一种平底高温高湿脉冲除尘器[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202122661997.3
(22)申请日 2021.11.02
(73)专利权人 江苏法斯特机械有限公司
地址 213331 江苏省常州市溧阳市天目湖
镇勤业路9号
(72)发明人 唐金祥 陈翔 陶雷 张谈鹏 
杨赟 王飞 赵云兰 
(74)专利代理机构 南京科阔知识产权代理事务
所(普通合伙) 32400
代理人 王纯洁
(51)Int.Cl.
B01D  46/02(2006.01)
B01D  46/04(2006.01)
(54)实用新型名称
一种平底高温高湿脉冲除尘器
(57)摘要
本实用新型公开了一种平底高温高湿脉冲
除尘器,包括净气室滤袋室、进风筒体、平底筒
体和气包,滤袋室包括中间上筒体、中间下筒体
和过滤结构,净气室包括净气室壳体和多根喷
管,位于净气室壳体外侧的喷管一端通过电磁阀
与气包连接,位于净气室壳体内侧的喷管上均开
设有多个用于连接喷嘴的连接孔;过滤结构包括
花板、笼骨和滤袋;每个喷嘴的正下方均与一个
滤袋的顶部袋口相对;进风筒体上开设有进风
口;平底筒体的底部开设有排料口,平底筒体底
部连接有电机,底部内侧设置有刮板,电机与刮
板连接。本实用新型适用于温度高、湿度大的气
体环境,且还具有清除滤袋表面上的粉尘功能,
提高滤袋过滤效果,
从而提高除尘效果。权利要求书2页  说明书5页  附图10页CN 216418638 U 2022.05.03
C N  216418638
U
1.一种平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:包括净气室、滤袋室、进风筒体、平底筒体和气包,所述滤袋室包括中间上筒体、中间下筒体和过滤结构,所述净气室、中间上筒体、中间下筒体、进风筒体和平底筒体依次连接;
所述净气室包括净气室壳体和多根喷管,多根喷管平行设置,多根喷管连接在所述净气室壳体内侧且多根喷管的一端从净气室壳体一侧向外伸出,位于净气室壳体外侧的喷管一端通过电磁阀与气包连接,位于净气室壳体内侧的喷管上均开设有多个用于连接喷嘴且间隔均布的连接孔;
所述过滤结构包括花板、笼骨和滤袋,所述花板上开设有多个间隔分布的孔洞,所述笼骨有多根,每根笼骨的头部均固定连接有两根圆杆,每根笼骨外部均套设有滤袋且滤袋的顶部袋口夹持在两根圆杆
之间,笼骨和滤袋一起插入花板的孔洞内且圆杆卡在花板上的孔洞四周,花板的四周连接在净气室底部和中间上筒体顶部之间;
每个喷嘴的正下方均与一个滤袋的顶部袋口相对;
所述进风筒体上开设有进风口;
所述平底筒体的底部开设有排料口,所述平底筒体的底部连接有电机,所述平底筒体底部内侧设置有刮板,所述电机与刮板连接。
2.根据权利要求1所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述净气室壳体的底部、花板和中间上筒体的顶部通过螺丝连接,所述中间上筒体的底部与中间下筒体的顶部通过螺丝连接,所述中间下筒体的底部与进风筒体的顶部通过螺丝连接,所述进风筒体的底部与平底筒体的顶部通过螺丝连接。
3.根据权利要求2所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述净气室壳体的底部与花板之间、花板与中间上筒体的顶部之间、中间上筒体的底部与中间下筒体的顶部之间、中间下筒体的底部与进风筒体的顶部之间以及进风筒体的底部与平底筒体的顶部之间均采用密封垫或者3mm不干胶密封连接。
4.根据权利要求3所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述净气室壳体的侧面开设有出风口,
顶部可拆卸连接有净气室顶盖。
5.根据权利要求4所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述喷管包括中间段管、下段管和上段管,下段管通过管接头与中间段管连接,中间段管通过管道连接器与上段管连接,中间段管贯穿净气室壳体且与净气室壳体通过焊接方式固定连接,上段管位于净气室壳体外侧,上段管与电磁阀连接,下段管位于净气室壳体内侧,净气室壳体内侧固定连接有喷管支架,下段管与喷管支架通过U型螺栓连接,下段管开设有多个连接孔;电磁阀采用卡套电磁阀,电磁阀连接有脉冲控制仪。
