〔19〕
中华人民共和国专利局
〔12〕发明专利申请公开说明书
〔11〕CN 86100216A 〔43〕公开日1986年9月10日
〔21〕申请号86100216
〔22〕申请日86.1.16
〔71〕申请人中国科学院化学研究所
地址北京市海淀区中关村
〔72〕发明人陈增波 〔74〕专利代理机构中国科学院专利事务所代理人黄永奎 许淑芳
〔51〕Int.CI 4C08C 1/02
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页
〔54〕发明名称
〔57〕摘要
本发明是以杜仲叶(或皮)为原料提取杜仲胶的
新工艺方法。其特点是，将杜仲叶(或皮)发酵或蒸
织，以游离出杜仲胶丝，然后从其中除去杂质，便
得到杜仲胶，胶分含量达85％以上。用该法提胶，
工艺步骤少，设备简单，操作方便，从而降低了成
本。
86100216权 利 要 求 书第1/1页
1、一种提取杜仲胶的方法，以杜仲叶(或皮)为原料，通过洗涤发酵或蒸煮，甩干冲洗，水力打碎、筛析漂洗和压块成型的工艺流程提取杜仲胶，其特征在于进行高速度的涡流式的水力打碎，游离出杜仲胶丝。
2、根据权利要求1所述的提取杜仲胶方法，其特征在于采用了高速度涡流式水力打碎机；该机筒体端面为易于产生涡流的几何图形。
3、根据权利要求1所述的提取杜仲胶方法，其特征在于高速度涡流式的水力打碎浓度为2～20%；水力打碎温度为50℃以下；水力打碎速度为20～30米/秒。
4、根据权利要求3所述的水力打碎速度，其特征在于水力打碎的最佳速度为30～50米/秒。
86100216说 明 书第1/3页
由杜仲叶或皮提取杜仲胶的方法
本发明属于天然橡胶的制取，是一种杜仲胶的提取方法。 我国杜仲资源极为丰富，种植范围遍及陕西、四川、云南、湖南、湖北等15个省份。杜仲树叶（或皮）中除含有降血压等有效药分外，还含有相
当数量的杜仲胶，其化学名称为反式-聚异戊二烯，由于结构特征，常温下是硬质材料，历来只能作塑料用品，如海底电缆、高尔夫球和医用整形材料等。本世纪中叶，由于廉价的合成塑料发展，杜仲胶的应用受到影响，应用范围缩小。1984年严瑞芳的专利《从反式-聚异戊二烯制备橡胶的方法》（西德专利DE3227757）首次将此种材料加工成高弹性橡胶，这为橡胶工业增加一种新的天然橡胶品种，提供了新途径，从而再次引起人们从杜仲树中提取天然杜仲胶的兴趣。本发明在此种背景下寻求一种简便的提胶方法，以获得廉价的杜仲胶，为杜仲胶资源综合利用，加速发展高弹性杜仲胶新品种奠定基础。
本发明之前，在提树胶的工艺和所使用的机械设备方面，有苏联制取马来树胶（即杜仲胶）的加工工艺流程（《马来树胶》1955年版64～97页）。此种工艺的提胶基本原理是将充分发酵及蒸煮后的物料，经多次粉碎及过筛后，加工成极细的胶浆，在此基础上再根据比重不同，利用离心法进行分离。全部工艺，除洗涤和发酵不要求加热外，其他各工艺均需在65～100℃下进行。此种工艺所需设备多且复杂，因而产品价格昂贵。国内1959年出版的《杜仲林的营造及杜仲树的利用》（贵州省林业厅，贵州人民出版社1959年版85～93页）一书中提到了我国的提胶方法。该法的主要工艺流程如下：先将物料水浸、漂洗、用2～3%石灰水处理，然后压碎、水洗、发酵、洗涤、捣
碎、碱浸（10%NaOH2～3小时;5%NaOH1～2天水冲洗;5%NaOH1～2天水冲洗;5%NaOH3～4天水冲洗）。随后用热水分离杂质（搅拌、过筛），再
通过进行氯漂。最后，进行酸浸（浓HCI，2小时;1～2%盐酸1～2天）。此种提取方法，不仅工艺过程相当繁琐，而且需几种试剂反复处理，从
而导致价格昂贵，不易工业化。
本发明创造了一种工艺简单且适合于原料产地企业推广的提取杜仲
胶的新工艺，并独自设计了专门的水力打碎析胶机械。新工艺流程如图
1所示，其主要内容如下：先将杜仲叶（或皮）放在池（1）中清洗，然
后将其送入发酵池（2）中发酵，随后在脱水机（3）中冲洗甩干，接着
将物料装入蒸煮器（4）中蒸煮。蒸煮后的物料经脱水机（3）再次冲洗
甩干后，送入水力打碎机（5）打碎。水力打碎浓度为2～20%；水力打碎
温度为50℃以下；水力打碎速度为20～80米/秒，而最佳水力打碎速度则
为30～50米/秒。打碎后的胶料经筛析机（6）过筛。将筛上胶丝在漂析
器（7）中漂洗，漂洗净的杜仲胶送入压机（8）中压块成型。在上述工
艺中蒸煮则使木质素、纤维素增大比重和进一步破坏胶线及周围的纤维素。甩干冲洗可除去废液；打碎是为把杜仲胶丝游离出来；而筛析漂洗则
可得到合乎要求的杜仲胶；压块成型便于包装运输。
本发明的工艺流程与现有的工艺相比较，其基本特征在于：用高速
水力打碎机从杜仲叶（或皮）中提取杜仲胶丝，从而避免了繁琐的多次
粉碎过滤、处理等步骤，减少了难于操作的离心分离。水力打碎机结构
如图2（a）所示，其中（9）打碎机外筒;（10）旋转浆叶片;（11）旋
转轴;（12）支架;（13）电机。图2（b）系打碎机顶示图。该水力打碎
机筒体端截面还有易于产生涡流的其他几何图形。全部过程除蒸煮外，
均在常温下进行，步骤少，设备简易、便宜、且操作方便，从而降低了
成本。
兹列举两个实施例如下：
实例1：取100克杜仲叶（折合绝干叶81克）洗涤后，发酵，再经2% NaOH水溶液于80℃蒸煮135分钟，漂洗干净后，在水力打碎机中打碎2分钟，经过筛漂洗，得胶3克。
实例2：取500克杜仲叶（折合绝干叶400克）洗涤干净后，发酵，再经1%NaOH水溶液于105℃蒸煮锅中蒸煮120分钟，漂洗后再置于水力打碎机打碎3分钟，经过筛漂洗，得胶12克。
测试结果：
提胶率为3～4.4%（一般杜仲叶含胶量在3～5%）; 产品用甲苯萃取，可溶胶分达85%以上;
不溶解物质为15%以下;
差热分析测得的软化点为63℃。
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