一种高强度箱型柱拼接结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高强度箱型柱拼接结构。

背景技术：

2.目前钢结构建筑或超高层建筑的柱子通常采用箱型钢柱，箱型钢柱根据现场施工的需要进行分节，工厂分段加工，现场焊接。箱型钢柱拼接节点处采用上、下耳板采用双夹板螺栓连接方式进行定位，简单实用。这种传统的连接定位方式由于没有考虑到上下耳板焊接偏差及双夹板错动的不利影响，现场经常出现上下节柱错位较大的问题，导致箱型钢柱拼接效率低，影响箱型钢柱拼接质量，且拼接处裸露，容易被雨水浸湿，造成螺栓锈蚀，以至于带来安全隐患。

技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、防锈蚀的高强度箱型柱拼接结构。
4.本技术提供的一种高强度箱型柱拼接结构，包括上段箱型柱、下段箱型柱、加强机构及罩盖；
5.上段箱型柱与下段箱型柱的相对端的四侧外壁的中心位置均固定设置有连接板，用于连接上段箱型柱与下段箱型柱；上下对应的两个连接板的外围可拆卸的设置有加强机构，用于增加上段箱型柱与下段箱型柱的连接强度；加强机构上可拆卸的设置有罩盖，用于为连接板上的连接件提供防护；加强机构及罩盖相匹配的成组设置，且对应连接板设置有四组。
6.优选的，加强机构包括加强板、加强套及翼板；加强板设置为长方体，且长度等于上段箱型柱的边长；加强板沿厚度方向远离上段箱型柱的一面中心固定设置有加强套；加强套设置为长方体；加强板及加强套沿加强板的厚度方向共同贯穿开设有套孔；套孔的长度等于连接板的长度，且高度等于连接板的厚度的两倍。
7.优选的，加强板沿长度方向的两端对称设置有翼板；翼板与加强板的夹角设置为45
°
。
8.优选的，加强套的外壁固定开设有环槽；环槽上可拆卸的套设有环板；环板沿加强套的厚度方向远离对应的加强板的一面固定设置有罩盖；罩盖设置为中空。
9.优选的，环板与对应的罩盖一体成型，且材质均为橡胶。
10.优选的，连接板上及翼板上均沿各自的厚度方向贯穿开设有通孔，用于安装连接件；同个连接板上或同个翼板上的通孔设置有两个以上。
11.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
12.本技术通过设置加强机构，四个加强板在上段箱型柱及下段箱型柱拼接时对其起到定位的作用，防止上段箱型柱及下段箱型柱拼接时错位，增加工作效率，在四个加强板互相连接、固定后加强板又对上段箱型柱及下段箱型柱之间的连接起到加强作用，简单方便、
强劲实用，加强套对上下两个连接板起到加固、加强的作用，且加强套上的罩盖可以在安装后对连接板上的连接件螺栓及螺母起到防风防雨、放暴晒、防锈蚀的遮蔽作用。
13.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本技术实施例提供的一种高强度箱型柱拼接结构的结构示意图；
16.图2为本技术实施例提供的一种高强度箱型柱拼接结构的爆炸示意图。
17.图中标号：1、上段箱型柱；2、下段箱型柱；3、加强机构；4、罩盖；
18.11、连接板；12、通孔；
19.31、加强板；32、加强套；33、翼板；34、套孔；35、环槽；
20.41、环板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参考图1，本技术的实施例提供了一种高强度箱型柱拼接结构，包括上段箱型柱1、下段箱型柱2、加强机构3及罩盖4；
24.上段箱型柱1与下段箱型柱2的相对端的四侧外壁的中心位置均固定设置有连接板11，用于连接上段箱型柱1与下段箱型柱2；上下对应的两个连接板11的外围可拆卸的设置有加强机构3，用于增加上段箱型柱1与下段箱型柱2的连接强度；加强机构3上可拆卸的设置有罩盖4，用于为连接板11上的连接件提供防护；加强机构3及罩盖4相匹配的成组设置，且对应连接板11设置有四组。
25.在该实施例中，四个加强板31在上段箱型柱1及下段箱型柱2拼接时对其起到定位的作用，防止上段箱型柱1及下段箱型柱2拼接错位，增加工作效率，在四个加强板31互相连接、固定后加强板31又对上段箱型柱1及下段箱型柱2之间的连接起到加强作用，简单方便、强劲实用，加强套32对上下两个连接板11起到加固、加强的作用，且加强套32上的罩盖4可以在安装后对连接板11上的连接件螺栓及螺母起到防风防雨、放暴晒、防锈蚀的遮蔽作用。