6.根据权利要求5所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述上段管和中间段管均采用不锈钢圆管,下段管采用铝管,喷嘴采用塑料喷嘴,喷嘴的下端为喇叭形状。
7.根据权利要求1所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述笼骨包括上段笼骨和下段笼骨,上段笼骨和下段笼骨通过抱箍连接,上段笼骨长度为2385mm,下段笼骨长度为2010mm,上段笼骨的头部通过焊接方式固定连接有两个间隔分布的圆杆,上段笼骨的头部还通过焊接方式固定连接有多个折弯U型挂钩,下段笼骨的尾部通过焊接方式固定连接有底托,滤袋的顶部袋口内部嵌有金属薄片,金属薄片用于与两个圆杆之间的间隙卡接,滤袋上还设有拉手布条,滤袋的数量为41,滤袋的长度为4500mm,滤袋的过滤面积为80m²,滤
袋的材质采用PTFE针刺毡。
8.根据权利要求1所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述中间下筒体上还设置有弧形检修门。
9.根据权利要求1所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述进风筒体包括圆形壳体和进风壳体,进风壳体采用相切形式与圆形壳体连接,进风壳体的端部为进风口,进风口设有进风口法兰,进风壳体的头部为长方体,进风壳体上开设有方形检修孔,方形检修孔通过铰链连接有方形检修门,圆形壳体的内侧通过焊接方式连接有多根加强筋。
10.根据权利要求1所述的平底高温高湿脉冲除尘器,其特征在于:所述气包通过U型螺栓连接在气包托架上,气包托架焊接在中间上筒体的外壁上;所述平底筒体内侧底部为水平面,外侧底部焊接有槽钢。
一种平底高温高湿脉冲除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种平底高温高湿脉冲除尘器,属于饲料机械领域。
背景技术
[0002]脉冲袋式除尘器是防治大气污染应用最多的除尘设备,也是除尘工程中最重要的设备之一。温度与湿度是气体的两个主要参数,气体的温度对除尘器的设计与滤布材质的选用起着决定性作用,相对湿度超过80%时称为高湿度,在这种情况下会使除尘器清灰出现困难。在实际生产操作过程中,往往要面对温度高,湿度大的环境,该种环境会对除尘效果造成影响。
[0003]因此,需要提供一种高温高湿脉冲除尘器,来适用于温度高、湿度大的环境。
发明内容
[0004]本实用新型提供一种平底高温高湿脉冲除尘器,以解决上述背景技术中提出得问题,本高温高湿脉冲除尘器适用于温度高、湿度大的气体环境,且还具有清除沉降在滤袋上的粉尘功能,提高滤袋过滤效果,从而提高除尘效果。
[0005]为实现上述技术目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0006]一种平底高温高湿脉冲除尘器,包括净气室、滤袋室、进风筒体、平底筒体和气包,所述滤袋室包括中间上筒体、中间下筒体和过滤结构,所述净气室、中间上筒体、中间下筒体、进风筒体和平底筒体依次连接;
[0007]所述净气室包括净气室壳体和多根喷管,多根喷管平行设置,多根喷管连接在所述净气室壳体
内侧且多根喷灌的一端从净气室壳体一侧向外伸出,位于净气室壳体外侧的喷管一端通过电磁阀与气包连接,位于净气室壳体内侧的喷管上均开设有多个用于连接喷嘴且间隔均布的连接孔;
[0008]所述过滤结构包括花板、笼骨和滤袋,所述花板上开设有多个间隔分布的孔洞,所述笼骨有多根,每根笼骨的头部均固定连接有两根圆杆,每根笼骨外部均套设有滤袋且滤袋的顶部袋口夹持在两根圆杆之间,笼骨和滤袋一起插入花板的孔洞内且圆杆卡在花板上的孔洞四周,花板的四周连接在净气室底部和中间上筒体顶部之间;
[0009]每个喷嘴的正下方均与一个滤袋的顶部袋口相对;
[0010]所述进风筒体上开设有进风口;
[0011]所述平底筒体的底部开设有排料口,所述平底筒体的底部连接有电机,所述平底筒体底部内侧设置有刮板,所述电机与刮板连接。
