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一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺的制作方法

10页，每页综丝数＝60；
10.s4：纺织前准备：使经纬纱形成织造所需要的卷装形式，如织轴、纡于和筒子，将经纱穿入综眼、箍齿和停经片，以满足织造时开口、打纬和经纱断头自停的需要，提高纱线的织造性能，如清除纱线上的疵点和薄弱环节，增加经纱的强度和耐磨性，改善纡子的退绕性能和纬纱的捻度稳定性等，使纱线具有织物设计所要求的排列顺序，如织物的经纱排列，将原纱卷绕成密度适宜、成形良好、容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子纱，清除纱线上的杂质与疵点，使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实筒子；
11.s5：进行纺织：织机采用双喷喷水织机进行纺织，纺织时的工艺为：车速400
±
5rpm、上机张力为300/580kg、出水角度为90度、水到cc为235度、纬到cc位240度、水终了角度位210度、后梁角度位60度、后梁高度位50mm、喷体/喷嘴位90/40度、综平角度位350度、引纬角度位235度、拘束角度位265度；
12.s6：对成品进行检测：按标准规定逐匹检查织物的外观疵点并在布边上做各种标记，检测出成品的密度偏差率位
±
2.0％、质量偏差率位
±
3.0％、断裂强力≥200n、撕破强力≥9.0n、差与标样对比为≥4、幅宽偏差率为-1.0～+2.0％，经检测合格后即可包装出厂。
13.优选的，所述整经轴上的纱线的排列根数是由织物的总经根数和筒子架的容量决定的，但必须遵循多头少轴的原则，及各轴尽量相等，小于筒子架容量，要求考虑边纱和排列顺序。
14.优选的，所述观察选用的100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝的颜，其中泽近似不易区分的经纱，不应该配置在同一经轴上，必须分整经，上浆并轴后，应放分分层绞线，以便区分纱。
15.优选的，所述经纱粗细不一的，不应平均分布在同一经轴上，否则会影响经轴平整和经纱的张力，不能满足上浆的要求，可采取分轴整经，上浆并轴后，穿放绞线，便于穿综。
16.优选的，所述经纱织缩差异不一时，若不用双轴织造，必须分区分轴整经，利于调节张力，上浆并合后，穿放绞线，便于穿综。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.本发明中，两种经丝分别采用分条整经免浆工艺技术，且经密较高，对经轴的质量提出了更高的要求，在整经时对经丝的张力控制严格，保证经丝张力的一致性；对织造工艺进行调整，积极跟踪调试，保证织机开口清晰，水量、水压精准到位，减少面料在织造过程中出现断纬、错花等疵点，保证织物质量，提高织机生产效率，此工生产出的异面遮光家纺面料手感柔软，光泽度佳，经后期染整理呈现独特的双效果，成品布面风格清新自然，高档贵气，该产品选用有光涤纶弹丝和同规格涤纶阳离子丝做经进行织造，采用高经密缎纹组织，调试织机各项织造工艺参数，保证品种高效率高质量生产，同时遮光性、染均匀、牢度强、悬垂性、外观疵点符合国家标准，染均匀性达到4.0级以上，能够满足高品质客户的需求，内在质量指标和外在质量指标均为优秀，本工艺织造的面料，布面平滑细腻，富有光泽，质地柔软，绸面光滑，经后期采用先进染整工艺技术，呈现独特的双效果，布面风格清新自然，质量上乘无可挑剔，用做家中软装饰面料，最为富贵华丽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明涉及一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，包括以下操作步骤：
21.s1：面料的选择：选用100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝。
22.s2：整经处理：使用两组整经机，将选用的100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝所需的全部经纱根数根据筒子架的容量分成几批，分别卷绕到几个整经轴上，再把几个整经轴在浆纱机上合并，卷绕成一定数量的织轴，其中装有100d/48f有光涤纶dty强网经丝的整经机工艺为：车速：500
