一种毛刷滚筒及配置毛刷滚筒的洗地机的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种毛刷滚筒及配置毛刷滚筒的洗地机。

背景技术：

2.采用水尘环流技术的洗地机配置的毛刷滚筒安装在清洁头内用于对海绵滚筒卷扬上来的垃圾进行扫刷至垃圾盒，毛刷滚筒无需对地面进行扫刷，只需在封闭清洗空间的下后段对海绵滚筒经过在封闭清洗空间内被清水冲刷过后的表面进行扫刷，将被封闭清洗空间过滤装置抵挡在水流通道之外的垃圾扫刷至垃圾盒。
3.中国专利文献cn112674642a公开了一种滚刷组件，包括第一滚刷、往复机构和切削件；所述切削件与所述往复机构连接，以使所述切削件在所述往复机构的驱动下沿平行于所述第一滚刷的轴向做往复运动，所述切削件对缠绕在所述第一滚刷上的对象施加切削力，可以切割缠绕在滚刷上的附着物。
4.现有的气尘环流地面清洁器中的滚刷组件都是采用比较复杂的方式固定一端，另一端通过齿轮组或同步皮带由单独的驱动电机提供驱动力，在需要单独对滚刷进行维护时对滚刷的拆装步骤较多，用户体验不好。
5.目前水尘环流地面清洁器中的滚刷组件都是采用比较复杂的方式固定一端，另一端通过齿轮组由单独的驱动电机提供驱动力或者通过电机内置的减速装置直接驱动，在需要单独对滚刷进行维护时对滚刷的拆装步骤较多，用户体验不好。而且，反复拆装非驱动端的紧固螺钉的方式拆装毛刷滚筒，会导致毛刷滚筒的一端受到的阻力不一致。因此有必要设计便捷拆装且能让滚刷稳定可靠运行的方案。

技术实现要素：

6.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种毛刷滚筒及配置毛刷滚筒的洗地机，其中该毛刷滚筒可以避免在拆装过程中两端受到的阻力不一致，提高使用寿命。
7.为了解决上述问题，本实用新型提供一种毛刷滚筒，该毛刷滚筒包括毛刷滚筒本体和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构，所述固定机构分别设有与毛刷滚筒本体第一端配合固定的第一配合部和与毛刷滚筒本体第二合固定的第二配合部，所述毛刷滚筒本体第一端设有轴承，该轴承与毛刷提手固定，所述第一配合部设有用于固定毛刷提手的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设有传动齿轮，与该传动齿轮同轴沿伸的转轴，该转轴端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端设置的突块的空腔，该空腔壁为非圆柱面。
8.优选地，所述毛刷提手包括设有用于固定轴承的固定腔的提手主体，在所述提手主体的插接端设有与插接方向一致的两个固定板，该固定板的尾部与提手主体连接，所述固定板与提手主体之间形成间隙，在固定板靠近间隙一侧设有弹性卡槽。
9.优选地，所述弹性卡槽靠近固定板的端部。
10.优选地，所述毛刷提手在插接端设开一豁口。
11.优选地，所述豁口的底部为弧形面。
12.优选地，所述固定卡位结构包括分别与固定板配合的固定槽，在该固定槽内分别设有卡接条。
13.优选地，所述卡接条与安装后的毛刷滚筒本体轴向形成夹角。
14.优选地，所述夹角为30-60度。
15.优选地，所述固定卡位结构在两固定槽之间设有突台，该突台端面设有与豁口配合的弧形面。
16.优选地，所述突台的宽度与两固定板之形过盈配合。
17.优选地，所述固定机构设有传动齿轮组和驱动传动齿轮组工作的驱动机构，在固定机构设有与驱动机构连接的电极弹片。
18.优选地，所述传动齿轮组为减速齿轮组。
19.优选地，所述毛刷滚筒本体两端分别设有隔离部件。
20.优选地，所述隔离部件呈环形与毛刷滚筒转轴同轴，且隔离部件从毛刷滚筒最近的一个端向内方向设为斜面。
21.本实用新型还提供一种配置毛刷滚筒的洗地机，该配置毛刷滚筒的洗地机包括毛刷滚筒，该毛刷滚筒包括毛刷滚筒本体和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构，所述固定机构分别设有与毛刷滚筒本体第一端配合固定的第一配合部和与毛刷滚筒本体第二端配合固定的第二配合部，所述毛刷滚筒本体第一端设有轴承，该轴承与毛刷提手固定，所述第一配合部设有用于固定毛刷提手的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设有传动齿轮，与该传动齿轮同轴沿伸的转轴，该转轴端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端设置的突块的空腔，该空腔壁为非圆柱面。
22.优选地，所述毛刷提手包括设有用于固定轴承的固定腔的提手主体，在所述提手主体的插接端设有与插接方向一致的两个固定板，该固定板的尾部与提手主体连接，所述固定板与提手主体之间形成间隙，在固定板靠近间隙一侧设有弹性卡槽。
