一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置的制作方法



1.本实用新型涉及木质玩具零部件加工装置的技术领域,具体为一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置。


背景技术:



2.木质玩具,也叫木制玩具,比较环保耐用,木制玩具不仅仅是智力开发上具有独特魅力,还在其他方面具有很好的特点,实用安全是第一位,由于木制玩具都是用木材加工的,无毒无味,对儿童的身心健康很有帮助,再有就是摔不坏,耐磨,耐摔打等优点。
3.其中木质玩具零部件在加工过程中需要对于木质玩具零部件的茬口进行处理,通常需要工作人员手持砂纸或者切割轮逐个的对木质玩具零部件的不平整的茬口处进行切割打磨处理,该种放置增加了工作人员的劳动强度,降低了木质玩具零部件茬口处理的效率。
4.为此,我们提出一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种提高木质玩具零部件加工效率的木质玩具零部件茬口切割磨平装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,包括箱体、推送组件和切割磨平组件,所述箱体的两端均开设有进出口,所述箱体的内部的两侧固定设有支架,所述支架是两端均转动设有第一转辊,两个所述第一转辊之间套设有第一打磨纸带,所述第一打磨纸带的内壁与所述支架的上方接触,推送组件包括转动设于所述第一转辊上的转杆,且所述转杆的两端均固定设有同步轮,位于所述第一转辊的同侧两个所述同步轮之间均啮合设有同步带,两个同步带之间等距离固定设于u 型推板,其中一个所述转杆贯穿所述箱体与第一电机的输出端连接,切割磨平组件包括设于切割轮,所述切割轮的一侧固定设有转轴,所述转轴的一端贯穿所述箱体的顶部且向其上方延伸与第二电机的输出端连接,所述转轴上套设有轴承套,所述轴承套的一侧固定设有吊架,所述吊架的两端均转动设有第二转辊,两个所述第二转辊上套设有第二打磨纸带,所述吊架的上方一侧固定设有导向杆,所述导向杆的另一端贯穿所述箱体的顶部,通过增设第一打磨纸带、推送组件和切割打磨组件,推送组件能够对于放置在第一打磨纸带上的木质玩具零部件起到推送的作用,推送的过程中第一打磨纸带能够对于木质玩具零部件没有茬口的一面进行打磨,推送的过程中切割打磨组件中的切割轮对于木质玩具零部件茬口进行切割,切割后的木质玩具零部件将会经过第二打磨纸带,第二打磨纸带能够对其表面进行打磨,增加切割后平面的平整度,同时对于表面的毛刺进行去除,有效的提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
7.优选的,所述第二电机的下方设有支撑板,所述支撑板的下方一侧与电动伸缩杆,能够对于第二电机起到升降调节的作用,由于切割轮通过转轴与第二电机的输出端连接,
从而能够实现对于切割轮的高度进行调节。
8.优选的,所述第二打磨纸带的下平面与所述切割轮位于同一平面,能够实现对于切割轮切割后的平面进行打磨。
9.优选的,所述箱体的一端固定设有导料板,方便茬口处理后的木质玩具零部件进行掉落滑出。
10.优选的,所述转杆的两端均与所述箱体转动连接,增加转杆转动的安全性。
11.优选的,所述导向杆贯穿所述箱体顶部且向其上方延伸与限位块固定连接,增加导向杆升降过程中的稳定性,避免导向杆从箱体的顶部脱落。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过对现有的木质玩具零部件茬口切割打磨装置进行优化,通过增设第一打磨纸带、推送组件和切割打磨组件,推送组件能够对于放置在第一打磨纸带上的木质玩具零部件起到推送的作用,推送的过程中第一打磨纸带能够对于木质玩具零部件没有茬口的一面进行打磨,推送的过程中切割打磨组件中的切割轮对于木质玩具零部件茬口进行切割,切割后的木质玩具零部件将会经过第二打磨纸带,第二打磨纸带能够对其表面进行打磨,增加切割后平面的平整度,同时对于表面的毛刺进行去除,有效的提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型中箱体的剖视图;
16.图3为本实用新型中推送组件的结构示意图;
17.图4为本实用新型中推送组件与支架之间的爆炸图;
18.图5为本实用新型中切割磨平组件的结构示意图。
19.图中:1-箱体;2-支架;3-第一转辊;4-第一打磨纸带;5-推送组件; 6-转杆;7-同步轮;8-同步带;9-u型推板;10-第一电机;11-切割轮;12