±
5m/min、单丝张力：13
±
1g、压丝筒压力：5.5
±
0.2mpa、放缩时间：24h，其中装有100d/48f涤纶阳离子dty强网经丝的整经机工艺为；车速：500
±
5m/min、单丝张力：13
±
1g、压丝筒压力：5.5
±
0.2mpa、放缩时间：24h。
23.s3：穿综扒筘：穿综方法均采用照图穿法，顺序用数字表示:左边边纱:(9、10)
×
6/3d(9、10)
×
24/2d，布身:(1、2、3、4；3、2、1、4；(5、6、7、8)*2)/2d右边边纱:(9、10)
×
24/2d(9、10)
×
6/3d，1-4页，每页综丝数＝4
×
228+2＝914，5-8页，每页综丝数＝4
×
228＝912，9-10页，每页综丝数＝60，整经轴上的纱线的排列根数是由织物的总经根数和筒子架的容量决定的，但必须遵循多头少轴的原则，及各轴尽量相等，小于筒子架容量，要求考虑边纱和排列顺序，观察选用的100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝的颜，其中泽近似不易区分的经纱，不应该配置在同一经轴上，必须分整经，上浆并轴后，应放分分层绞线，以便区分纱，经纱粗细不一的，不应平均分布在同一经轴上，否则会影响经轴平整和经纱的张力，不能满足上浆的要求，可采取分轴整经，上浆并轴后，穿放绞线，便于穿综，经纱织缩差异不一时，若不用双轴织造，必须分区分轴整经，利于调节张力，上浆并合后，穿放绞线，便于穿综。
24.s4：纺织前准备：使经纬纱形成织造所需要的卷装形式，如织轴、纡于和筒子，将经纱穿入综眼、箍齿和停经片，以满足织造时开口、打纬和经纱断头自停的需要，提高纱线的织造性能，如清除纱线上的疵点和薄弱环节，增加经纱的强度和耐磨性，改善纡子的退绕性能和纬纱的捻度稳定性等，使纱线具有织物设计所要求的排列顺序，如织物的经纱排列，将原纱卷绕成密度适宜、成形良好、容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子纱，清除纱线上的杂质与疵点，使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实筒子。
25.s5：进行纺织：织机采用双喷喷水织机进行纺织，纺织时的工艺为：车速400
±
5rpm、上机张力为300/580kg、出水角度为90度、水到cc为235度、纬到cc位240度、水终了角度位210度、后梁角度位60度、后梁高度位50mm、喷体/喷嘴位90/40度、综平角度位350度、引纬角度位235度、拘束角度位265度。
26.s6：对成品进行检测：按标准规定逐匹检查织物的外观疵点并在布边上做各种标记，检测出成品的密度偏差率位
±
2.0％、质量偏差率位
±
3.0％、断裂强力≥200n、撕破强力≥9.0n、差与标样对比为≥4、幅宽偏差率为-1.0～+2.0％，经检测合格后即可包装出
厂。
27.本发明两种经丝分别采用分条整经免浆工艺技术，且经密较高，对经轴的质量提出了更高的要求，在整经时对经丝的张力控制严格，保证经丝张力的一致性；对织造工艺进行调整，积极跟踪调试，保证织机开口清晰，水量、水压精准到位，减少面料在织造过程中出现断纬、错花等疵点，保证织物质量，提高织机生产效率，此工生产出的异面遮光家纺面料手感柔软，光泽度佳，经后期染整理呈现独特的双效果，成品布面风格清新自然，高档贵气，该产品选用有光涤纶弹丝和同规格涤纶阳离子丝做经进行织造，采用高经密缎纹组织，调试织机各项织造工艺参数，保证品种高效率高质量生产，同时遮光性、染均匀、牢度强、悬垂性、外观疵点符合国家标准，染均匀性达到4.0级以上，能够满足高品质客户的需求，内在质量指标和外在质量指标均为优秀，本工艺织造的面料，布面平滑细腻，富有光泽，质地柔软，绸面光滑，经后期采用先进染整工艺技术，呈现独特的双效果，布面风格清新自然，质量上乘无可挑剔，用做家中软装饰面料，最为富贵华丽。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，其特征在于：包括以下操作步骤：s1：面料的选择：选用100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝；s2：整经处理：使用两组整经机，将选用的100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝所需的全部经纱根数根据筒子架的容量分成几批，分别卷绕到几个整经轴上，再把几个整经轴在浆纱机上合并，卷绕成一定数量的织轴，其中装有100d/48f有光涤纶dty强网经丝的整经机工艺为：车速：500
