一种破碎锤用黄油加注装置[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922425790.9
(22)申请日 2019.12.30
(73)专利权人 台州贝力特机械有限公司
地址 317500 浙江省台州市温岭市新河镇
坦头机械工业集聚点
(72)发明人 林雨才 
(74)专利代理机构 丽水创智果专利代理事务所
(普通合伙) 33278
代理人 闫晓红
(51)Int.Cl.
F16N  13/16(2006.01)
F16N  23/00(2006.01)
E02F  3/96(2006.01)
(54)实用新型名称
一种破碎锤用黄油加注装置
(57)摘要
本实用新型提供了一种破碎锤用黄油加注
装置,属于破碎锤技术领域。它解决了现有的黄
油加注装置无法适用在破碎锤上的问题。本破碎
锤用黄油加注装置,液压油腔、主油腔和过渡油
腔沿阀体的轴向依次间隔,所述阀体的底面上开
设有连通液压油腔的液压油孔,阀座的侧壁上开
设有连通主油腔的进油孔一,阀体的侧壁上开设
有与进油孔一相连通的进油孔二,阀体的底面上
开设有连通过渡油腔的出油孔;本黄油加注装置
还包括滑动设置在阀座上的推杆,推杆的一端伸
至主油腔内,推杆上设置有能使推杆的另一端抵
靠在阀体端部上的弹簧一,阀体内设置有能够控
制主油腔和过渡油腔通断的单向阀。本结构的黄
油加注装置适用于在破碎锤上。权利要求书1页  说明书4页  附图4页CN 211821679 U 2020.10.30
C N  211821679
U
1.一种破碎锤用黄油加注装置,包括阀体(1)和设置在阀体(1)内的阀座(2),其特征在于,所述阀座(2)将阀体(1)内部分隔成液压油腔(3)和过渡油腔(4),所述阀座(2)的中部具有主油腔(5),所述液压油腔(3)、主油腔(5)和过渡油腔(4)沿阀体(1)的轴向依次间隔,所述阀体(1)的底面上开设有连通液压油腔(3)的液压油孔(1a),所述阀座(2)的侧壁上开设有连通主油腔(5)的进油孔一(2a),所述阀体(1)的侧壁上开设有与进油孔一(2a)相连通的进油孔二(1b),所述阀体(1)的底面上开设有连通过渡油腔(4)的出油孔(1c);本黄油加注装置还包括滑动设置在阀座(2)上的推杆(6),所述推杆(6)的一端伸至主油腔(5)内,所述推杆(6)上设置有能使推杆(6)的另一端抵靠在阀体(1)端部上的弹簧一(7),所述阀体(1)内设置有能够控制主油腔(5)和过渡油腔(4)通断的单向阀(8),当推杆(6)朝过渡油腔(4)侧移动时,单向阀(8)处于打开状态。
2.根据权利要求1所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述推杆(6)位于液压油腔(3)内的一端上连接有活塞(9),所述活塞(9)的一端面的外边沿具有呈环形的挡沿(91),该挡沿(91)能够与阀体(1)内的一端部相抵靠,所述挡沿(91)的上开设有缺口
(92),所述弹簧一(7)的一端抵靠在阀座(2)上、另一端抵靠在活塞(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述阀体(1)对应液压油腔(3)的一端部连接有堵头一(10),所述挡沿(91)能够与堵头一(10)相抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述推杆(6)上设置有滑动设置在阀座(2)上的滑套(11),所述滑套(11)位于主油腔(5)内的一端具有沿径向外扩的加厚部(11a)。
5.根据权利要求1所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述单向阀(8)包括设置在过渡油腔(4)内的阀套(81),所述阀套(81)的一端伸至主油腔(5)内、另一端与阀体(1)的端部相连接,所述阀套(81)的外周面上开设有排油孔(81a),所述阀套(81)内设置有滚珠(82)和能够使滚珠(82)朝主油腔(5)侧滚动并封堵阀套(81)的端口的弹簧二(83)。
6.根据权利要求5所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述阀体(1)对应过渡油腔(4)的一端部连接有堵头二(12),所述阀套(81)的一端敞口并且该端与堵头二
(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述阀体(1)的内壁上具有台阶面(1d),该台阶面(1d)位于过渡油腔(4)侧,所述阀座(2)的一端抵靠在台阶面(1d)上,并且阀座(2)与阀体(1)之间通过锁销(13)定位。
8.根据权利要求1所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述进油孔二(1b)上连接有连接头(14)。
9.根据权利要求1所述的一种破碎锤用黄油加注装置,其特征在于,所述阀体(1)的底面上开设有与过渡油腔(4)相连通的连接孔一(1e),所述阀体(1)的一侧面上开设有与连接孔一(1e)和出油孔(1c)相连通的连接孔二(1f),所述连接孔一(1e)和连接孔二(1f)的外端均设置有堵头三(15)。