23.优选地，所述弹性卡槽靠近固定板的端部。
24.优选地，所述毛刷提手在插接端设开一豁口。
25.优选地，所述豁口的底部为弧形面。
26.优选地，所述固定卡位结构包括分别与固定板配合的固定槽，在该固定槽内分别设有卡接条。
27.优选地，所述卡接条与安装后的毛刷滚筒本体轴向形成夹角。
28.优选地，所述夹角为30-60度。
29.优选地，所述固定卡位结构在两固定槽之间设有突台，该突台端面设有与豁口配合的弧形面。
30.优选地，所述突台的宽度与两固定板之形过盈配合。
31.优选地，所述固定机构设有传动齿轮组和驱动传动齿轮组工作的驱动机构，在固定机构设有与驱动机构连接的电极弹片。
32.优选地，所述传动齿轮组为减速齿轮组。
33.优选地，所述毛刷滚筒本体两端分别设有隔离部件。
34.优选地，所述隔离部件呈环形与毛刷滚筒转轴同轴，且隔离部件从毛刷滚筒最近
的一个端向内方向设为斜面。
35.本实用新型毛刷滚筒及配置毛刷滚筒的洗地机，其中毛刷滚筒包括毛刷滚筒本体和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构，所述固定机构分别设有与毛刷滚筒本体第一端合固定的第一配合部和与毛刷滚筒本体第二端合固定的第二配合部，所述毛刷滚筒本体第一端设有轴承，该轴承与毛刷提手固定，所述第一配合部设有用于固定毛刷提手的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设有传动齿轮，与该传动齿轮同轴沿伸的转轴，该转轴端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端设置的突块的空腔，该空腔壁为非圆柱面。由于改变毛刷滚筒非驱动端和毛刷滚筒组件壳体相应支架的配合方式，既要实现便于单手取出，又要能承受一定的工作状态径向力，不至于受到一点冲击后就容易松脱。毛刷滚筒组件支座一端设置有两卡接条的u形卡接条，毛刷滚筒一端在用卡簧卡接了轴承后利用轴承外圈过盈配合的马刷提手，毛刷提手成u形，设有两弹性卡口，利用u形卡接条和u形毛刷提手相互环抱进行卡接，既保证了卡接力，又提升拆下毛刷滚筒的便捷性。内置的轻薄电机(图中未标出)输出端驱动驱动齿轮旋转，然后啮合行星齿轮，行星齿轮进一步啮合毛刷滚筒套接齿轮，在毛刷滚筒组件轴向仅仅占用较小的厚度尺寸，更多的有效刷扫面积最大程度的留给了毛刷滚筒本身，更有利于对海绵滚筒上的赃污垃圾进行刷扫。毛刷滚筒组件另一端通过突出的方形(或任意多边形) 端头插入到毛刷滚筒套接齿轮一端内凹的相应形状的孔，无需其他工具另外紧固，方便毛刷滚筒拆卸。同时由于倾斜卡接条，当使用后因磨损出现配合间隙变大时，通过倾斜卡接条与倾斜设置的固定槽配合使毛刷滚筒始终向一端压紧，这样可以避免较长时间使用后出的噪音，提高使用寿命。而且由于卡接条与固定槽倾斜配合，安装或拆卸时也更加省力。
附图说明
36.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本技术要求保护的范围。
37.图1本实用新型毛刷滚筒例实施例结构示意图。
38.图2本实用新型毛刷滚筒例实施例另一视角结构示意图。
39.图3本实用新型毛刷滚筒例实施例结构爆炸示意图。
40.图4本图1中a部分结构放大示意图。
41.图5本实用新型毛刷滚筒例实施例装配后结构示意图。
42.图6图为图5中b部分结构放大示意图。
43.图7图为固定槽另一实施例结构示意图。
44.图8图为毛刷滚筒例实施例结构又一角视结构示意图。
45.图9图为图8中局部结构放大示意图。
46.图10图为3中c部分结构放大示意图。
47.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
48.下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。
49.需要理解的是，在本实用新型实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。
50.此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
51.在本实用新型实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.本实用新型如有涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本实用新型主要实用新型技术点在于对机械装置改进，所以本实用新型不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。
