一种采油、采气井口装置的制作方法

1.本实用新型属于石油、天然气开采技术领域，特别涉及一种采油、采气井口装置。

背景技术：

2.在石油、天然气钻井中，需要在井口安装用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向的井口装置。而在开采过程中，随着地层压力的下降，地层水侵入并聚集在井底，会极大的影响石油和天然气的产量，此时，井口装置需要进行排水助产作业。
3.而现有的井口装置主要由套管头、油管头、采油树三部分组成。当需要进行排水助产作业时，需要将井口装置改制成电潜泵井口才能进行排水助产作业。
4.该方式需要拆卸采气树，提取油管，更换特制的油管头，再重新下放油管后，才能投递电缆；存在操作复杂，成本较高的问题。

技术实现要素：

5.鉴于上述现有的井口装置需要进行排水助产作业时存在操作复杂、成本较高的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种采油、采气井口装置，该井口装置不用拆卸井口即可实现排水助产作业，操作简单，有利于提高工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用下列技术方案：
7.一种采油、采气井口装置，包括油管头，内部设有油管悬挂器；四通体，设置在所述油管头的上方；组合阀体，内部设置有主通道和电缆穿越器；平板阀组件，设置在所述主通道上；盲板法兰，设置在所述组合阀体的左侧；连接阀，设置在所述组合阀体和所述油管头之间。
8.其中，所述主通道具有第一本体，第二本体和第三本体；所述第二本体呈水平设置，并和所述盲板法兰相对设置；所述第一本体呈竖直设置，位于所述第二本体的左侧；其上端和所述四通体的下侧连接，下端和所述第二本体的上侧连接；第三本体呈竖直设置，位于所述第二本体的右侧；其上端和所述第二本体的下侧连接，下端和所述油管头连接；
9.所述电缆穿越器呈竖直设置，并部分穿设于所述第三本体中；所述连接阀和所述第三本体同轴；所述平板阀组件设置在所述第一本体上。
10.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述四通体的左、上、下三侧侧面均设置有控制阀门，所述四通体的右侧设置有第二控制阀组；
11.其中，所述四通体下侧的控制阀门和所述组合阀体连接，并和所述第一本体同轴。
12.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第二控制阀组由两个串联连接的控制阀门构成。
13.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述四通体上侧的控制阀门连接有压力表。
14.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述油管头的左右两侧均设有第一控制阀组。
15.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述第一控制阀组由两个串联连接的控制阀门组成。
16.在本实用新型公开的其中一个技术方案中，所述油管头右侧的第一控制阀组连接有压力表。
17.通过以上说明可知，本实用新型的有益效果是：
18.通过在四通体下侧的控制阀门和连接阀之间设置有组合阀，且组合阀内设置有具有呈异心设置的第一本体和第三本体的主通道和电缆穿越器；其中，电缆穿越器的一端伸入第三本体；且第一本体和四通体下侧的控制阀门同轴，第三本体和连接阀同轴，当进行排水助产时，不需要拆卸采气树，即可在井口通过电缆穿越器直接投放电缆，该方式操作简单，有利于降低成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的组合阀的结构示意图。
22.附图标记：1-油管头；11-套管法兰；12-油管悬挂器；13-第一控制阀组；14-压力表；21-四通体；211-控制阀门；212-第二控制阀组；22-组合阀；221-组合阀体；222-平板阀组件；223-盲板法兰；224-连接螺栓；225-主通道；2251-第一本体；2252-第二本体；2253-第三本体；226-电缆穿越器；23-连接阀。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.本实用新型实施例公开了一种采油、采气井口装置，其结构如附图1-2所示，包括油管头1和采气树。
30.具体地，油管头1的下方设有套管法兰11，内部设有油管悬挂器12，左右两侧均设有第一控制阀组13。
31.采气树设置在油管头1的上方，具有四通体21，组合阀22和连接阀23。
