用于棉纺纱加工的纱线清洗箱的制作方法

1.本实用新型属于纱线清洗技术领域，更具体地说，特别涉及用于棉纺纱加工的纱线清洗箱。

背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣以及棉纺纱，其分为短纤维纱和连续长丝，由于植物纤维大部分会在纺纱机产生很多杂质，所以刚刚生产出的纱线的表面会附着很多杂质，所以就需要将纱线进行清洗。
3.本发明人发现存在以下问题：现在的纱线清洗时均是通过清洗箱中的转辊带动纱线移动，然后通过清洗箱中的喷头对纱线表面的杂质进行清洗，但是纱线在转辊带动下移动时极容易聚集在一起，因此就会有杂质存留在这些纱线之间，清洗不彻底，而且喷头喷出的水在冲洗后就会直接流走，对水的利用率不高。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，以解决现在的纱线清洗箱清洗纱线时不彻底，清洗水利用率较低的问题。
6.本实用新型用于棉纺纱加工的纱线清洗箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，包括下托板；所述下托板的顶部固定设置有若干弹簧；所述下托板的顶部还固定设置有两组共四根主支撑杆；两组所述主支撑杆的顶部均固定设置有一个导辊安装架；所述导辊安装架的底部转动安装有两根第一导辊和两根第二导辊；所述弹簧的顶部固定设置有一个清洗箱体；所述清洗箱体的前侧固定安装有一个振动马达；所述清洗箱体的底部内侧固定设置有一组隔离毛刷；所述清洗箱体的底部两侧均固定设置有一根排水管；所述清洗箱体的左右两侧还固定对称设置有四个连接座。
8.进一步的，所述第一导辊均位于清洗箱体的顶部面上方，第二导辊均位于清洗箱体的内部。
9.进一步的，所述隔离毛刷的顶部固定设置有若干橡胶刷毛。
10.进一步的，所述连接座均为圆筒状结构，主支撑杆均为圆柱形杆，且连接座能够在主支撑杆外侧上下滑动。
11.进一步的，所述隔离毛刷的最顶端位于第二导辊最顶端的上方。
12.进一步的，所述第一导辊和第二导辊的外侧均固定等距设置有若干圆环状板，这些圆环状板将第一导辊和第二导辊的外部分隔出若干环形槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中的第一导辊和第二导辊用于对纱线进行输送，输送时第一导辊和第二导辊外侧设置的圆环状板能够将这些纱线分隔，避免纱线聚集在一起，因此在清洗时就不会有杂质存留在纱线之间，而且本装置依靠清洗箱体上下震动带动其内部的水高频率震动对纱线进行清洗，水能够持续利用，还能保证较好的清理效果，相比较于现在的纱线清洗箱，本装置在对纱线清洗时更加彻底，而且对清洗水的利用率也会大大提高，避免浪费。
附图说明
15.图1是本实用新型的主轴侧结构示意图。
16.图2是本实用新型导辊安装架剖切后的左轴侧结构示意图。
17.图3是本实用新型清洗箱体剖切后的主轴侧结构示意图。
18.图4是本实用新型清洗箱体剖切后的主视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、下托板；2、弹簧；3、主支撑杆；4、导辊安装架；5、第一导辊；6、第二导辊；7、清洗箱体；8、振动马达；9、隔离毛刷；10、排水管；11、连接座。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，包括下托板1；下托板1的顶部固定设置有若干弹簧2，下托板1用于对本装置进行支撑，弹簧2用于对清洗箱体7进行支撑，当振动马达8工作时便能使清洗箱体7在弹簧2顶部产生上下震动，进而使清洗箱体7内部的水高频率震动对纱线进行清洗；下托板1的顶部还固定设置有两组共四根主支撑杆3，主支撑杆3用于对导辊安装架4进行固定支撑，同时还能通过与连接座11配合对清洗箱体7进行滑动支撑，进而能够使振动马达8工作时带动清洗箱体7上下震动；两组主支撑杆3的顶部均固定设置有一个导辊安装架4，导辊安装架4用于对第一导辊5和第二导辊6进行转动支撑；导辊安装架4的底部转动安装有两根第一导辊5和两根第二导辊6，使用本装置对纱线清洗时，先将纱线绕过左侧的第一导辊5顶部，然后绕过两根第二导辊6的底部，再绕过右侧的第一