26.在一优选的实施例中，加强机构3包括加强板31、加强套32及翼板33；加强板31设置为长方体，且长度等于上段箱型柱1的边长；加强板31沿厚度方向远离上段箱型柱1的一面中心固定设置有加强套32；加强套32设置为长方体；加强板31及加强套32沿加强板31的厚度方向共同贯穿开设有套孔34；套孔34的长度等于连接板11的长度，且高度等于连接板11的厚度的两倍。
27.在一优选的实施例中，加强板31沿长度方向的两端对称设置有翼板33；翼板33与加强板31的夹角设置为45
°
。
28.在一优选的实施例中，加强套32的外壁固定开设有环槽35；环槽35上可拆卸的套设有环板41；环板41沿加强套32的厚度方向远离对应的加强板31的一面固定设置有罩盖4；罩盖4设置为中空。
29.在一优选的实施例中，环板41与对应的罩盖4一体成型，且材质均为橡胶。
30.在一优选的实施例中，连接板11上及翼板33上均沿各自的厚度方向贯穿开设有通孔12，用于安装连接件；同个连接板11上或同个翼板33上的通孔12设置有两个以上。
31.本技术的工作原理：
32.安装、连接上、下段箱型柱时：将上段箱型柱1对准并坐落到下段箱型柱2上，使四对连接板11上下对齐，之后将加强板31上的套孔34沿厚度方向对准上下对应的连接板11，并将加强板31连带加强套32套设到成对的连接板11外围，使加强板紧抵上段箱型柱1及下段箱型柱2，安装完四个加强板31后，使用连接件穿过翼板33上的通孔12固定相近的两个翼板33，固定连接四组翼板33后，使用连接件穿过连接板11上的通孔12固定成对的两个连接板11，固定连接四对连接板11后，将罩盖4的环板41对应加强套32上的环槽35用力摁压，由于橡胶的延展性可使罩盖4套设到环槽35上，安装四个罩盖4。
33.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度箱型柱拼接结构，其特征在于，包括上段箱型柱、下段箱型柱、加强机构及罩盖；所述上段箱型柱与所述下段箱型柱的相对端的四侧外壁的中心位置均固定设置有连接板，用于连接所述上段箱型柱与所述下段箱型柱；上下对应的两个所述连接板的外围可拆卸的设置有所述加强机构，用于增加所述上段箱型柱与所述下段箱型柱的连接强度；所述加强机构上可拆卸的设置有所述罩盖，用于为所述连接板上的连接件提供防护；所述加强机构及所述罩盖相匹配的成组设置，且对应所述连接板设置有四组。2.根据权利要求1所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于，所述加强机构包括加强板、加强套及翼板；所述加强板设置为长方体，且长度等于所述上段箱型柱的边长；所述加强板沿厚度方向远离所述上段箱型柱的一面中心固定设置有所述加强套；所述加强套设置为长方体；所述加强板及所述加强套沿所述加强板的厚度方向共同贯穿开设有套孔；所述套孔的长度等于所述连接板的长度，且高度等于所述连接板的厚度的两倍。3.根据权利要求2所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于，所述加强板沿长度方向的两端对称设置有所述翼板；所述翼板与所述加强板的夹角设置为45
°
。4.根据权利要求3所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于，所述加强套的外壁固定开设有环槽；所述环槽上可拆卸的套设有环板；所述环板沿所述加强套的厚度方向远离对应的所述加强板的一面固定设置有所述罩盖；所述罩盖设置为中空。5.根据权利要求4所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于，所述环板与对应的所述罩盖一体成型，且材质均为橡胶。6.根据权利要求5所述的高强度箱型柱拼接结构，其特征在于，所述连接板上及所述翼板上均沿各自的厚度方向贯穿开设有通孔，用于安装连接件；同个所述连接板上或同个所述翼板上的通孔设置有两个以上。

技术总结

本申请公开了一种高强度箱型柱拼接结构，包括上段箱型柱、下段箱型柱、加强机构及罩盖；上段箱型柱与下段箱型柱的相对端的四侧外壁的中心位置均固定设置有连接板，用于连接上段箱型柱与下段箱型柱；上下对应的两个连接板的外围可拆卸的设置有加强机构，用于增加上段箱型柱与下段箱型柱的连接强度；加强机构上可拆卸的设置有罩盖，用于为连接板上的连接件提供防护；加强机构及罩盖相匹配的成组设置，且对应连接板设置有四组。本申请的高强度箱型柱拼接结构简单方便、防锈蚀。防锈蚀。防锈蚀。