(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201510077231.7
(22)申请日 2015.02.13
C23G 1/14(2006.01)
(71)申请人芜湖协诚金属制品有限公司
地址241000 安徽省芜湖市经济技术开发区
衡山路35号电子创业园605-606室
(72)发明人汪申学
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种去除喷涂挂钩表面塑粉
的方法，属于塑粉去除方法领域。其按以下步骤
进行，将烧碱和清水按照1:4的比例混合注入容
器内并充分搅拌均匀；将所得的混合溶液加热至
60-80℃；将喷涂挂钩放入经加热后的烧碱溶液
内，放置时间为15-25min ；取出已脱去粉末固化
层的喷涂挂钩并用胶框装好；将脱粉后的喷涂挂
钩用清水冲洗去其表面溶液残留物，使挂钩保持
洁净。经本发明去除表面塑粉后的喷涂挂钩强度
及硬度不会降低，从而延长了其使用寿命，节约成
本，并降低了安全隐患。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页
(10)申请公布号CN 104789974 A (43)申请公布日2015.07.22
C N 104789974
A
1.一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法，其特征在于包括如下步骤：
将烧碱和清水按照1:4的比例混合注入容器内并充分搅拌均匀；
将步骤（1）中所得的混合溶液加热至60-80℃；
（3）将喷涂挂钩放入步骤（2）所得经加热后的烧碱溶液内，放置时间为15-25min；
（4）取出已脱去粉末固化层的喷涂挂钩并用胶框装好；
（5）将脱粉后的喷涂挂钩用清水冲洗去其表面溶液残留物，使挂钩保持洁净。
2.根据权利要求1 所述的一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法，其特征在于：在步骤（1）中将烧碱和清水进行配比时，所述清水的温度不大于20℃。
一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法
技术领域
[0001] 本发明属于塑粉去除方法领域，更具体地说，涉及一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法。
背景技术
[0002] 喷涂挂钩经过长时间的工作，造成表面吸附有塑粉，如不及时将塑粉去掉会影响产品质量，现有技术是将挂钩使用明火烧后用冷水冷却的方法来去除挂钩表面的塑粉，但是却造成了挂钩（材质为钢）硬度降低、严重影响了使用寿命，且明火烧存在安全隐患。
发明内容
[0003] 1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法，其能保证去除表面塑粉后的喷涂挂钩强度及硬度不会降低，从而延长了其使用寿命，节约成本，并降低了安全隐患。
2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将烧碱和清水按照1:4的比例混合注入容器内并充分搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中所得的混合溶液加热至60-80℃；
（3）将喷涂挂钩放入步骤（2）所得经加热后的烧碱溶液内，放置时间为15-25min；
（4）取出已脱去粉末固化层的喷涂挂钩并用胶框装好；
（5）将脱粉后的喷涂挂钩用清水冲洗去其表面溶液残留物，使挂钩保持洁净；
优选地，在步骤（1）中将烧碱和清水进行配比时，所述清水的温度不大于20℃。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
（1）经本发明去除表面塑粉后的喷涂挂钩强度及硬度不会降低，从而延长了其使用寿命，节约成本；
（2）本发明未采用明火焚烧挂钩的方法，从而降低了安全隐患；
（3）本发明操作简单，设备及原料低廉，降低成本。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
一种去除喷涂挂钩表面塑粉的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）将烧碱和清水按照1:4的比例混合注入容器内并充分搅拌均匀；
（2）将步骤（1）中所得的混合溶液加热至60-80℃；
（3）将喷涂挂钩放入步骤（2）所得经加热后的烧碱溶液内，放置时间为15-25min；
（4）取出已脱去粉末固化层的喷涂挂钩并用胶框装好；
（5）将脱粉后的喷涂挂钩用清水冲洗去其表面溶液残留物，使挂钩保持洁净；
另外，在步骤（1）中将烧碱和清水进行配比时，所述清水的温度不大于20℃。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
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