一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机的制作方法

1.本实用新型涉及脱壳机领域，特别涉及一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机。

背景技术：

2.油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木，其种子可榨油(茶油)供食用，茶油清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业，茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料，油茶喜温暖，怕寒冷，要求年平均气温16～18℃，花期平均气温为12～13℃，突然的低温或晚霜会造成落花、落果，要求有较充足的阳光，否则只长枝叶，结果少，含油率低，要求水分充足，年降水量一般在1000毫米以上，但花期连续降雨，影响授粉。
3.现有的油茶果实进行脱壳通常采用两种方法：一是在太阳光下暴晒，使其自动炸裂再进行人工脱壳，二是采用简易的设备进行脱壳，产量过低，且油茶果实得不到最大的利用率。
4.现有的油茶果实加工处理用果壳脱壳机，在进行脱壳后需要人工对果壳和茶籽进行分开，无法大批量地进行果壳脱壳，且脱壳机在将果壳和茶籽分离的时候，易对茶籽的表面产生损伤，为此，我们提出一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，可以有效解决背景技术中提出的现有的油茶果实加工处理用果壳脱壳机存在的在进行脱壳后需要人工对果壳和茶籽进行分开，无法大批量地进行果壳脱壳，且脱壳机在将果壳和茶籽分离的时候，易对茶籽的表面产生损伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，包括脱壳箱，以及设置于脱壳箱内腔顶端的揉搓机构，所述揉搓机构包括顶板、电控升降杆以及揉搓棒，所述顶板固定设置于脱壳箱顶壁的内腔中，所述电控升降杆的顶端与顶板的底端固定连接，所述电控升降杆的底端贯穿脱壳箱的顶壁与揉搓棒的顶端固定连接，所述揉搓棒设置有三组，三组所述揉搓棒设置为半圆柱；
7.所述揉搓棒的下方设置有承载机构，所述承载机构包括承载板，所述承载板的两端均与脱壳箱内壁的两侧活动连接，所述承载板的下方设置有过滤机构；
8.所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板的两端分别与脱壳箱内壁的两侧固定连接，所述过滤板的顶端开设有过滤孔，所述脱壳箱的一侧开设有出壳孔，所述出壳孔的底壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一端与过滤板的一端固定连接，所述倾斜板的下方设置有第一传送带。
9.优选地，所述过滤板的顶端设置有推料机构，所述推料机构包括推板、连接轴以及固定设置于连接轴一侧的步进电机，所述推板的底端与过滤板的顶端活动连接，所述连接轴远离步进电机的一侧与推板的一侧固定连接，所述步进电机的底端与过滤板的顶端活动
连接。通过推料机构的设置，便于将果壳推出脱壳箱内。
10.优选地，所述承载机构还包括拉板，所述拉板固定设置于承载板的一侧。通过拉板的设置，揉搓过后，将承载板拉出，使得揉搓过后的油茶果落在承载板上。
11.优选地，所述脱壳箱的顶端固定设置有控制屏，所述控制屏的上方设置有进料口，所述进料口开设于脱壳箱的一侧。通过进料口的设置，便于将油茶果投入到脱壳箱内。
12.优选地，所述过滤板的下方设置有分料机构，所述分料机构包括振动筛、电磁振动器、第一连接弹簧以及固定设置于脱壳箱内壁的第二连接弹簧，所述第一连接弹簧的一端与脱壳箱内壁的一侧固定连接，所述第一连接弹簧远离脱壳箱的一侧与振动筛的一侧固定连接，所述振动筛远离第一连接弹簧的一侧与第二连接弹簧固定连接，所述电磁振动器固定设置于振动筛的内部。通过分料机构的设置，便于将细碎料筛出去。
13.优选地，所述振动筛的下方设置有第二传送带，所述第二传送带的内壁活动连接有圆辊，所述圆辊的两端均固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有输出轴，所述输出轴远离连接柱的一端活动连接有驱动电机。通过第二传送带的设置，便于对细碎料进行运输。
