一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及托盘生产技术领域，具体为一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备。

背景技术：

2.塑料托盘(pallet)是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品；是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧。此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
3.在塑料托盘进行生产的过程中，需要注塑的材料在进行输送时，温度可能对降低，影响注塑的效果和成品率，可能会造成材料的浪费，为此我们提出了一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，以解决上述背景技术中提出的在塑料托盘进行生产的过程中，需要注塑的材料在进行输送时，温度可能对降低，影响注塑的效果和成品率，可能会造成材料的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，包括装置主体，所述装置主体的内部安装有回流机构，所述回流机构包括电机，所述装置主体的内部安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有连接块，且连接块靠近装置主体内壁的一侧固定连接有第一滑块，所述连接块远离第一滑块的一侧固定连接有带动块，且带动块远离连接块的一端固定连接有连接框，所述螺杆通过皮带轮组件连接有螺旋输送杆，所述皮带轮组件的一侧底端开设有进口，所述连接框的一侧通过出口管连接有材料框，且材料框的一侧固定连接有输送框，所述材料框的底端安装有安装底座，且安装底座的顶端位于材料框的内部插设有加热组件，所述安装底座的顶端固定连接有检测组件，所述装置主体的顶端表面插设有除味机构。
6.优选的，所述连接块的内壁表面设置有与螺杆表面外螺纹相适配的内螺纹，所述螺杆与连接块组成螺纹连接。
7.优选的，所述装置主体的一侧内壁表面开设有滑槽，所述连接块通过第一滑块与装置主体组成滑动连接。
8.优选的，所述输送框的顶端表面开设有通槽，所述输送框的底端内壁表面开设有凹槽，所述输送框顶端表面开设的通槽表面尺寸大小与连接框的底端表面尺寸大小相适配，所述输送框底端内壁表面开设的凹槽与连接框的底端表面尺寸大小相适配。
9.优选的，所述进口的底端为斜面。
10.优选的，所述出口管的底端与材料框相连接的位置为折叠状。
11.优选的，所述除味机构包括第一开口，所述装置主体的顶端表面开设有第一开口，且第一开口的内壁表面插设有第二滑块，所述第二滑块远离第一开口的一端固定连接有活动块，且活动块的一侧底端固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有活性炭，所述装置主体的一侧表面开设有第二开口。
12.优选的，所述第一开口与装置主体的连接处开设有滑槽，所述活动块通过第二滑块与装置主体组成滑动连接。
13.优选的，所述固定框为网状。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置有回流机构和除味机构，回流机构有利于螺杆转动时通过皮带轮组件带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动时将从进口处进入装置主体内部的材料向上输送，输送到出口管的位置时从出口管处流入材料框的内部进行重新加热，出口管的底端为折叠状，便于配合安装底座的上下运动，除味机构有利于在使用时回流时可能会有一些材料散出一些气味，影响工作环境，活性炭对其进行吸收，需要更换时，推动活动块，活动块通过第二滑块与装置主体组成滑动连接，带动滑动，从第二开口的位置伸出，对活性炭进行更换。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型螺杆和螺旋输送杆的结构俯视剖面示意图；
18.图3为本实用新型进口的结构侧视示意图；
19.图4为本实用新型除味机构的结构侧视剖面示意图。
