泵机选型的普通程序
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、
垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无阻塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水
温式）。
3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵、耐腐蚀泵、杂质泵、
冶金泵、阳极泥泵、压滤泵、污水泵、电解液循环泵、自吸泵、液下泵、稀酸泵、脱硫泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压和6000V、10000V）。
5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高 转速泵还是低转速泵、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选
用单级泵。
6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%--10%
余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图、系列特性曲线上或者与泵厂销售技术人员确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上到所需流量值，在纵坐标上到所需扬程值，从两值
分别向上和向右引垂线或者水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况普通不会很少，通常会碰上下列几种情况：
A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬
程相差不多，或者相差5%摆布，仍可选用，若扬程相差不少，则选扬程较大的泵。或者设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型
号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若
扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在
扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去，此时变希翼量有较大的变化，
而扬程变化很小，为次应选用平整H-O曲线的泵。有如：把石油送到管式加热炉中去，
若工作中流量变化小，则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况，希翼但流量略有减小时，管中油的压力有较大增加，使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉，这时，宜选用
7、泵型号确定后，对水泵或者输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品
目录或者样本上，根据该型号性能表或者性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
8、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该
粘度的性能曲线，特殊要对吸如性能进行认真计算或者较核。
9、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，普通只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，
但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，
另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
10、如需要具体详细了解各种泵的工作原理、主要性能、特点及选用一种既经济又新颖使
用寿命又长的泵，敬请参看下面各种泵的详细介绍，以便选购。
选型指南
类型型号结构性能特点合用范围
荐选
行业
特点
料浆泵系列UHB-UF系
列、
UHB-UM
系列全塑型
耐腐耐磨泵
泵壳内部埋设有内承压
金属支撑骨架，限制了全
塑泵壳受热轴向膨胀和
受压轴向压缩性永久变
形，克服了全塑泵泵体容
易产生压缩变形、冷缩变
形等导致机械性能不稳
定的缺点，有效地提升了
全塑型耐腐耐磨泵的运
行稳定性。
合用于输送100℃
温度以内的腐蚀性
和非腐蚀性料浆和
清液。主要合用输
送酸碱类介质，不
合用输送强氧化性
酸和溶剂类介质。
硫酸
磷肥
业、有
金
属冶
炼业、
化工、
氯碱
业、环
保产
业、水
处理
业、钢
铁企
业等
抗压缩变形和抗
热变形、耐磨性
比同类泵提高
30～40％、新型
封寿命长
UT型防腐
耐磨泵
在容易磨损的关键部位，
镶嵌合用的高耐磨材料，
合用各种酸、碱腐
蚀性浆液的输送，
合用
锌、
耐温耐磨损性能
好、密封可靠、
解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送泵使用寿命短、运行费用高
的难题。浆体浓度≤35%，
使用温度-20～
105℃
铜、
锰、镍
等湿
法冶
炼的
高温
浸出
工段
的循
环泵、
压滤
泵等
拆装方便、维修
运行成本低
RGB系列软管蠕动泵软管泵（又称蠕动泵）是
通过滚轮或者滑块挤压
胶管来工作的。泵可以干
转，自吸以及处理高粘
度、高磨损介质。泵体无
须密封，彻底无泄漏，并
且每次旋转都能输出固
定流量的容积泵，具有转
速低、无噪音等特点。
合用于含固量高、
粘度大、矿浆浓度
大的腐蚀性介质的
输送。
冶炼、
磷复
肥、钛
白、柠
檬酸、
稀土、
希有
金属、
无机
盐、脱
硫环
保、水
处理、
造纸、
油漆
等行
业
自吸能力强；结
构独特，无密封
结构，不会产生
泄漏；介质流速
低，无剪切力，
不破坏份子结构
UHB-Z系列脱硫专用
泵
钢衬超高份子量聚乙烯
或者高耐磨聚氨酯橡胶结
构(用户任选)，采用本厂
不脱落衬里专利技术，衬
里层不脱落，不开裂，耐腐
蚀，耐磨损.经数十家脱硫
用户比较使用，耐用性能
卓越，克服了其它衬里型
泵衬
使用温度100℃以
内，液体含固量
0-30%，流量
20-6000m3/h,
压力0.5Mpa以内
电厂
湿式
脱硫
的循
环喷
淋泵
以及
其它
大型
锅炉、
窑炉、
废气
管理、
硫酸，
环保
使用球形内装式
自平衡机械密封
(本厂专利)，不
需加冷却水.不
泄漏，寿命长，环
境清静，密封耐
颗粒磨损,15%
含固量以下的岗
位，质保期2年.