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转轴;13-第二电机;14-吊架;15-第二转辊;16-第二打磨纸带;17-导向杆; 18-进出口;19-支撑板;20-电动伸缩杆;21-导料板;22-轴承套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图4,图示中的一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,包括箱体1、推送组件5和切割磨平组件,箱体1的两端均开设有进出口18,箱体1的内部的两侧固定设有支架2,支架2是两端均转动设有第一转辊3,两个第一转辊3之间套设有第一打磨纸带4,第一打磨纸带4的内壁与支架2 的上方接触,推送组件5包括转动设于第一转辊3上的转杆6,且转杆6的两端均固定设有同步轮7,位于第一转辊3的同侧两个同步轮7之间均啮合设有同步
带8,两个同步带8之间等距离固定设于u型推板9,其中一个转杆6贯穿箱体1与第一电机10的输出端连接,切割磨平组件包括设于切割轮11,切割轮11的一侧固定设有转轴12,转轴12的一端贯穿箱体1的顶部且向其上方延伸与第二电机13的输出端连接,转轴12上套设有轴承套22,轴承套22 的一侧固定设有吊架14,吊架14的两端均转动设有第二转辊15,两个第二转辊15上套设有第二打磨纸带16,吊架14的上方一侧固定设有导向杆17,导向杆17的另一端贯穿箱体1的顶部。
23.在对木质玩具零部件进行切割打磨处理时:首先将木质玩具零部件中带有茬口的一面放置于第一打磨纸带4上,然后启动箱体1外侧的第一电机10,第一电机10的启动将会带动其中一个转杆6的转动,由于同侧转杆6的端部均设有同步轮7,且同步轮7之间通过同步带8连接,从而能够实现该转杆6 转动通过同步带8带动另一个转杆6的转动,转杆6转动的过程中带动同步轮7转动,同步轮7带动同步带8运动,同步带8运动的过程中能够带动u 型推板9运动,u型推板9运动的过程中能够实现对于第一打磨纸带4上放置的木质玩具零部件进行推送,推送的过程中第一打磨纸带4能够对于木质玩具零部件与其接触的一面进行打磨,增加了木质玩具零部件其中一面的打磨抛光,木质玩具零部件在被推送的过程中将会移动到切割打磨组件的下方,启动第二电机13,第二电机13的启动将会带动转轴12的转动,转轴12的转动将会带动切割轮11的转动,切割轮11的转动能够实现对于木质玩具零部件上的茬口进行切割,增加木质玩具零部件表面的平整性,切割后的木质玩具零部件将会通过第二打磨纸带16的下方,此时第二打磨纸带16将会对其表面切割时产生的毛刺进行打磨抛光,有效对于木质玩具零部件两侧的毛刺进行打磨抛光,同时对于木质玩具零部件不平整面的茬口进行切割整平,该装置结构简单,避免工作人员手动打磨整平抛光,降低了工作人员的劳动强度,提高了木质玩具零部件处理的工作效率。
24.实施例2
25.请参阅图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的箱体1、推送组件5和切割磨平组件,箱体1的两端均开设有进出口18,箱体1的内部的两侧固定设有支架2,支架2是两端均转动设有第一转辊3,两个第一转辊 3之间套设有第一打磨纸带4,第一打磨纸带4的内壁与支架2的上方接触,推送组件5包括转动设于第一转辊3上的转杆6,且转杆6的两端均固定设有同步轮7,位于第一转辊3的同侧两个同步轮7之间均啮合设有同步带8,两个同步带8之间等距离固定设于u型推板9,其中一个转杆6贯穿箱体1与第一电机10的输出端连接,切割磨平组件包括设于切割轮11,切割轮11的一侧固定设有转轴12,转轴12的一端贯穿箱体1的顶部且向其上方延伸与第二电机13的输出端连接,转轴12上套设有轴承套22,轴承套22的一侧固定设有吊架14,吊架14的两端均转动设有第二转辊15,两个第二转辊15上套设有第二打磨纸带16,吊架14的上方一侧固定设有导向杆17,导向杆17的另一端贯穿箱体1的顶部;
26.请参阅图2和图5,图示中的第二电机13的下方设有支撑板19,支撑板 19的下方一侧与电动伸缩杆20;
27.请参阅图5,图示中的第二打磨纸带16的下平面与切割轮11位于同一平面。
28.本实施方案中,在第二电机13的下方设有支撑板19且支撑板19与电动伸缩杆20连接,能够实现对于第二电机13起到升降的作用,由于第二电机 13的输出端设有转轴12,在第二电机13实现升降时,能够带动转轴12另一端的切割轮11进行升降,实现对于切割轮11
的调节,即可实现对于木质玩具零部件的茬口进行不同厚度的切割打磨,增加了该装置的使用范围。
29.实施例3
