一种六层带式坚果杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，具体为一种六层带式坚果杀青机。

背景技术：

2.杀青机是核桃、碧根果、夏威夷果等坚果类生产成品设备的重要组成部分，主要作用为用短时高温烘烤的方法去除坚果内的青涩味，以达到良好口感。目前，市面上已有的杀青机所使用的热源主要是导热油和直燃煤，导热油热源需要管道以及相应的阀等配件，因此结构复杂、制造成本高，且导热油需要锅炉通过烧煤或烧天然气进行转换而成，能耗高，且燃煤有污染，通不过国家环保标准；老式杀青机顶部为敞开式结构，既浪费能源又不能保证坚果食品的卫生安全。

技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种六层带式坚果杀青机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体，所述杀青机主箱体内设有输送装置，所述输送装置一端通过传动装置连接于传送电机的输出端上，所述传送电机的壳体固定安装在杀青机主箱体上，所述输送装置一端的杀青机主箱体上设有进料斗，所述杀青机主箱体一端设有加热风室，所述加热风室与外界之间设有新风口，所述加热风室与杀青机主箱体上端之间设有循环风口，所述新风口一侧的加热风室内设有换热器装置，所述换热器装置上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道，所述加热风室下端与杀青机主箱体之间设有杀青进风口，杀青进风口一侧的加热风室上设有循环风机。
5.所述杀青机主箱体顶端设有排湿口，排湿口上设有排湿管，所述排湿管上设有排湿风机。
6.所述杀青进风口通过隔板分隔为六个小进风口，小进风口与各输送板链位置对应，小进风口上设有风量调节阀。
7.所述输送装置为多层物料在翻版式输送板链上匀速传送，并通过各层头部的自动翻版下料口循环下料，物料在翻版式输送板链上匀速传送，并通过各层头部的自动翻版下料口循环下料。
8.所述循环风口处安装有过滤网，过滤网通过滤网固定卡座安装在杀青机主箱体上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的湿气集中排出，余下的热源重新被二次利用，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源。箱体采用全封闭结构，排湿通过专门的排湿风机及管道集中排出，可以接到相应的尾气处理设备内，洁净了生产环境，又符合国家环保要求。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的风流流向示意图。
12.图3为本实用新型的输送装置部分示意图。
13.图4为本实用新型的侧视图示意图。
14.图5为本实用新型的杀青机主箱体俯视图示意图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
16.实施例1
17.如图1-5所示，一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体1，所述杀青机主箱体内设有输送装置4，所述输送装置4一端通过传动装置连接于传送电机3的输出端上，所述传送电机3的壳体固定安装在杀青机主箱体1上，所述输送装置4一端的杀青机主箱体1上设有进料斗2，所述杀青机主箱体1一端设有加热风室10，所述加热风室10与外界之间设有新风口11，所述加热风室10与杀青机主箱体1上端之间设有循环风口7，所述新风口11一侧的加热风室10内设有换热器装置5，所述换热器装置5上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道12，所述烟道12内设有若干热回收列管13，所述加热风室10下端与杀青机主箱体1之间设有杀青进风口，杀青进风口一侧的加热风室10上设有循环风机6。所述杀青机主箱体1顶端设有排湿口，排湿口上设有排湿管8，所述排湿管8上设有排湿风机9。
18.实施例2
19.如图1-5所示，一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体1，所述杀青机主箱体内设有输送板链装置4，所述输送板链装置4一端通过传动装置连接于传送电机3的输出端上，所述传送电机3的壳体固定安装在杀青机主箱体1上，所述输送板链装置4一端的杀青机主箱体1上设有进料斗2，所述杀青机主箱体1一端设有加热风室10，所述加热风室10与外界之间设有新风口11，所述加热风室10与杀青机主箱体1上端之间设有循环风口7，所述新风口11一侧的加热风室10内设有换热器装置5，所述换热器装置5上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道12，所述烟道12内设有若干热交换列管13，所述加热风室10下端与杀青机主箱体1之间设有杀青进风口，杀青进风口一侧的加热风室10上设有循环风机6。所述杀青进风口通过隔板分隔成6个小进风口，小进风口与各层输送板链位置对应，进风孔上设有风量调节阀。
20.实施例3
21.如图1-5所示，一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体1，所述杀青机主箱体内设有输送板链装置4，所述输送板链装置4一端通过传动装置连接于传送电机3的输出端上，所述传送电机3的壳体固定安装在杀青机主箱体1上，所述输送装置4一端的杀青机主箱体1上设有进料斗2，所述杀青机主箱体1一端设有加热风室10，所述加热风室10与外界之