32.其中，四通体21的上、下、左三个侧面均连接有控制阀门211，其右侧连接有第二控制阀组212。
33.连接阀23设置在油管头1的上方，并和油管头1连接通过一异径法兰24连接。
34.组合阀22设置在四通体21下侧的控制阀门211和连接阀23之间，包括组合阀体221，平板阀组件222，盲板法兰223和连接螺栓224。
35.组合阀体221内竖直设有主通道225和电缆穿越器226。
36.其中，主通道224为偏心结构，其具有第一本体2251，第二本体2252和第三本体2253。
37.第二本体2252呈水平设置。
38.第一本体2251呈竖直设置，位于所述第二本体2252的左侧，其上端和四通体21下侧的控制阀门211连接，下端和第二本体2252的上侧连接。
39.第三本体2253呈竖直设置，位于所述第二本体的右侧，其上端和第二本体2252的下侧连接，下端和连接阀23连接。
40.电缆穿越器226设置在组合阀体的右侧，其一端穿过第二本体2252伸进第三本体2253中。
41.盲板法兰223设置在组合阀体221的左侧，和第二本体2252相对设置。
42.连接螺栓224设置在组合阀体221对应第一本体2251的上端和第三本体的下端处，以连接四通体21下侧的控制阀门211和连接阀23。当连接时，第一本体2251和四通体21下侧的控制阀门211同轴，第三本体2253和连接阀23同轴。
43.采用上述结构，当需要进行排水助产作业时，电缆可通过电缆穿越器226下入，不需要拆卸采气树即可在井口直接投放电缆。
44.更具体地，第一控制阀组13和第二控制阀组212均由两个串联连接的控制阀门构成，采用两个控制阀门串联，可保证安全生产。
45.更具体地，油管头1左侧的控制阀组13和四通体21上侧的控制阀门211连接有压力
表14，以保证安全生产。
46.通过以上说明可知，本实用新型实施例的工作模式和有益效果是：
47.通过在四通体下侧的控制阀门和连接阀之间设置有组合阀，且组合阀内设置有具有呈异心设置的第一本体和第三本体的主通道和电缆穿越器；其中，电缆穿越器的一端伸入第三本体；且第一本体和四通体下侧的控制阀门同轴，第三本体和连接阀同轴，当进行排水助产时，不需要拆卸采气树，即可在井口通过电缆穿越器直接投放电缆，该方式操作简单，有利于降低成本。
48.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种采油、采气井口装置，其特征在于，包括：油管头，内部设有油管悬挂器；四通体，设置在所述油管头的上方；组合阀体，内部设置有主通道和电缆穿越器；平板阀组件，设置在所述主通道上；盲板法兰，设置在所述组合阀体的左侧；连接阀，设置在所述组合阀体和所述油管头之间；其中，所述主通道具有第一本体，第二本体和第三本体；所述第二本体呈水平设置，并和所述盲板法兰相对设置；所述第一本体呈竖直设置，位于所述第二本体的左侧；其上端和所述四通体的下侧连接，下端和所述第二本体的上侧连接；第三本体呈竖直设置，位于所述第二本体的右侧；其上端和所述第二本体的下侧连接，下端和所述油管头连接；所述电缆穿越器呈竖直设置，并部分穿设于所述第三本体中；所述连接阀和所述第三本体同轴；所述平板阀组件设置在所述第一本体上。2.根据权利要求1所述的采油、采气井口装置，其特征在于，所述四通体的左、上、下三侧侧面均设置有控制阀门，所述四通体的右侧设置有第二控制阀组；其中，所述四通体下侧的控制阀门和所述组合阀体连接，并和所述第一本体同轴。3.根据权利要求2所述的采油、采气井口装置，其特征在于，所述第二控制阀组由两个串联连接的控制阀门构成。4.根据权利要求2所述的采油、采气井口装置，其特征在于，所述四通体上侧的控制阀门连接有压力表。5.根据权利要求1所述的采油、采气井口装置，其特征在于，所述油管头的左右两侧均设有第一控制阀组。6.根据权利要求5所述的采油、采气井口装置，其特征在于，所述第一控制阀组由两个串联连接的控制阀门组成。7.根据权利要求5所述的采油、采气井口装置，其特征在于，所述油管头右侧的第一控制阀组连接有压力表。

技术总结

鉴于现有的井口装置在进行排水助产作业时存在操作复杂，成本较高的问题，本实用新型公开了一种采油、采气井口装置，该井口装置包括油管头；四通体，设置在油管头的上方；组合阀体，内部设置有主通道和电缆穿越器；平板阀组件；盲板法兰；连接阀；其中，主通道具有第一本体，第二本体和第三本体；第二本体呈水平设置，并和盲板法兰相对设置；第一本体呈竖直设置，位于第二本体的左侧；其上端和四通体的下侧连接，下端和第二本体的上侧连接；第三本体呈竖直设置，位于第二本体的右侧；其上端和第二本体的下侧连接，下端和油管头连接；电缆穿越器呈竖直设置，并部分穿设于第三本体中；连接阀和第三本体同轴；平板阀组件设置在第一本体上。上。上。