导辊5顶部，最后将纱线缠绕在外部的收卷筒上，这样即可在收卷纱线时使纱线在第一导辊5和第二导辊6的支撑下移动，进而能够与清洗箱体7中的水均匀接触完成清洗；弹簧2的顶部固定设置有一个清洗箱体7，使用时清洗箱体7内部盛水，然后便可通过清洗箱体7内部的水对纱线进行清洗；清洗箱体7的前侧固定安装有一个振动马达8，振动马达8工作时能够使清洗箱体7在弹簧2顶部产生上下震动，进而使清洗箱体7内部的水高频率震动对纱线进行清洗；清洗箱体7的底部内侧固定设置有一组隔离毛刷9，隔离毛刷9顶部的刷毛能将清洗箱体7内部空槽分为左右两部分，纱线清洗时会先进入清洗箱体7左侧空槽的水中，然后纱线外侧的大块杂质就会先进入左侧空槽的水中，然后纱线穿过隔离毛刷9顶部的刷毛时又能将纱线外侧顽固的杂质刷下，清理效果更好，而且隔离毛刷9顶部的刷毛还能对清洗箱体7左侧空槽中的杂质进行遮挡，避免这些杂质进入右侧的空槽中，最后清洗箱体7右侧空槽中的水又会对纱线进行进一步清洗；隔离毛刷9的最顶端位于第二导辊6最顶端的上方，在加水时使水面位于隔离毛刷9的最顶端与第二导辊6的中间位置之间，这样便能够保证纱线可以没入水中，同时隔离毛刷9顶部的刷毛还能对清洗箱体7左侧空槽中的杂质进行遮挡，避免这些杂质进入右侧的空槽中；清洗箱体7的底部两侧均固定设置有一根排水管10，排水管10用于将清洗完成的水向外排出；清洗箱体7的左右两侧还固定对称设置有四个连接座11，连接座11与主支撑杆3配合能够对清洗箱体7进行滑动支撑；连接座11均为圆筒状结构，主支撑杆3均为圆柱形杆，且连接座11能够在主支撑杆3外侧上下滑动，因此主支撑杆3与连接座11配合就能够对清洗箱体7进行滑动支撑，进而能够使振动马达8工作时带动清洗箱体7上下震动，进而使清洗箱体7内部的水高频率震动对纱线进行清洗。
27.其中，第一导辊5均位于清洗箱体7的顶部面上方，第二导辊6均位于清洗箱体7的内部，使用本装置对纱线清洗时，先将纱线绕过左侧的第一导辊5顶部，然后绕过两根第二导辊6的底部，再绕过右侧的第一导辊5顶部，最后将纱线缠绕在外部的收卷筒上，这样即可在收卷纱线时使纱线在第一导辊5和第二导辊6的支撑下移动，进而能够与清洗箱体7中的水均匀接触完成清洗。
28.其中，隔离毛刷9的+顶部固定设置有若干橡胶刷毛，隔离毛刷9顶部的刷毛能将清洗箱体7内部空槽分为左右两部分，纱线清洗时会先进入清洗箱体7左侧空槽的水中，然后纱线外侧的大块杂质就会先进入左侧空槽的水中，然后纱线穿过隔离毛刷9顶部的刷毛时又能将纱线外侧顽固的杂质刷下，清理效果更好，而且隔离毛刷9顶部的刷毛还能对清洗箱体7左侧空槽中的杂质进行遮挡，避免这些杂质进入右侧的空槽中。
29.其中，第一导辊5和第二导辊6的外侧均固定等距设置有若干圆环状板，这些圆环状板将第一导辊5和第二导辊6的外部分隔出若干环形槽，在清洗纱线时可将纱线分开后分别绕过第一导辊5和第二导辊6外侧圆环状板之间的环形槽中，这样在清洗时便可保证纱线分离，而且一次可以清洗多根纱线，清洗效率更高。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，使用本装置对纱线进行清理时，先向清洗箱体7中加入清水，在加水时使水面位于隔离毛刷9的最顶端与第二导辊6的中间位置之间，这样便能够保证纱线可以没入水中，这时即可将纱线先绕过左侧的第一导辊5顶部，然后绕过两根第二导辊6的底部，再绕过右侧的第一导辊5顶部，最后将纱线缠绕在外部的收卷筒上，这样即可在收卷纱线时使纱线在第一导辊5和第二导辊6的支撑下移动，而且可将纱线分开后分别绕过第一导
