(10)申请公布号
(43)申请公布日 (21)申请号 201410749983.9
(22)申请日 2014.12.10
C01B 25/28(2006.01)
(71)申请人湖北新洋丰肥业股份有限公司
地址448150 湖北省荆门市东宝区石桥驿镇
(72)发明人张宏志
(74)专利代理机构荆门市首创专利事务所
42107
代理人董联生
(54)发明名称
法
(57)摘要
一种总养分为60%的粉状磷酸一铵生产方
法，生产工艺步骤如下：A、浮选矿浆；B、萃取磷
酸；C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中
进行中和，中和度控制在1.03-1.05，经过反复浓 缩密度达到1.52－1.54g/cm 3，
D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进
行逆流雾化，得到合格的粉状磷酸一铵。本发明的
优点是：能制造出总养分为60%的粉状磷酸一铵，
五氧化二磷含量达到49%，氮含量达到11%，具有
养分高等优点。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页
(10)申请公布号CN 104787739 A (43)申请公布日2015.07.22
C N 104787739
A
1. 一种总养分为60%的粉状磷酸一铵生产方法，其特征在于生产工艺步骤如下：
A、浮选矿浆：将上述磷矿石先研磨成磷矿浆，通过添加浮选剂进行反浮选；
B、萃取磷酸：将上述浮选后的精矿浆送入磷酸萃取槽，通过添加硫酸与其反应，萃取磷酸；
C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中进行中和，中和度控制在1.03-1.05，经过反复浓缩密度达到1.52－1.54g/cm3；
D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进行逆流雾化，得到合格的粉状磷酸一铵。
2.根据权利要求1所述的一种总养分为60%的粉状磷酸一铵及生产方法，其特征在于原料单耗为：
磷矿石：含量22%-24%，单耗为2.5；
硫酸：浓度为98%，单耗为1.41；
液氨：单耗为0.140。
一种总养分为60%的粉状磷酸一铵及生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及农用肥料领域，具体涉及一种总养分为60%的粉状磷酸一铵及生产方法。
背景技术
[0002] 目前，公知的粉状磷酸一铵一般由磷矿石、硫酸、液氨等为原料进行生产，其产品一般五氧化二磷都在48%，氮含量都在10%，这种配方无法满足市场不同需求。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是针对目前，公知的粉状磷酸一铵一般由磷矿石、硫酸、液氨等为原料进行生产，其产品一般五氧化二磷都在48%以上，氮含量都在10%以上，这种配方无法满足市场不同需求。
[0004] 本发明利用低品位矿石高养分粉状磷酸一铵的方法，其特征在于生产工艺步骤如下：
A、浮选矿浆：将上述磷矿石先研磨成磷矿浆，通过添加浮选剂进行反浮选；
B、萃取磷酸：将上述浮选后的精矿浆送入磷酸萃取槽，通过添加硫酸与其反应，进而萃取出22%的磷酸。
[0005] C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中进行中和，中和度控制在1.04左右，经过反复浓缩密度达到1.52－1.54g/cm3。
[0006] D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进行逆流雾化，得到合格的粉状磷酸一铵。
[0007] 原料单耗为：
磷矿石：含量22%-24%，单耗为2.5；
硫酸：浓度为98%，单耗为1.41；
液氨：单耗为0.140。
[0008] 本发明的优点是：能制造出总养分为60%的粉状磷酸一铵，五氧化二磷含量达到49%，氮含量达到11%，具有养分高等优点。
具体实施方式
[0009] 本发明主要原料为主要原料为磷矿石、硫酸、液氨，其生产工艺步骤如下：
A、浮选矿浆：将上述磷矿石先研磨成磷矿浆，通过添加浮选剂运用反浮选工艺将矿浆中的镁杂质去掉，同时提高磷矿浆的磷含量。
[0010] B、萃取磷酸：将上述浮选后的精矿浆送入磷酸萃取槽，通过添加硫酸与其反应，进而萃取出22%的磷酸。
[0011] C、中和浓缩：将磷酸与液氨在快速反应器中进行中和，中和度控制在1.04左右，经过反复浓缩达到规定的密度。
[0012] D、雾化干燥：最后将浓缩后的料浆用高压泵送入到干燥塔与热风进行逆流雾化，进而得到合格的粉状磷铵。
[0013] 原料单耗为：
磷矿石：含量22%-24%，单耗为2.5；
硫酸：浓度为98%，单耗为1.41；
液氨：单耗为0.140。
豫公网安备41160202000603
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