14.优选地，所述脱壳箱的底端固定设置有机架，所述机架的底端四角均固定设置有支撑柱，所述脱壳箱的两侧均开设有出料口。通过机架的设置，便于对脱壳箱进行承载。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过揉搓机构的设置，将揉搓棒设置为半圆柱形，揉搓棒对油茶果进行揉搓，使得油茶果分成果壳、茶籽以及细碎料，揉搓棒不会茶籽有损伤，通过过滤机构的设置，果壳、茶籽以及细碎料都到达过滤板上后，茶籽和细碎料会经过过滤孔落在振动筛上，而果壳则留在过滤板上，再对茶籽和细碎料进行处理，此脱壳机便于大量地进行油茶果脱壳，且不会损伤茶籽。
附图说明
17.图1为本实用新型一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机的立体图；
18.图2为本实用新型一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机的内部平面图；
19.图3为本实用新型一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机中揉搓机构的示意图；
20.图4为本实用新型一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机中过滤机构的示意图；
21.图5为本实用新型一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机中分料机构的示意图。
22.图中：1、机架；2、第一传送带；3、第二传送带；4、脱壳箱；5、揉搓机构；51、顶板；52、电控升降杆；53、揉搓棒；6、承载机构；61、承载板；62、拉板；7、推料机构；71、推板；72、连接轴；73、步进电机；8、过滤机构；81、过滤板；82、过滤孔；9、分料机构；91、振动筛；92、电磁振动器；93、第一连接弹簧；94、第二连接弹簧；10、控制屏；11、进料口。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，包括脱壳箱4，以及设置于脱壳箱4内腔顶端的揉搓机构5，揉搓机构5包括顶板51、电控升降杆52以及揉搓棒53，顶板51固定设置于脱壳箱4顶壁的内腔中，电控升降杆52的顶端与顶板51的底端固定连接，电控升降杆52的底端贯穿脱壳箱4的顶壁与揉搓棒53的顶端固定连接，揉搓棒53设置有三组，三组揉搓棒53设置为半圆柱；
27.揉搓棒53的下方设置有承载机构6，承载机构6包括承载板61，承载板61的两端均与脱壳箱4内壁的两侧活动连接，承载板61的下方设置有过滤机构8；
28.过滤机构8包括过滤板81，过滤板81的两端分别与脱壳箱4内壁的两侧固定连接，过滤板81的顶端开设有过滤孔82，脱壳箱4的一侧开设有出壳孔，出壳孔的底壁固定连接有倾斜板，倾斜板的一端与过滤板81的一端固定连接，倾斜板的下方设置有第一传送带2。
29.其中，过滤板81的顶端设置有推料机构7，推料机构7包括推板71、连接轴72以及固定设置于连接轴72一侧的步进电机73，推板71的底端与过滤板81的顶端活动连接，连接轴72远离步进电机73的一侧与推板71的一侧固定连接，步进电机73的底端与过滤板81的顶端活动连接。通过推料机构7的设置，便于将果壳推出脱壳箱4内。
30.其中，承载机构6还包括拉板62，拉板62固定设置于承载板61的一侧。通过拉板62的设置，揉搓过后，将承载板61拉出，使得揉搓过后的油茶果落在承载板61上。
31.其中，脱壳箱4的顶端固定设置有控制屏10，控制屏10的上方设置有进料口11，进料口11开设于脱壳箱4的一侧。通过进料口10的设置，便于将油茶果投入到脱壳箱4内。
32.其中，过滤板81的下方设置有分料机构9，分料机构9包括振动筛91、电磁振动器92、第一连接弹簧93以及固定设置于脱壳箱4内壁的第二连接弹簧94，第一连接弹簧93的一端与脱壳箱4内壁的一侧固定连接，第一连接弹簧93远离脱壳箱4的一侧与振动筛91的一侧固定连接，振动筛91远离第一连接弹簧93的一侧与第二连接弹簧94固定连接，电磁振动器92固定设置于振动筛91的内部。通过分料机构9的设置，便于将细碎料筛出去。
33.其中，振动筛91的下方设置有第二传送带3，第二传送带3的内壁活动连接有圆辊，圆辊的两端均固定连接有连接柱，连接柱的一端固定连接有输出轴，输出轴远离连接柱的一端活动连接有驱动电机。通过第二传送带3的设置，便于对细碎料进行运输。
34.其中，脱壳箱4的底端固定设置有机架1，机架1的底端四角均固定设置有支撑柱，脱壳箱4的两侧均开设有出料口。通过机架1的设置，便于对脱壳箱4进行承载。
35.本实用新型工作原理：
36.将油茶果实从进料口11投入到承载板6上，启动电控升降杆52，使得揉搓棒53对油茶果实进行揉搓，使得油茶果分成果壳、茶籽以及细碎料，拉开承载板61，果壳、茶籽以及细
