一种有机肥多段发酵连续生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体来说，涉及一种有机肥多段发酵连续生产装置。

背景技术：

2.有机肥是指主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，实际制作有机肥时，需要对含碳物料进行发酵，为达到充分发酵含碳物料，同时缩短发酵周期的目的，有机肥多段发酵连续生产装置应运而生，实际使用具有操作简单、结构稳定和工作效率高等优点。
3.现有的中国专利(专利申请号为202123349606.0)公开的“一种有机肥多段发酵连续生产装置”，发酵本体内部各个室内通过换气管进行换气时，刺激性气体会聚集在发酵本体的周围，此刺激性气味会对附近的操作工人造成不舒适感，同时清洁发酵本体的上部时，需要操作工人登高进行操作，登高清洁具有一定危险性，降低了有机肥多段发酵连续生产装置的使用实用性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥多段发酵连续生产装置，无需操作工人登高，就可清移发酵本体上部的灰尘及附近的刺激性气体的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述无需操作工人登高，就可清移发酵本体上部的灰尘及附近的刺激性气体的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种有机肥多段发酵连续生产装置，包括底座，所述底座的上部焊接有两组支撑板、收集箱和三组支撑台，两组所述支撑板的上部均安装有安装架，且两组所述安装架的一侧均贯穿有第一轴承，左侧一组所述支撑板的上部安装有减速机和电机，所述电机的输出端与减速机的一端端部卡接，三组所述支撑台的上部焊接有发酵本体，且发酵本体的内部旋转贯穿有绞龙，且绞龙的两端分别贯穿两组所述第一轴承，所述减速机的输出端端部与绞龙的一端端部卡接，所述发酵本体的上部安装有三组进料器和九组换气管，所述发酵本体的侧方安装有旋转扇叶，所述发酵本体的一端下部贯穿焊接有出料管，且出料管的一端端部安装有电动插板阀，右侧一组所述支撑板的上部安装有控制箱和覆盖罩，右侧一组所述安装架的上部焊接有安装板，且安装板的一侧贯穿有第二轴承，并且第二轴承的内部贯穿有横杆，所述横杆的一端贯穿旋转扇叶，所述横杆的另一端侧壁套接有第一齿轮，所述绞龙的一端侧壁套接有第二齿轮，所述覆盖罩的两侧均开设有贯穿孔，且两组所述贯穿孔的内部均焊接有固定滤网，所述覆盖罩的一侧开设有让位孔，所述绞龙的一端贯穿让位孔。
10.进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
11.进一步的，左侧一组所述支撑板的上部开设有凹槽，所述绞龙的侧壁套接有第四齿轮，所述收集箱的两侧均贯穿有第三轴承，且两组所述第三轴承的内部均贯穿有搅拌杆，并且搅拌杆的一端侧壁固定套接有第三齿轮，所述收集箱的上部设置有滤网板。
12.进一步的，所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
13.进一步的，所述滤网板的横截面尺寸与收集箱的最大横截面尺寸相同。
14.进一步的，所述控制箱的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机、减速机、三组所述下料器和电动插板阀电性连接。
15.进一步的，两组所述第一轴承均位于同一水平线上。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥多段发酵连续生产装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了旋转扇叶，实际使用有机肥多段发酵连续生产装置时，利用控制面板使电机和减速机工作，电机的输出端带动减速机的输出端旋转，减速机的输出端带动绞龙和第二齿轮同步旋转，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，旋转的第二齿轮会带动第一齿轮、横杆和旋转扇叶同步旋转，覆盖罩右侧的空气会通过右侧一组贯穿孔进入覆盖罩的内部，覆盖罩内部的空气会通过左侧一组贯穿孔导出，形成的流动空气吹向发酵本体的上部，可吹开发酵本体上部聚集的灰尘和九组换气管附近的刺激性气味，两组固定滤网可拦截空气中的灰尘及杂质进入覆盖罩的内部，通过设置的旋转扇叶，无需操作工人登高，就可清移发酵本体上部的灰尘及附近的刺激性气体，提高了有机肥多段发酵连续生产装置的使用实用性。