辊5和第二导辊6外侧圆环状板之间的环形槽中，这样在清洗时便可保证纱线分离，而且一次可以清洗多根纱线，清洗效率更高，并且还能避免纱线聚集在一起，因此在清洗时就不会有杂质存留在纱线之间，同时再将振动马达8开启，振动马达8工作时能够使清洗箱体7在弹簧2顶部产生上下震动，这一过程中主支撑杆3会与清洗箱体7外侧的连接座11配合对清洗箱体7进行滑动支撑，进而使清洗箱体7内部的水高频率震动对纱线进行清洗，纱线清洗时会先进入清洗箱体7左侧空槽的水中，然后纱线外侧的大块杂质就会先进入左侧空槽的水中，然后纱线穿过隔离毛刷9顶部的刷毛时又能将纱线外侧顽固的杂质刷下，清理效果更好，而且隔离毛刷9顶部的刷毛还能对清洗箱体7左侧空槽中的杂质进行遮挡，避免这些杂质进入右侧的空槽中，最后清洗箱体7右侧空槽中的水又会对纱线进行进一步清洗，清洗完成后将排水管10上的阀门打开即可将清洗箱体7内部的水向外排出。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，其特征在于：纱线清洗箱包括：下托板(1)；所述下托板(1)的顶部固定设置有若干弹簧(2)；所述下托板(1)的顶部还固定设置有两组共四根主支撑杆(3)；两组所述主支撑杆(3)的顶部均固定设置有一个导辊安装架(4)；所述导辊安装架(4)的底部转动安装有两根第一导辊(5)和两根第二导辊(6)；所述弹簧(2)的顶部固定设置有一个清洗箱体(7)；所述清洗箱体(7)的前侧固定安装有一个振动马达(8)；所述清洗箱体(7)的底部内侧固定设置有一组隔离毛刷(9)；所述清洗箱体(7)的底部两侧均固定设置有一根排水管(10)；所述清洗箱体(7)的左右两侧还固定对称设置有四个连接座(11)。2.如权利要求1所述用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，其特征在于：所述连接座(11)均为圆筒状结构，主支撑杆(3)均为圆柱形杆，且连接座(11)能够在主支撑杆(3)外侧上下滑动。3.如权利要求1所述用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，其特征在于：所述第一导辊(5)和第二导辊(6)的外侧均固定等距设置有若干圆环状板，这些圆环状板将第一导辊(5)和第二导辊(6)的外部分隔出若干环形槽。4.如权利要求1所述用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，其特征在于：所述第一导辊(5)均位于清洗箱体(7)的顶部面上方，第二导辊(6)均位于清洗箱体(7)的内部。5.如权利要求1所述用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，其特征在于：所述隔离毛刷(9)的顶部固定设置有若干橡胶刷毛。6.如权利要求1所述用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，其特征在于：所述隔离毛刷(9)的最顶端位于第二导辊(6)最顶端的上方。

技术总结

本实用新型提供用于棉纺纱加工的纱线清洗箱，涉及纱线清洗技术领域，解决了现在的纱线清洗箱清洗纱线时不彻底，清洗水利用率较低的问题，包括下托板；所述下托板的顶部固定设置有若干弹簧；两组所述主支撑杆的顶部均固定设置有一个导辊安装架；所述导辊安装架的底部转动安装有两根第一导辊和两根第二导辊；所述弹簧的顶部固定设置有一个清洗箱体；所述清洗箱体的前侧固定安装有一个振动马达；所述清洗箱体的底部内侧固定设置有一组隔离毛刷；所述清洗箱体的底部两侧均固定设置有一根排水管；所述清洗箱体的左右两侧还固定对称设置有四个连接座。本装置在对纱线清洗时更加彻底，而且对清洗水的利用率也会大大提高，避免浪费。避免浪费。避免浪费。