侧壁固定安装有挡杆（11）。6.根据权利要求5所述的一种ppr管定长切割设备，其特征在于，所述推动机构包括贯穿滑动连接在限位板（6）上的连接杆（7），所述连接杆（7）的一端端部固定安装有推板（8），所述推板（8）的侧壁与限位板（6）的侧壁之间固定连接有第一弹簧（9），所述连接杆（7）的另一端端部固定安装有矩形框（12），所述挡杆（11）延伸至矩形框（12）内并与其滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种PPR管定长切割设备，包括加工座，所述加工座的顶部固定安装有挡板，所述加工座的底端顶部安装有传送装置，所述加工座的加工台面底部设有收集机构，所述加工座的加工台面顶部安装有管道固定推进装置，所述加工座的加工台面顶部固定安装有限位板，所述加工座的顶端底部设有切割机构，所述加工座的顶端底部固定安装有安装板，所述安装板与加工座的顶端底部之间设有驱动机构，所述加工座的内侧壁设有转动机构，所述转动机构与驱动机构传动连接，所述限位板上设有推动机构。本实用新型结构设计合理，其能够在对PPR管切割完毕之后，将切割好的PPR管推出，省去了操作人员手动取下的操作，降低了操作人员的工作强度。强度。强度。