碎料都到达过滤，81上，茶籽和细碎料会经过过滤孔82落在振动筛91上，而果壳则留在过滤板81上，启动步进电机73，将果壳推出，使得果壳到达第一传送带2上，启动电磁振动器92，使得振动筛91将细碎料筛出去，细碎料落在第二传送带3上，第二传送带3将细碎料运输出去。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于，包括脱壳箱(4)，以及设置于脱壳箱(4)内腔顶端的揉搓机构(5)，所述揉搓机构(5)包括顶板(51)、电控升降杆(52)以及揉搓棒(53)，所述顶板(51)固定设置于脱壳箱(4)顶壁的内腔中，所述电控升降杆(52)的顶端与顶板(51)的底端固定连接，所述电控升降杆(52)的底端贯穿脱壳箱(4)的顶壁与揉搓棒(53)的顶端固定连接，所述揉搓棒(53)设置有三组，三组所述揉搓棒(53)设置为半圆柱；所述揉搓棒(53)的下方设置有承载机构(6)，所述承载机构(6)包括承载板(61)，所述承载板(61)的两端均与脱壳箱(4)内壁的两侧活动连接，所述承载板(61)的下方设置有过滤机构(8)；所述过滤机构(8)包括过滤板(81)，所述过滤板(81)的两端分别与脱壳箱(4)内壁的两侧固定连接，所述过滤板(81)的顶端开设有过滤孔(82)，所述脱壳箱(4)的一侧开设有出壳孔，所述出壳孔的底壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板的一端与过滤板(81)的一端固定连接，所述倾斜板的下方设置有第一传送带(2)。2.根据权利要求1所述的一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于：所述过滤板(81)的顶端设置有推料机构(7)，所述推料机构(7)包括推板(71)、连接轴(72)以及固定设置于连接轴(72)一侧的步进电机(73)，所述推板(71)的底端与过滤板(81)的顶端活动连接，所述连接轴(72)远离步进电机(73)的一侧与推板(71)的一侧固定连接，所述步进电机(73)的底端与过滤板(81)的顶端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于：所述承载机构(6)还包括拉板(62)，所述拉板(62)固定设置于承载板(61)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于：所述脱壳箱(4)的顶端固定设置有控制屏(10)，所述控制屏(10)的上方设置有进料口(11)，所述进料口(11)开设于脱壳箱(4)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于：所述过滤板(81)的下方设置有分料机构(9)，所述分料机构(9)包括振动筛(91)、电磁振动器(92)、第一连接弹簧(93)以及固定设置于脱壳箱(4)内壁的第二连接弹簧(94)，所述第一连接弹簧(93)的一端与脱壳箱(4)内壁的一侧固定连接，所述第一连接弹簧(93)远离脱壳箱(4)的一侧与振动筛(91)的一侧固定连接，所述振动筛(91)远离第一连接弹簧(93)的一侧与第二连接弹簧(94)固定连接，所述电磁振动器(92)固定设置于振动筛(91)的内部。6.根据权利要求5所述的一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于：所述振动筛(91)的下方设置有第二传送带(3)，所述第二传送带(3)的内壁活动连接有圆辊，所述圆辊的两端均固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有输出轴，所述输出轴远离连接柱的一端活动连接有驱动电机。7.根据权利要求1所述的一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，其特征在于：所述脱壳箱(4)的底端固定设置有机架(1)，所述机架(1)的底端四角均固定设置有支撑柱，所述脱壳箱(4)的两侧均开设有出料口。

技术总结

本实用新型公开了一种油茶果实加工处理用果壳脱壳机，涉及脱壳机领域，包括脱壳箱，以及设置于脱壳箱内腔顶端的揉搓机构，揉搓机构包括顶板、电控升降杆以及揉搓棒，顶板固定设置于脱壳箱顶壁的内腔中，电控升降杆的顶端与顶板的底端固定连接。本实用新型中，通过揉搓机构的设置，将揉搓棒设置为半圆柱形，揉搓棒对油茶果进行揉搓，使得油茶果分成果壳、茶籽以及细碎料，揉搓棒不会茶籽有损伤，通过过滤机构的设置，果壳、茶籽以及细碎料都到达过滤板上后，茶籽和细碎料会经过过滤孔落在振动筛上，而果壳则留在过滤板上，再对茶籽和细碎料进行处理，此脱壳机便于大量地进行油茶果脱壳，且不会损伤茶籽。且不会损伤茶籽。且不会损伤茶籽。