±
5m/min、单丝张力：13
±
1g、压丝筒压力：5.5
±
0.2mpa、放缩时间：24h，其中装有100d/48f涤纶阳离子dty强网经丝的整经机工艺为；车速：500
±
5m/min、单丝张力：13
±
1g、压丝筒压力：5.5
±
0.2mpa、放缩时间：24h；s3：穿综扒筘：穿综方法均采用照图穿法，顺序用数字表示:左边边纱:(9、10)
×
6/3d(9、10)
×
24/2d，布身:(1、2、3、4；3、2、1、4；(5、6、7、8)*2)/2d右边边纱:(9、10)
×
24/2d(9、10)
×
6/3d，1-4页，每页综丝数＝4
×
228+2＝914，5-8页，每页综丝数＝4
×
228＝912，9-10页，每页综丝数＝60；s4：纺织前准备：使经纬纱形成织造所需要的卷装形式，如织轴、纡于和筒子，将经纱穿入综眼、箍齿和停经片，以满足织造时开口、打纬和经纱断头自停的需要，提高纱线的织造性能，如清除纱线上的疵点和薄弱环节，增加经纱的强度和耐磨性，改善纡子的退绕性能和纬纱的捻度稳定性等，使纱线具有织物设计所要求的排列顺序，如织物的经纱排列，将原纱卷绕成密度适宜、成形良好、容量大且有利于下一道工序生产的有边或无边筒子纱，清除纱线上的杂质与疵点，使纱线在一定张力作用下卷绕成均匀坚实筒子；s5：进行纺织：织机采用双喷喷水织机进行纺织，纺织时的工艺为：车速400
±
5rpm、上机张力为300/580kg、出水角度为90度、水到cc为235度、纬到cc位240度、水终了角度位210度、后梁角度位60度、后梁高度位50mm、喷体/喷嘴位90/40度、综平角度位350度、引纬角度位235度、拘束角度位265度；s6：对成品进行检测：按标准规定逐匹检查织物的外观疵点并在布边上做各种标记，检测出成品的密度偏差率位
±
2.0％、质量偏差率位
±
3.0％、断裂强力≥200n、撕破强力≥9.0n、差与标样对比为≥4、幅宽偏差率为-1.0～+2.0％，经检测合格后即可包装出厂。2.根据权利要求1所述的一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，其特征在于：所述整经轴上的纱线的排列根数是由织物的总经根数和筒子架的容量决定的，但必须遵循多头少轴的原则，及各轴尽量相等，小于筒子架容量，要求考虑边纱和排列顺序。3.根据权利要求1所述的一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，其特征在于：所述观察选用的100d/48f有光涤纶dty强网和100d/48f涤纶阳离子dty强网两种经丝的颜，其中泽近似不易区分的经纱，不应该配置在同一经轴上，必须分整经，上浆并轴后，应放分分层绞线，以便区分纱。4.根据权利要求1所述的一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，其特征在于：所述经纱粗细不一的，不应平均分布在同一经轴上，否则会影响经轴平整和经纱的张力，不能满足上浆的要求，可采取分轴整经，上浆并轴后，穿放绞线，便于穿综。5.根据权利要求1所述的一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，其特征在于：所述经纱织缩差异不一时，若不用双轴织造，必须分区分轴整经，利于调节张力，上浆并合后，穿放绞线，便于穿综。

技术总结

本发明公开了一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，包括以下步骤：S1：面料的选择：选用100D/48F有光涤纶DTY强网和100D/48F涤纶阳离子DTY强网两种经丝；S2：整经处理；S3：穿综扒筘；S4：纺织前准备；S5：进行纺织。本发明所述的一种用于生产家纺面料的分条整经免浆工艺，两种经丝分别采用分条整经免浆工艺技术，且经密较高，对经轴的质量提出了更高的要求，在整经时对经丝的张力控制严格，保证经丝张力的一致性；对织造工艺进行调整，积极跟踪调试，保证织机开口清晰，水量、水压精准到位，减少面料在织造过程中出现断纬、错花等疵点，此工生产出的异面遮光家纺面料手感柔软，光泽度佳，经后期染整理呈现独特的双效果，成品布面风格清新自然。品布面风格清新自然。