19.(2)、本实用新型采用了收集箱，实际使用有机肥多段发酵连续生产装置之前，操作工人先向收集箱的内部添加清水，当部分有机肥通过出料管滴漏时，会通过滤网板落入收集箱的内部，此时利用控制面板使电机和减速机工作时，旋转的绞龙会带动第四齿轮同步旋转，由于第三齿轮与第四齿轮相互啮合，再利用两组第三轴承，第三齿轮会带动搅拌杆同步旋转，搅拌杆旋转过程中，会搅拌收集箱内部的清水及有机肥，使其充分混合，避免堆积的有机肥产生较强的刺激性气味，操作工人用手上移滤网板，可用工具捞出清水内部的有机肥，通过设置的收集箱，能够收集通过出料管滴漏的有机肥，为有机肥多段发酵连续生产装置的使用节约有机肥资源。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种有机肥多段发酵连续生产装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的搅拌杆的立体图；
23.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
24.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图。
25.图中：
26.1、底座；2、支撑板；3、收集箱；4、支撑台；5、控制箱；6、安装架；7、第一轴承；8、发酵本体；9、绞龙；10、减速机；11、电机；12、进料器；13、换气管；14、旋转扇叶；15、安装板；16、第二轴承；17、横杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、出料管；21、电动插板阀；22、贯穿孔；23、让位孔；24、固定滤网；25、覆盖罩；26、凹槽；27、滤网板；28、第三轴承；29、搅拌杆；30、第三齿轮；31、第四齿轮。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种有机肥多段发酵连续生产装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种有机肥多段发酵连续生产装置，包括底座1，底座1的上部焊接有两组支撑板2、收集箱3和三组支撑台4，两组支撑板2的上部均安装有安装架6，且两组安装架6的一侧均贯穿有第一轴承7，左侧一组支撑板2的上部安装有减速机10和电机11，电机11的输出端与减速机10的一端端部卡接，三组支撑台4的上部焊接有发酵本体8，且发酵本体8的内部旋转贯穿有绞龙9，且绞龙9的两端分别贯穿两组第一轴承7，减速机10的输出端端部与绞龙9的一端端部卡接，发酵本体8的上部安装有三组进料器12和九组换气管13，发酵本体8的侧方安装有旋转扇叶14，发酵本体8的一端下部贯穿焊接有出料管20，且出料管20的一端端部安装有电动插板阀21，右侧一组支撑板2的上部安装有控制箱5和覆盖罩25，右侧一组安装架6的上部焊接有安装板15，且安装板15的一侧贯穿有第二轴承16，并且第二轴承16的内部贯穿有横杆17，横杆17的一端贯穿旋转扇叶14，横杆17的另一端侧壁套接有第一齿轮18，绞龙9的一端侧壁套接有第二齿轮19，覆盖罩25的两侧均开设有贯穿孔22，且两组贯穿孔22的内部均焊接有固定滤网24，覆盖罩25的一侧开设有让位孔23，绞龙9的一端贯穿让位孔23，电机11、减速机10、三组下料器和电动插板阀21均为现有结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，第一齿轮18和第二齿轮19相互啮合，便于驱动旋转第二齿轮19。
31.在一个实施例中，左侧一组支撑板2的上部开设有凹槽26，绞龙9的侧壁套接有第四齿轮31，收集箱3的两侧均贯穿有第三轴承28，且两组第三轴承28的内部均贯穿有搅拌杆29，并且搅拌杆29的一端侧壁固定套接有第三齿轮30，收集箱3的上部设置有滤网板27，通过设置的收集箱3，能够收集通过出料管20滴漏的有机肥，为有机肥多段发酵连续生产装置的使用节约有机肥资源。
32.在一个实施例中，第三齿轮30与第四齿轮31相互啮合，便于驱动旋转第三齿轮30。
33.在一个实施例中，滤网板27的横截面尺寸与收集箱3的最大横截面尺寸相同，保障滤网板27能够覆盖收集箱3上部的开口处。
34.在一个实施例中，控制箱5的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机11、减速机10、三组下料器和电动插板阀21电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述
控制方式和电路连接。
35.在一个实施例中，两组第一轴承7均位于同一水平线上，避免因两组第一轴承7错位，导致绞龙9无法水平安装使用。
36.工作原理：