处理的喷淋循环泵
FXB-Z系列耐腐蚀耐磨
稀酸泵钢衬增强聚丙烯（或者聚乙
烯）结构半开式叶轮直平
衡密封。
各类稀硫酸：浓度
85%以内，各浓度
盐酸，稀硝酸，废
水污水的输送，也
可输送含固量在
10%以内的腐蚀
性介质。
磷复
肥硫
酸，环
保污
水，工
业废
气处
理等
的稀
硫酸，
盐酸，
稀硝
酸的
循环
输送。
1、价格经济，性
价比优于其它稀
酸泵
2、内装球形自平
衡密封，使用寿
命极长，密封有
六年不坏的案
例。
3、与其它同类泵
相比，内衬不会
开裂脱落。（本
厂专利）。
HFM系列耐腐耐磨泵1、钢衬塑结构，衬层有
超高份子量聚乙烯，丙
烯，橡胶，氟塑料等多种
材料，用户可根据工况自
由选择。
2、后吸式结构，负压密
封不泄漏。
3、有单级和双级之分，
双级为增压型；高压力而
不泄漏，节能省电。
可输送各类腐蚀性
和磨蚀性料浆和清
液，特别是HFM-I
型双级增压泵，特
别合用于压滤机的
加压喂料，使压滤
机效率高，过滤效
果好，滤饼含水量
少，泵的密封好、
使用寿命长、维修
成本低。
进口直径
50-100mm，流
量选择范围
5-120m3/h，使
用压力
0.1-1Mpa之内
任选，使用温度
110℃以内，耐
腐耐磨。
UHB-ZK系
列耐腐耐磨砂浆泵
钢衬超高份子量聚乙烯
（UHMWPE）结构叶轮
为半开式，密封为K型动
力密封，流量为
3~2500m3/n，扬程
≤70m，口径
φ32~φ500mm，16规
格，温度-20℃~80℃，
改性可提高至105℃
普通稀酸、稀碱等
腐蚀性、磨蚀性介
质
有
金属
冶炼、
非矿
加工、
环境
工程、
硫酸、
磷肥、
氯碱、
柠檬
价格经济，为清
液料浆两用泵，
通用性强
UHB-ZK-A 系列耐腐耐磨砂浆泵为UHB-ZK 的改进型，效率相
对提高
电镀、钢铁、配套湿式脱硫除尘等行业
UHB-ZK-Ⅲ系列耐腐耐磨泵钢衬聚氨酯橡胶结构叶
轮为半开式，密封为K
型动密封，流量为
3~2500m3/n ，扬程≤
70m ，口径φ 32~ φ
500 ，温度-15 ℃
~60℃
普通稀酸、稀碱、
矿浆等磨蚀性介质
有
金属
冶炼、
非矿
加工、
矿山、
配套
湿式
脱硫
除尘
等行
业
适合输送大颗粒
高浓度耐磨要求
高、耐腐要求不
高的岗位
HFM耐腐耐磨压滤泵配用各种压滤机及
清液料浆输送
负压密封无泄
漏、耗能低、效
率高
FZU系列耐腐耐磨泵叶轮为半开式，密封形式
有复合迷宫密封、迷宫填
料、动力密封迷宫、自调
式机械密封、复合停车密
封、机械密封，流量为
3~2500m3/n ，扬程≤
70m ，口径φ 32~ φ
500 ，温度-20 ℃
~80℃，改性可提高至
105 ℃
普通稀酸、稀碱等
腐蚀性、磨蚀性介
质
有
冶炼、
非矿
加工、
硫酸、
磷肥、
氯碱、
柠檬
酸、水
处理、
化纤
行业、
钢铁、
配套
湿式
脱硫
除尘、
压滤
密封改进、适合
对密封要求较高
清液、料浆的输
送
豫公网安备41160202000603
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