53.本实用新型的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，本实用新型中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
54.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
55.以下将结合附图对本技术的方案进行详细描述。
56.图1-图10所示，本实用新型提供一种毛刷滚筒实施例结构示意图。
57.该毛刷滚筒包括毛刷滚筒本体1和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构 2，所述固定机构2分别设有与毛刷滚筒本体第一端11a配合固定的第一配合部21和与毛刷滚筒本体第二端12配合固定的第二配合部22，所述毛刷滚筒本体第一端11a设有轴承111，该轴承111与毛刷提手11固定，所述毛刷提手110设于第一端11a。所述第一配合部21设有用于固定毛刷提手 110的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设12有传动齿轮33，与该传动齿轮33同轴沿伸的转轴35，该转轴35端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端12设置的突块的空腔(附图未标示)，该空腔壁为非圆柱面。
58.具体地说，所述固定机构1设有传动齿轮组3和驱动传动齿轮组3工作的驱动机构(附图未标示)，该驱动机构包括电机，在固定机构2设有与驱动机构连接的电极弹片23。所述传动齿轮组3为减速齿轮组，该减速齿轮组与传动齿轮33啮合传动实现使毛刷滚筒工作转动。所述减速齿轮组可以改变电机输出转速，同时放大转动力矩。
59.所述毛刷提手11包括设有用于固定轴承111的固定腔的提手主体110，在所述提手主体110的插接端设有与插接方向一致的两个固定板112，该固定板112的尾部与提手主体110连接，所述固定板112与提手主体110 之间形成间隙113，在固定板112靠近间隙113一侧设有弹性卡槽114。所述弹性卡槽114靠近固定板112的端部。所述毛刷提手11在插接端设开一豁口115，所述豁口115的底部为弧形面116。由于豁口115底部为弧形面结构，可以与固定卡位结构在装配后形成较大的接触面，从而提高第一端固定的可靠性和稳定性。
60.所述第一配合部21设有固定卡位结构，该固定卡位结构21固定卡位结构包括分别与固定板112配合的固定槽212，在该固定槽212内分别设有卡接条213，该固定槽213内的卡接条与固定板112上的弹性卡槽114可以更好提高毛刷滚筒安装的可靠性和稳定性。根据需要，所述卡接条213与水平方向形成夹角a。所述夹角a为30-60度，所述卡接条213与弹性卡槽 114匹配，即卡接条213与水平方向形成夹角a，且夹角与弹性卡槽114和水平方向夹角形成的角度一致。由于倾斜卡接条213与倾斜的弹性卡槽114 配合，当使用后因磨损出现配合间隙变大时，通过倾斜卡接条与倾斜设置的弹性卡槽114配合使毛刷滚筒始终向一端压紧，这样可以避免较长时间使用后出的噪音，提高使用寿命。而且由于卡接条213与弹性卡槽114倾斜配合，安装或拆卸时也更加省力。
61.所述固定卡位结构在两固定板112之间设有突台210，该突台210端面设有与豁口115配合的弧形面116，可以更好提高安装后固定效果，可以避免与安装垂直方向左右移动。所述突台210的宽度与两固定板112之形过盈配合，通过两固定板112与突台210安装后形成的夹持作用力，可以更好提高安装后固定效果。所述毛刷提手11通常采用塑胶材料注塑成型，该固定板112具有一定弹性可变性能。
62.由于改变毛刷滚筒非驱动端和毛刷滚筒组件壳体相应支架的配合方式，既要实现便于单手取出，又要能承受一定的工作状态径向力，不至于受到一点冲击后就容易松脱。毛刷滚筒组件支座一端设置有两卡接条的u 形卡接条，毛刷滚筒一端在用卡簧卡接了轴承后利用轴承外圈过盈配合的马刷提手，毛刷提手成u形，设有两弹性卡口，利用u形卡接条和u形毛刷提手相互环抱进行卡接，既保证了卡接力，又提升拆下毛刷滚筒的便捷性。内置的轻薄电机输出端驱动驱动齿轮旋转，然后啮合行星齿轮，行星齿轮进一步啮合毛刷滚筒套接齿轮，在毛刷滚筒组件轴向仅仅占用较小的厚度尺寸，更多的有效刷扫面积最大程度的留给了毛刷滚筒本身，更有利于对海绵滚筒上的赃污垃圾进行刷扫。毛刷滚筒组件另一端通
过突出的方形(或任意多边形)端头插入到毛刷滚筒套接齿轮一端内凹的相应形状的孔，无需其他工具另外紧固，方便毛刷滚筒拆卸。