37.实际使用有机肥多段发酵连续生产装置时，利用控制面板使电机11和减速机10工作，电机11的输出端带动减速机10的输出端旋转，减速机10的输出端带动绞龙9和第二齿轮19同步旋转，由于第一齿轮18和第二齿轮19相互啮合，旋转的第二齿轮19会带动第一齿轮18、横杆17和旋转扇叶14同步旋转，覆盖罩25右侧的空气会通过右侧一组贯穿孔22进入覆盖罩25的内部，覆盖罩25内部的空气会通过左侧一组贯穿孔22导出，形成的流动空气吹向发酵本体8的上部，可吹开发酵本体8上部聚集的灰尘和九组换气管13附近的刺激性气味，两组固定滤网24可拦截空气中的灰尘及杂质进入覆盖罩25的内部，通过设置的旋转扇叶14，无需操作工人登高，就可清移发酵本体8上部的灰尘及附近的刺激性气体，提高了有机肥多段发酵连续生产装置的使用实用性，同时，实际使用有机肥多段发酵连续生产装置之前，操作工人先向收集箱3的内部添加清水，当部分有机肥通过出料管20滴漏时，会通过滤网板27落入收集箱3的内部，此时利用控制面板使电机11和减速机10工作时，旋转的绞龙9会带动第四齿轮31同步旋转，由于第三齿轮30与第四齿轮31相互啮合，再利用两组第三轴承28，第三齿轮30会带动搅拌杆29同步旋转，搅拌杆29旋转过程中，会搅拌收集箱3内部的清水及有机肥，使其充分混合，避免堆积的有机肥产生较强的刺激性气味，操作工人用手上移滤网板27，可用工具捞出清水内部的有机肥，通过设置的收集箱3，能够收集通过出料管20滴漏的有机肥，为有机肥多段发酵连续生产装置的使用节约有机肥资源。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上部焊接有两组支撑板(2)、收集箱(3)和三组支撑台(4)，两组所述支撑板(2)的上部均安装有安装架(6)，且两组所述安装架(6)的一侧均贯穿有第一轴承(7)，左侧一组所述支撑板(2)的上部安装有减速机(10)和电机(11)，所述电机(11)的输出端与减速机(10)的一端端部卡接，三组所述支撑台(4)的上部焊接有发酵本体(8)，且发酵本体(8)的内部旋转贯穿有绞龙(9)，且绞龙(9)的两端分别贯穿两组所述第一轴承(7)，所述减速机(10)的输出端端部与绞龙(9)的一端端部卡接，所述发酵本体(8)的上部安装有三组进料器(12)和九组换气管(13)，所述发酵本体(8)的侧方安装有旋转扇叶(14)，所述发酵本体(8)的一端下部贯穿焊接有出料管(20)，且出料管(20)的一端端部安装有电动插板阀(21)，右侧一组所述支撑板(2)的上部安装有控制箱(5)和覆盖罩(25)，右侧一组所述安装架(6)的上部焊接有安装板(15)，且安装板(15)的一侧贯穿有第二轴承(16)，并且第二轴承(16)的内部贯穿有横杆(17)，所述横杆(17)的一端贯穿旋转扇叶(14)，所述横杆(17)的另一端侧壁套接有第一齿轮(18)，所述绞龙(9)的一端侧壁套接有第二齿轮(19)，所述覆盖罩(25)的两侧均开设有贯穿孔(22)，且两组所述贯穿孔(22)的内部均焊接有固定滤网(24)，所述覆盖罩(25)的一侧开设有让位孔(23)，所述绞龙(9)的一端贯穿让位孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，左侧一组所述支撑板(2)的上部开设有凹槽(26)，所述绞龙(9)的侧壁套接有第四齿轮(31)，所述收集箱(3)的两侧均贯穿有第三轴承(28)，且两组所述第三轴承(28)的内部均贯穿有搅拌杆(29)，并且搅拌杆(29)的一端侧壁固定套接有第三齿轮(30)，所述收集箱(3)的上部设置有滤网板(27)。4.根据权利要求3所述的一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，所述第三齿轮(30)与第四齿轮(31)相互啮合。5.根据权利要求3所述的一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，所述滤网板(27)的横截面尺寸与收集箱(3)的最大横截面尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，所述控制箱(5)的内部安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机(11)、减速机(10)、三组下料器和电动插板阀(21)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种有机肥多段发酵连续生产装置，其特征在于，两组所述第一轴承(7)均位于同一水平线上。

技术总结

本实用新型公开了一种有机肥多段发酵连续生产装置，包括底座，所述底座的上部焊接有两组支撑板、收集箱和三组支撑台，两组所述支撑板的上部均安装有安装架，且两组所述安装架的一侧均贯穿有第一轴承，左侧一组所述支撑板的上部安装有减速机和电机，所述电机的输出端与减速机的一端端部卡接，三组所述支撑台的上部焊接有发酵本体，且发酵本体的内部旋转贯穿有绞龙，且绞龙的两端分别贯穿两组所述第一轴承，所述减速机的输出端端部与绞龙的一端端部卡接。有益效果：本实用新型采用了旋转扇叶，通过设置的旋转扇叶，无需操作工人登高，就可清移发酵本体上部的灰尘及附近的刺激性气体，提高了有机肥多段发酵连续生产装置的使用实用性。性。性。