30.请参阅图2,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中的箱体1、推送组件5和切割磨平组件,箱体1的两端均开设有进出口18,箱体1的内部的两侧固定设有支架2,支架2是两端均转动设有第一转辊3,两个第一转辊3之间套设有第一打磨纸带4,第一打磨纸带4的内壁与支架2的上方接触,推送组件5包括转动设于第一转辊3上的转杆6,且转杆6的两端均固定设有同步轮7,位于第一转辊3的同侧两个同步轮7之间均啮合设有同步带8,两个同步带8之间等距离固定设于u型推板9,其中一个转杆6贯穿箱体1与第一电机10的输出端连接,切割磨平组件包括设于切割轮11,切割轮11的一侧固定设有转轴12,转轴12的一端贯穿箱体1的顶部且向其上方延伸与第二电机13的输出端连接,转轴12上套设有轴承套22,轴承套22的一侧固定设有吊架14,吊架14的两端均转动设有第二转辊15,两个第二转辊15上套设有第二打磨纸带16,吊架14的上方一侧固定设有导向杆17,导向杆17的另一端贯穿箱体1的顶部。
31.请参阅图2,图示中的箱体1的一端固定设有导料板21,转杆6的两端均与箱体1转动连接;
32.请参阅图5,图示中的导向杆17贯穿箱体1顶部且向其上方延伸与限位块固定连接。
33.本实施方案中,在箱体1的一端设有导料板21,在对于导料板21进行安装设置时,将导料板21设置与箱体1对木质玩具零部件输送出的一端,能够实现对于木质玩具零部件起到导出的作用,同时能够对切割打磨后的废料进行排出;在导向杆17的一端固定设有限位块,在导向杆17升降的过程中避免导向杆17从箱体1上脱落,增加了导向杆17升降的安全性。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,其特征在于,包括:箱体(1),所述箱体(1)的两端均开设有进出口(18),所述箱体(1)的内部的两侧固定设有支架(2),所述支架(2)是两端均转动设有第一转辊(3),两个所述第一转辊(3)之间套设有第一打磨纸带(4),所述第一打磨纸带(4)的内壁与所述支架(2)的上方接触;推送组件(5),包括转动设于所述第一转辊(3)上的转杆(6),且所述转杆(6)的两端均固定设有同步轮(7),位于所述第一转辊(3)的同侧两个所述同步轮(7)之间均啮合设有同步带(8),两个同步带(8)之间等距离固定设于u型推板(9),其中一个所述转杆(6)贯穿所述箱体(1)与第一电机(10)的输出端连接;切割磨平组件,包括设于切割轮(11),所述切割轮(11)的一侧固定设有转轴(12),所述转轴(12)的一端贯穿所述箱体(1)的顶部且向其上方延伸与第二电机(13)的输出端连接,所述转轴(12)上套设有轴承套(22),所述轴承套(22)的一侧固定设有吊架(14),所述吊架(14)的两端均转动设有第二转辊(15),两个所述第二转辊(15)上套设有第二打磨纸带(16),所述吊架(14)的上方一侧固定设有导向杆(17),所述导向杆(17)的另一端贯穿所述箱体(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,其特征在于:所述第二电机(13)的下方设有支撑板(19),所述支撑板(19)的下方一侧与电动伸缩杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,其特征在于:所述第二打磨纸带(16)的下平面与所述切割轮(11)位于同一平面。4.根据权利要求1所述的一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,其特征在于:所述箱体(1)的一端固定设有导料板(21)。5.根据权利要求1所述的一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,其特征在于:所述转杆(6)的两端均与所述箱体(1)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,其特征在于:所述导向杆(17)贯穿所述箱体(1)顶部且向其上方延伸与限位块固定连接。

技术总结


本实用新型公开了一种木质玩具零部件茬口切割磨平装置,包括箱体、推送组件和切割磨平组件,箱体的两端均开设有进出口,箱体的内部的两侧固定设有支架,支架是两端均转动设有第一转辊,两个第一转辊之间套设有第一打磨纸带,本实用新型通过增设第一打磨纸带、推送组件和切割打磨组件,推送组件能够对于放置在第一打磨纸带上的木质玩具零部件起到推送的作用,推送的过程中第一打磨纸带能够对于木质玩具零部件没有茬口的一面进行打磨,推送的过程中切割打磨组件中的切割轮对于木质玩具零部件茬口进行切割,第二打磨纸带能够对其表面进行打磨,增加切割后平面的平整度,同时对于表面的毛刺进行去除,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。


技术研发人员:

李启先 蓝金燕

受保护的技术使用者:

浙江宇童玩具有限公司

技术研发日:

2022.10.26

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2024-09-20 21:19:25,感谢您对本站的认可!

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