权 利 要 求 书1/1页CN 211821679 U
一种破碎锤用黄油加注装置
技术领域
[0001]本实用新型属于破碎锤技术领域,涉及一种破碎锤用黄油加注装置。
背景技术
[0002]破碎锤通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用,它具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点,主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作。现有的破碎锤一般包括前缸体、中缸体、后缸体、钎杆和活塞,钎杆设置在前缸体内,活塞设置在中缸体内,活塞沿中缸体的轴向往复移
动并打击钎杆。由于钎杆在前缸体内往复移动的过程中,钎杆与内外套之间产生摩擦,使得钎杆和内外套容易磨损,因此,破碎锤的前缸体上都具有黄油加注口,用户每隔两小时手动将黄油注入到缸体内,使得黄油加注费时费力。[0003]为了提高破碎锤黄油加注的便利性,中国专利网公开了一种挖掘机破碎锤自动润滑系统【授权公告号:CN208503907U】,包括黄油加注机、换向阀、破碎锤,破碎锤设有工作油口A与工作油口B,工作油口A连接进油管,工作油口A还连接换向阀的第一工作油口F及换向阀的控制油口G,工作油口B连接回油管,换向阀的第二工作油口H连接黄油加注机的控制端J,黄油加注机的工作油口K通过黄油加注管连接破碎锤的黄油加注口C。活塞在中缸体内往复移动的过程中,通过破碎锤上的液压动力驱动黄油加注机加注黄油,提高了黄油加注的便利性。
[0004]首先上述专利并无公开黄油加注机内部的具体结构;其次现有技术的液压式黄油机的动力部分一般包括油缸、活塞和油泵,活塞将黄油机的油缸内部分隔为前油腔和后油腔,前油腔和后油腔分别连接有油管,其中一根油管连接到油泵的进油口上,另一根油管连接到油泵的出油口上,当需要加注黄油时,油泵工作使得前油腔出油、后油腔进油,活塞向前移动,黄油加注完毕后,油泵反转使得后油腔出油、前油腔进油,活塞向后移动复位,该结构的黄油机无法应用在破碎锤上使用。
发明内容
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种破碎锤用黄油加注装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何设计一种适用于破碎锤上使用的黄油加注装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]一种破碎锤用黄油加注装置,包括阀体和设置在阀体内的阀座,其特征在于,所述阀座将阀体内部分隔成液压油腔和过渡油腔,所述阀座的中部具有主油腔,所述液压油腔、主油腔和过渡油腔沿阀体的轴向依次间隔,所述阀体的底面上开设有连通液压油腔的液压油孔,所述阀座的侧壁上开设有连通主油腔的进油孔一,所述阀体的侧壁上开设有与进油孔一相连通的进油孔二,所述阀体的底面上开设有连通过渡油腔的出油孔;本黄油加注装置还包括滑动设置在阀座上的推杆,所述推杆的一端伸至主油腔内,所述推杆上设置有能使推杆的另一端抵靠在阀体端部上的弹簧一,所述阀体内设置有能够控制主油腔和过渡油
腔通断的单向阀,当推杆朝过渡油腔侧移动时,单向阀处于打开状态。
[0008]本黄油加注装置安装在破碎锤上使用,液压油孔与破碎锤上的换向阀连通,出油孔与破碎锤上的黄油加注口连通,进油孔二连接黄油桶或黄油罐,黄油通过进油孔二、进油孔一进入到主油腔内,破碎锤在工作的过程中,换向阀使得液压油通过液压油孔进入到液压油腔中,液压油驱动推杆克服弹簧一的作用力朝过渡油腔侧移动,推杆将主油腔内的黄油朝过渡油腔侧挤压,此时单向阀处于打开状态,黄油通过换向阀进入到过渡油腔内,接着通过出油孔进入到破碎锤内,对破碎锤内的部件进行润滑,随着液压油腔内的油压下降,液压油通过液压油孔反流至破碎锤内,推杆在弹簧一的作用下朝液压油腔侧移动,单向阀关闭。
[0009]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述推杆位于液压油腔内的一端上连接有活塞,所述活塞的一端面的外边沿具有呈环形的挡沿,该挡沿能够与阀体内的一端部相抵靠,所述挡沿的上开设有缺口,所述弹簧一的一端抵靠在阀座上、另一端抵靠在活塞上。当液压油腔内无高压油时,挡沿与阀体内的一端部相抵靠,挡沿与阀体之间形成油槽,当液压油进入到液压油腔内后,液压油通过缺口进入到挡沿内,即液压油进入到油槽内,高压油作用在活塞的端面上,推动活塞朝过渡油腔侧移动,进而带动推杆朝过渡油腔侧移动,活塞的设置提高了推杆的受力面积,有利于液压油推动推杆移动。
[0010]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述阀体对应液压油腔的一端部连接有堵头一,所述挡沿能够与堵头一相抵靠。通过本结构的设置,挡沿与堵头一的侧面相抵靠后,堵头一的侧面、挡沿和活塞的端面构成一个油槽,缺口用于油槽的进油。