63.根据需要，所述毛刷滚筒本体两端分别设有隔离部件4，该隔离部件 4可以避免在工作时细长物体被转入两端的，增加阻力，甚至卡死现象。所述隔离部件4呈环形与毛刷滚筒转轴同轴，且隔离部件4从毛刷滚筒最近的一个端向内方向设为斜面41。由于斜面41可以使细长物体向毛刷滚筒内侧移动，从而可避免进入端部与轴承之间增加阻力。
64.图1-图10所示，本实用新型还提供一种配置毛刷滚筒的洗地机实施例。
65.该配置毛刷滚筒的洗地机包括毛刷滚筒，该毛刷滚筒包括毛刷滚筒本体1和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构2，所述固定机构2分别设有与毛刷滚筒本体第一端11a配合固定的第一配合部21和与毛刷滚筒本体第二端 12配合固定的第二配合部22，所述毛刷滚筒本体第一端11a设有轴承111，该轴承111与毛刷提手11固定，所述第一配合部21设有用于固定毛刷提手11的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设12有传动齿轮33，与该传动齿轮33同轴沿伸的转轴35，该转轴35端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端12设置的突块的空腔(附图未标示)，该空腔壁为非圆柱面。
66.具体地说，所述固定机构1设有传动齿轮组3和驱动传动齿轮组3工作的驱动机构(附图未标示)，该驱动机构包括电机，在固定机构2设有与驱动机构连接的电极弹片23。所述传动齿轮组3为减速齿轮组，该减速齿轮组与传动齿轮33啮合传动实现使毛刷滚筒工作转动。所述减速齿轮组可以改变电机输出转速，同时放大转动力矩。
67.所述毛刷提手11包括设有用于固定轴承111的固定腔的提手主体110，在所述提手主体110的插接端设有与插接方向一致的两个固定板112，该固定板112的尾部与提手主体110连接，所述固定板112与提手主体110 之间形成间隙113，在固定板112靠近间隙113一侧设有弹性卡槽114。所述弹性卡槽114靠近固定板112的端部。所述毛刷提手11在插接端设开一豁口1，所述豁口1的底部为弧形面116。由于豁口1底部为弧形面结构，可以与固定卡位结构在装配后形成较大的接触面，从而提高第一端固定的可靠性和稳定性。
68.所述固定卡位结构包括分别与固定板112配合的固定槽212，在该固定槽212内分别设有卡接条213，该固定槽213内的卡接条与固定板112上的弹性卡槽114可以更好提高毛刷滚筒安装的可靠性和稳定性。根据需要，所述卡接条213与水平方向形成夹角a。所述夹角a为30-60度，所述卡接条213与弹性卡槽114匹配，即卡接条213与水平方向形成夹角a，且夹角与弹性卡槽114和水平方向夹角形成的角度一致。由于倾斜卡接条213与倾斜的弹性卡槽114配合，当使用后因磨损出现配合间隙变大时，通过倾斜卡接条与倾斜设置的弹性卡槽114配合使毛刷滚筒始终向一端压紧，这样可以避免较长时间使用后出的噪音，提高使用寿命。而且由于卡接条213 与弹性卡槽114倾斜配合，安装或拆卸时也更加省力。
69.所述固定卡位结构在两固定板112之间设有突台210，该突台210端面设有与豁口115配合的弧形面116，可以更好提高安装后固定效果。所述突台210的宽度与两固定板112之形过盈配合，通过两固定板112与突台 210安装后形成的夹持作用力，可以更好提高安装后固定效果。所述毛刷提手11通常采用塑胶材料注塑成型，该固定板112具有一定弹性可变性能。
70.由于改变毛刷滚筒非驱动端和毛刷滚筒组件壳体相应支架的配合方式，既要实现便于单手取出，又要能承受一定的工作状态径向力，不至于受到一点冲击后就容易松脱。毛
刷滚筒组件支座一端设置有两卡接条的u 形卡接条，毛刷滚筒一端在用卡簧卡接了轴承后利用轴承外圈过盈配合的马刷提手，毛刷提手成u形，设有两弹性卡口，利用u形卡接条和u形毛刷提手相互环抱进行卡接，既保证了卡接力，又提升拆下毛刷滚筒的便捷性。内置的轻薄电机输出端驱动驱动齿轮旋转，然后啮合行星齿轮，行星齿轮进一步啮合毛刷滚筒套接齿轮，在毛刷滚筒组件轴向仅仅占用较小的厚度尺寸，更多的有效刷扫面积最大程度的留给了毛刷滚筒本身，更有利于对海绵滚筒上的赃污垃圾进行刷扫。毛刷滚筒组件另一端通过突出的方形(或任意多边形)端头插入到毛刷滚筒套接齿轮一端内凹的相应形状的孔，无需其他工具另外紧固，方便毛刷滚筒拆卸。
71.根据需要，所述毛刷滚筒本体两端分别设有隔离部件4，该隔离部件4可以避免在工作时细长物体被转入两端的，增加阻力，甚至卡死现象。所述隔离部件4呈环形与毛刷滚筒转轴同轴，且隔离部件4从毛刷滚筒最近的一个端向内方向设为斜面41。由于斜面41可以使细长物体向毛刷滚筒内侧移动，从而可避免进入端部与轴承之间增加阻力。
