[19]
中华人民共和国专利局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1082332A
[43]公开日1994年2月23日
[21]申请号92109310.1[22]申请日92.8.18
[71]申请人李沿飞
地址630020四川省重庆市江北区建北三村十七
号
共同申请人杨健 汪露茜
[72]发明人李沿飞 杨健 汪露茜
[51]Int.CI 5
A23F 3/16
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明提出的是一种用茶叶提取的
方法，详细地介绍了所涉及的工艺流程，其特征是
度为pH＝12左右，氯仿萃取分离，蒸干后的粗品又
溶解、过滤、蒸发结晶。结晶体与适量轻质MgO混
合后，采用真空升华装置控温升华。制得的天然咖
啡因纯度为99％。
92109310.1权 利 要 求 书第1/1页 1、一种用于茶叶中提取的方法，其特征是采用6M盐酸调PH=2，将茶叶煮沸3小时，离心过滤，浓缩1/2体积，再加入10%NaOH 调PH=12，用萃取，将蒸掉CHCL3之粗品用水重新溶解，过滤，蒸发，重结晶，过滤，晶体烘干后研细与轻质MgO混合，然后减压升华即得精品。
2、根据权利要求1所述的提取方法，其特征是按粗品∶水＝1∶10比例再溶解粗品。
3、根据权利要求1或2所述的提取方法其特征是按结晶体∶氧化镁＝5∶1比例使两者均匀混合，然后采用真空泵减压，控制升华温度165-200制取精品。
92109310.1说 明 书第1/2页
提取茶叶中的方法
本发明是一种利用茶叶（梗末）提取的方法。 现有的提取方法有两种：（1）直接加温茶叶使其所含升华，（2）采用溶剂直接浸泡茶叶。直接法处理茶叶量大，升温易碳化，收率低。溶剂萃取法耗用有机溶剂多，成本高，实现工业化生产难。
本发明的目的是提供一种生产成本低，产品收率较高的生产工艺流程（见图1）。
本发明主要是采用水洗、萃取、真空升华三者结合的一种方法。 本发明的技术实现方案：取原料（茶叶、茶末、茶梗）加水，用盐酸调PH值显酸性，采用反应釜加热煮沸，用离心过滤机过滤、浓缩，在浓缩液中加入10%NaOH，调PH值显碱性，在溶液中加入，分两次提取，合并二次提取液，加入1M盐酸洗涤，弃去水相，用蒸馏装置将有机相蒸干，对固体物于100～105℃烘箱中烘干，用研钵将烘干粗品磨细，再加水煮沸，离心过滤，用水洗涤残渣两次，然后合并滤液，蒸发浓缩，冷却结晶，离心过滤，取出滤饼，置于烘箱中烘干，磨细，与适量轻质MgO混匀后，再置于真空升华箱中减压升华，即得精品。
实例：
取茶叶2000g，加水16000g于0.1m3的不锈钢反应釜中，用6MHCL调PH ＝2，蒸汽加热煮沸3小时，用100目筛网置于离心过滤机中，过滤，然后浓缩1/2体积，用10%的NaOH溶液调PH＝12左右，待冷却后，用3000，1000m l分二次提取，合并提取液，用1M H C L100m l洗
92109310.1说 明 书 第2/2页涤，将氯仿溶液置于蒸馏中，回收溶剂，取出固体物在100～105℃中烘干，即得约40g，将粗品在研钵中磨细过80目筛，再加水400ml，煮沸半小时，用500ml布氏漏斗减压过滤，用少量水洗涤滤渣，将滤液浓缩至100ml，冷却、结晶、抽滤，将结晶体在100～105℃中烘干，研细，再与8g轻质Mgo粉末均匀混合后，放入真空升华箱中（见图2）控温160～200℃升华，收集升华物即得含量为99%的精品。
92109310.1说 明 书 附 图第1/2页
图1
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