[0011]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述推杆上设置有滑动设置在阀座上的滑套,所述滑套位于主油腔内的一端具有沿径向外扩的加厚部。通过本结构的设置,滑套的设置一方面将推杆与阀座隔离,避免推杆产生磨损,另一方面滑套上的加厚部提高了推杆端面的面积,当推杆朝过渡油腔侧移动时,加厚部的端面和推杆的端面共同挤压黄油,此时单向阀处于打开状态,保证黄油能够被挤至过渡油腔内。
[0012]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述单向阀包括设置在过渡油腔内的阀套,所述阀套的
一端伸至主油腔内、另一端与阀体的端部相连接,所述阀套的外周面上开设有排油孔,所述阀套内设置有滚珠和能够使滚珠朝主油腔侧滚动并封堵阀套的端口的弹簧二。通过本结构的设置,当推杆将黄油朝过渡油腔侧挤压时,黄油将滚珠朝排油孔侧挤,使得滚珠克服弹簧二的作用力朝排油孔侧移动,进而使得阀套的端口处于打开状态,黄油进入到阀套内,并且黄油从排油孔进入到过渡油腔内。
[0013]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述阀体对应过渡油腔的一端部连接有堵头二,所述阀套的一端敞口并且该端与堵头二连接。通过本结构的设置,阀套设置在堵头二上,弹簧二的一端抵靠在堵头二上、另一端抵靠在滚珠上。
[0014]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述阀体的内壁上具有台阶面,该台阶面位于过渡油腔侧,所述阀座的一端抵靠在台阶面上,并且阀座与阀体之间通过锁销定位。通过本结构的设置,锁销将阀座与阀体连接在一起,而在加注黄油时,液压油将阀座朝过渡油腔侧挤压的,使得阀座压紧在台阶面上,避免阀座在加注黄油的过程中发生位移。[0015]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述进油孔二上连接有连接头。通过本结构的设置,连接头方便外接油桶或油罐或油管。
[0016]在上述的一种破碎锤用黄油加注装置中,所述阀体的底面上开设有与过渡油腔相连通的连接孔一,所述阀体的一侧面上开设有与连接孔一和出油孔相连通的连接孔二,所述连接孔一和连接孔二的外端均设置有堵头三。通过本结构的设置,连接孔一和连接孔二的设置使得过渡油腔与出油孔相连通,连接孔一和连接孔二均为加工孔,堵头三则对加工孔的外端进行封堵,避免漏油。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的破碎锤用黄油加注装置具有以下优点:本黄油加注装置利用破碎锤的活塞在往复移动过程中的油压变化实现对其提供液压动力,驱动黄油加注机加注黄油,提高了黄油加注的便利性,本黄油加注装置的结构设计使其适用于在破碎锤上使用。
附图说明
[0018]图1是本实用新型的剖面结构示意图之一。
[0019]图2是本实用新型的剖面结构示意图之二。
[0020]图3是本实用新型的推杆、滑套和活塞的立体结构示意图。
[0021]图4是本实用新型的立体结构示意图。
[0022]图中,1、阀体;1a、液压油孔;1b、进油孔二;1c、出油孔;1d、台阶面;1e、连接孔一;1f、连接孔二;2、阀座;2a、进油孔一;3、液压油腔;4、过渡油腔;5、主油腔;6、推杆;7、弹簧一;8、单向阀;81、阀套;81a、排油孔;81b、锥形口;82、滚珠;83、弹簧二;9、活塞;91、挡沿;
92、缺口;10、堵头一;11、滑套;11a、加厚部;12、堵头二;13、锁销;14、连接头;15、堵头三;
16、黄油罐。
具体实施方式
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1和图2所示,本破碎锤用黄油加注装置,包括阀体1和设置在阀体1内的阀座2,阀座2将阀体1内部分隔成液压油腔3和过渡油腔4,阀座2的中部具有主油腔5,液压油腔3、主油腔5和过渡油腔4沿阀体1的轴向依次间隔,阀体1的底面上开设有连通液压油腔3的液压油孔1a,阀座2的侧壁上开设有连通主油腔5的进油孔一2a,阀体1的侧壁上开设有与进油孔一2a相连通的进油孔二1b,进油孔二1b上连接有连接头14,阀体1的底面上开设有连通过渡油腔4的出油孔1c,阀体1的底面上开设有与过渡油腔4相连通的连接孔一1e,阀体1的一侧面上开设有与连接孔一1e和出油孔1c相连通的连接孔二1f,连接孔一1e和连接孔二1f 的外端均设置有堵头三15。本黄油加注装置安装在破碎锤上使用,液压油孔1a与破碎锤上的换向阀连通,出油孔1c与破碎锤上的黄油加注口连通,进油孔二1b连接黄油桶或黄油罐16,黄油通过进油孔二1b、进油孔一2a进入到主油腔5内。
[0025]如图1、图2和图3所示,本黄油加注装置还包括滑动设置在阀座2上的推杆6,推杆6的一端伸至主油腔5内,推杆6上套设有弹簧一7,推杆6位于液压油腔3内的一端上连接有活塞9,活塞9的一端面的外
边沿具有呈环形的挡沿91,阀体1对应液压油腔3的一端部连接有堵头一10,挡沿91的上开设有缺口92,弹簧一7的一端抵靠在阀座2上、另一端抵靠在活塞9上,挡沿91与堵头一10的侧壁相抵靠,推杆6上设置有滑动设置在阀座2上的滑套11,滑套11

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