72.以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。同时，本领域技术人员依据本技术的思想，基于本技术的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本技术保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：

1.一种毛刷滚筒，包括毛刷滚筒本体和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构，其特征在于，所述固定机构分别设有与毛刷滚筒本体第一端配合固定的第一配合部和与毛刷滚筒本体第二端配合固定的第二配合部，所述毛刷滚筒本体第一端设有轴承，该轴承与毛刷提手固定，所述第一配合部设有用于固定毛刷提手的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设有传动齿轮，与该传动齿轮同轴沿伸的转轴，该转轴端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端设置的突块的空腔，该空腔壁为非圆柱面。2.根据权利要求1所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述毛刷提手包括设有用于固定轴承的固定腔的提手主体，在所述提手主体的插接端设有与插接方向一致的两个固定板，该固定板的尾部与提手主体连接，所述固定板与提手主体之间形成间隙，在固定板靠近间隙一侧设有弹性卡槽。3.根据权利要求2所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述弹性卡槽靠近固定板的端部。4.根据权利要求2所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述毛刷提手在插接端设开一豁口。5.根据权利要求4所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述豁口的底部为弧形面。6.根据权利要求1所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述固定卡位结构包括分别与固定板配合的固定槽，在该固定槽内分别设有卡接条。7.根据权利要求6所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述卡接条与安装后的毛刷滚筒本体轴向形成夹角。8.根据权利要求7所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述夹角为30-60度。9.根据权利要求4所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述固定卡位结构在两固定槽之间设有突台，该突台端面设有与豁口配合的弧形面。10.根据权利要求9所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述突台的宽度与两固定板之形过盈配合。11.根据权利要求1所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述固定机构设有传动齿轮组和驱动传动齿轮组工作的驱动机构，在固定机构设有与驱动机构连接的电极弹片。12.根据权利要求1所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述传动齿轮组为减速齿轮组。13.根据权利要求1所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述毛刷滚筒本体两端分别设有隔离部件。14.根据权利要求13所述的毛刷滚筒，其特征在于，所述隔离部件呈环形与毛刷滚筒转轴同轴，且隔离部件从毛刷滚筒最近的一个端向内方向设为斜面。15.一种配置毛刷滚筒的洗地机，包括毛刷滚筒，其特征在于，该毛刷滚筒为权利要求1-14任意一所述的毛刷滚筒。

技术总结

本实用新型适用于清洁设备技术领域。本实用新型公开一种毛刷滚筒及配置毛刷滚筒的洗地机，其中毛刷滚筒包括毛刷滚筒本体和用于安装毛刷滚筒本体的固定机构，所述固定机构分别设有与毛刷滚筒本体第一端配合固定的第一配合部和与毛刷滚筒本体第二端配合固定的第二配合部，所述毛刷滚筒本体第一端设有轴承，该轴承与毛刷提手固定，所述第一配合部设有用于固定毛刷提手的固定卡位结构，所述毛刷滚筒本体第二端设有传动齿轮，与该传动齿轮同轴沿伸的转轴，该转轴端面设有收纳毛刷滚筒本体第二端设置的突块的空腔，该空腔壁为非圆柱面。由于改变毛刷滚筒非驱动端和毛刷滚筒组件壳体相应支架的配合方式，便于单手取出，又能提高使用寿命。使用寿命。使用寿命。