[0012]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述净气室壳体的底部、花板和中间上筒体的顶部通过螺丝连接,所述中间上筒体的底部与中间下筒体的顶部通过螺丝连接,所述中间下筒体的底部与进风筒体的顶部通过螺丝连接,所述进风筒体的底部与平底筒体的顶部通过螺丝连接。
[0013]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述净气室壳体的底部与花板之间、花
板与中间上筒体的顶部之间、中间上筒体的底部与中间下筒体的顶部之间、中间下筒体的底部与进风筒体的顶部之间以及进风筒体的底部与平底筒体的顶部之间均采用密封垫或者3mm不干胶密封连接。
[0014]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述净气室壳体的侧面开设有出风口,顶部可拆卸连接有净气室顶盖。
[0015]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述喷管包括中间段管、下段管和上段管,下段管通过管接头与中间段管连接,中间段管通过管道连接器与上段管连接,中间段管贯穿净气室壳体且与净气室壳体通过焊接方式固定连接,上段管位于净气室壳体外侧,上段管与电磁阀连接,下段管位于净气室壳体内侧,净气室壳体内侧固定连接有喷管支架,下段管与喷管支架通过U型螺栓连接,下段管开设有多个连接孔;电磁阀采用卡套电磁阀,电磁阀连接有脉冲控制仪。
[0016]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述上段管和中间段管均采用不锈钢圆管,下段管采用铝管,喷嘴采用塑料喷嘴,喷嘴的下端为喇叭形状。
[0017]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述笼骨包括上段笼骨和下段笼骨,上段笼骨和下段笼骨通过抱箍连接,上段笼骨长度为2385mm,下段笼骨长度为2010mm,上段笼骨的头部通过焊接方式固定连接有两个间隔分布的圆杆,上段笼骨的头部还通过焊接方式固定连接有多个折弯U型挂钩,下段笼骨的尾部通过焊接方式固定连接有底托,滤袋的顶部袋口内部嵌有金属薄片,金属薄片用
于与两个圆杆之间的间隙卡接,滤袋上还设有拉手布条,滤袋的数量为41,滤袋的长度为4500mm,滤袋的过滤面积为80m²,滤袋的材质采用PTFE 针刺毡。
[0018]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述中间下筒体上还设置有弧形检修门。
[0019]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述进风筒体包括圆形壳体和进风壳体,进风壳体采用相切形式与圆形壳体连接,进风壳体的端部为进风口,进风口设置有进风口法兰;进风壳体的头部为长方体,进风壳体上开设有方形检修孔,方形检修孔通过铰链连接有方形检修门,圆形壳体的内侧通过焊接方式连接有多根加强筋。
[0020]作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述气包通过U型螺栓连接在气包托架上,气包托架焊接在中间上筒体的外壁上;所述平底筒体内侧底部为水平面,外侧底部焊接有槽钢。
[0021]本实用新型的有益效果为:
[0022]1、本实用新型滤袋室包括中间上筒体、中间下筒体,加长了滤袋室的长度,借筒体与周围空气的自然对流与辐射散热作用使气体冷却;同时选用耐高温的滤袋材质,来降低温度的影响,进而减小高温度环境对除尘效果的影响。
[0023]2、本实用新型通过脉冲控制仪来控制电磁阀的启闭,电磁阀开启时气包中的压缩空气通过多个
喷嘴向每个滤袋喷射出气流使得滤袋快速膨胀,来使得沉降在滤袋表面上的粉尘脱落,达到清灰的目的,清灰简单方便,效率高。适用于高湿度环境,喷嘴喷射出气流可以吹干滤袋上的潮湿粉尘,使得粉尘快速并容易脱落,清灰更加容易,同时滤袋上的粉尘脱落后,可以进一步提高滤袋除尘效果。
[0024]3、本实用新型采用装配式的喷管,下段管通过管接头与中间段管连接,方便拆装,

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