间设有新风口11，所述加热风室10与杀青机主箱体1上端之间设有循环风口7，所述新风口11一侧的加热风室10内设有换热器装置5，所述换热器装置5上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道12，所述烟道12内设有若干热交换列管13，所述加热风室10下端与杀青机主箱体1之间设有杀青进风口，杀青进风口一侧的加热风室10上设有循环风机6。所述输送装置4为多层物料在翻版式输送板链4上匀速传送，并通过各层头部的自动翻版下料口循环下料，物料在翻版式输送板链上匀速传送，并通过各层头部部的自动翻版下料口循环下料。
22.实施例4
23.如图1-5所示，一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体1，所述杀青机主箱体内设有输送板链装置4，所述输送装置4一端通过传动装置连接于传送电机3的输出端上，所述传送电机3的壳体固定安装在杀青机主箱体1上，所述输送板链装置4一端的杀青机主箱体1上设有进料斗2，所述杀青机主箱体1一端设有加热风室10，所述加热风室10与外界之间设有新风口11，所述加热风室10与杀青机主箱体1上端之间设有循环风口7，所述新风口11一侧的加热风室10内设有换热器装置5，所述换热器装置5上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道12，所述烟道12内设有若干热交换列管13，所述加热风室10下端与杀青机主箱体1之间设有杀青进风口，杀青进风口一侧的加热风室10上设有循环风机6。所述循环风口7处安装有过滤网，过滤网通过滤网固定卡座安装在杀青机主箱体1上。
24.本实用新型的工作原理为：物料通过进料斗2均匀分布在输送板链装置4链网上形成一定厚度的物料层，通过传送电机3带动链网传送进入到杀青机主箱体1内部；通过换热装置5提供热量，新风口11处的新风经过换热器装置5的外管壁将新风加热，与此同时燃烧废气通过管道内孔转到烟道排出箱体外以得到干净热风，循环风机6将热风吸入风式10内，通过杀青机端面的6个大小可调进风口将高温热风吹入杀青机主箱体1内部各层的板链底面，由下往上不断吹风在物料上，物料在翻版式输送链板4上匀速传送，并通过各层头部的自动翻版下料口循环下料，达到坚果杀青效果；箱体内部各层热风对物料加热后吹向杀青机箱体顶端，尾风一部分通过排湿管8由排湿风机9将湿气排出箱体外，与此同时，箱体内部另一部分的余热风通过循环风口7回到加热风室10内，形成内循环，热量得以二次利用，提高杀青热效率；其中在箱体循环风口7处安装有过滤网，保证设备使用的安全性。
25.所述输送装置由单独一节节板链拼接而成，板链下方设有滑轨，板链运行到滑轨缺口处，板链通过转轴旋转，物料调入下一层板链。换热装置通过燃烧机提供热源，通过回程集烟管（10）到换热装置列管，新风由上至下经过加热过的列管，得到干净的热风由风机（6）供给到箱体内部。
26.本实用新型采用多层翻版式输送板链机构，可以让坚果物料在较短的时间内获得杀青所需要的高温温度，并且通过多层的翻转，使得坚果物料受热均匀。热风源发生装置放置在机体的上部，形成了一体式杀青设备，大大减少了机器的占地面积，提升了空间利用率；热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的湿气集中排出，余下的热源重新被二次利用，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源；采用天然气直燃转换装置产生的清洁热风源作为作为坚果杀青的热源，既确保了坚果食品杀青的卫生安全性，又确保了设备使用符合国家环保要求。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体(1)，所述杀青机主箱体内设有输送装置(4)，所述输送装置(4)一端通过传动装置连接于传送电机(3)的输出端上，所述传送电机(3)的壳体固定安装在杀青机主箱体(1)上，其特征在于：所述输送装置(4)一端的杀青机主箱体(1)上设有进料斗(2)，所述杀青机主箱体(1)一端设有加热风室(10)，所述加热风室(10)与外界之间设有新风口(11)，所述加热风室(10)与杀青机主箱体(1)上端之间设有循环风口(7)，所述新风口(11)一侧的加热风室(10)内设有换热器装置(5)，所述换热器装置(5)上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道(12)，所述加热风室(10)下端与杀青机主箱体(1)端部之间设有六道进风口，杀青机进风口一侧的加热风室(10)上设有循环风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种六层带式坚果杀青机，其特征在于：所述杀青机主箱体(1)顶端设有排湿口，排湿口上设有排湿管(8)，所述排湿管(8)上设有排湿风机(9)。3.根据权利要求1所述的一种六层带式坚果杀青机，其特征在于：所述输送装置(4)为多层物料在翻版式输送板链上匀速传送，并通过各层头部的自动翻版下料口循环下料，物料在翻版式输送板链上匀速传送，并通过各层头部的自动翻版下料口循环下料。4.根据权利要求1所述的一种六层带式坚果杀青机，其特征在于：所述循环风口(7)处安装有过滤网，过滤网通过滤网固定卡座安装在杀青机主箱体(1)上。

技术总结

本实用新型提供一种六层带式坚果杀青机，包括：杀青机主箱体，所述杀青机主箱体内设有输送装置，所述杀青机主箱体一端设有加热风室，所述加热风室与外界之间设有新风口，所述加热风室与杀青机主箱体上端之间设有循环风口，所述新风口一侧的加热风室内设有换热器装置，所述换热器装置上连接有天然气燃烧机，所述天然气燃烧机上设有烟道，所述加热风室下端与杀青机主箱体之间设有杀青进风口，杀青进风口一侧的加热风室上设有循环风机。本实用新型的热风循环系统在循环风机的作用下，将箱体内的湿气集中排出，余下的热源重新被二次利用，最大限度的利用了能源，极大地节省了能源。极大地节省了能源。极大地节省了能源。