20.图中：1、装置主体；2、回流机构；21、电机；22、螺杆；23、连接块；24、第一滑块；25、带动块；26、连接框；27、皮带轮组件；28、螺旋输送杆；29、进口；3、出口管；4、材料框；5、输送框；6、安装底座；7、加热组件；8、检测组件；9、除味机构；91、第一开口；92、第二滑块；93、活动块；94、固定框；95、活性炭；96、第二开口。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，包括装置主体1，装置主体1的内部安装有回流机构2，回流机构2包括电机21，装置主体1的内部安装有电机21，且电机21的输出端固定连接有螺杆22，螺杆22的表面套设有连接块23，且连接块23靠近装置主体1内壁的一侧固定连接有第一滑块24，连接块23远离第一滑
块24的一侧固定连接有带动块25，且带动块25远离连接块23的一端固定连接有连接框26，螺杆22通过皮带轮组件27连接有螺旋输送杆28，皮带轮组件27的一侧底端开设有进口29，连接框26的一侧通过出口管3连接有材料框4，且材料框4的一侧固定连接有输送框5，材料框4的底端安装有安装底座6，且安装底座6的顶端位于材料框4的内部插设有加热组件7，安装底座6的顶端固定连接有检测组件8，装置主体1的顶端表面插设有除味机构9。
23.进一步的，连接块23的内壁表面设置有与螺杆22表面外螺纹相适配的内螺纹，螺杆22与连接块23组成螺纹连接，有利于通过外接电源启动电机21，电机21启动带动螺杆22转动，螺杆22转动时通过表面外螺纹与连接块23内壁表面内螺纹相适配，配合第一滑块24与装置主体1的滑动连接，带动连接块23在螺杆22的表面上下运动；
24.进一步的，装置主体1的一侧内壁表面开设有滑槽，连接块23通过第一滑块24与装置主体1组成滑动连接，有利于连接块23在螺杆22的表面上下运动，同时为其提供一定支撑限位；
25.进一步的，输送框5的顶端表面开设有通槽，输送框5的底端内壁表面开设有凹槽，输送框5顶端表面开设的通槽表面尺寸大小与连接框26的底端表面尺寸大小相适配，输送框5底端内壁表面开设的凹槽与连接框26的底端表面尺寸大小相适配，有利于连接框26向下运动时，连接框26底端表面尺寸大小通过与输送框5顶端表面开设的通槽表面尺寸大小相适配，从输送框5顶端表面开设的通槽内部通过，通过与输送框5底端内壁表面开设的凹槽表面尺寸大小相适配，卡合在输送框5的内部，输送的材料从进口29处进入连接框26的内部；
26.进一步的，进口29的底端为斜面，进口29的底端为斜面便于材料的进入；
27.进一步的，出口管3的底端与材料框4相连接的位置为折叠状，有利于便于配合安装底座6的上下运动；
28.进一步的，除味机构9包括第一开口91，装置主体1的顶端表面开设有第一开口91，且第一开口91的内壁表面插设有第二滑块92，第二滑块92远离第一开口91的一端固定连接有活动块93，且活动块93的一侧底端固定连接有固定框94，固定框94的内部插设有活性炭95，装置主体1的一侧表面开设有第二开口96，有利于在使用时回流时可能会有一些材料散出一些气味，影响工作环境，活性炭95对其进行吸收，需要更换时，推动活动块93，活动块93通过第二滑块92与装置主体1组成滑动连接，带动74滑动，从第二开口96的位置伸出，对活性炭95进行更换。
29.进一步的，第一开口91与装置主体1的连接处开设有滑槽，活动块93通过第二滑块92与装置主体1组成滑动连接，有利于活动块93带动固定框94在装置主体1的内部横向运动，同时为其提供一定限位支撑。
30.进一步的，优选的，固定框94为网状，有利于活性炭95的吸收气味，不会影响活性炭95的工作。
31.工作原理：使用时，需要注塑的材料从材料框4的内部由加热组件7进行加热，从输送框5的内部进行输送，到达检测组件8位置时，检测组件8对温度进行检测，当不是适合温度时，通过外接电源启动电机21，电机21启动带动螺杆22转动，螺杆22转动时通过表面外螺纹与连接块23内壁表面内螺纹相适配，配合第一滑块24与装置主体1的滑动连接，带动连接块23在螺杆22的表面上下运动，连接块23在螺杆22的表面上下运动时，通过带动块25带动
连接框26在装置主体1的内部上下运动，连接框26向下运动时，连接框26底端表面尺寸大小通过与输送框5顶端表面开设的通槽表面尺寸大小相适配，从输送框5顶端表面开设的通槽内部通过，通过与输送框5底端内壁表面开设的凹槽表面尺寸大小相适配，卡合在输送框5的内部，输送的材料从进口29处进入连接框26的内部，进口29的底端为斜面便于材料的进入，螺杆22转动时通过皮带轮组件27带动螺旋输送杆28转动，螺旋输送杆28转动时将从进口29处进入装置主体1内部的材料向上输送，输送到出口管3的位置时从出口管3处流入材料框4的内部进行重新加热，出口管3的底端为折叠状，便于配合安装底座6的上下运动，在使用时回流时可能会有一些材料散出一些气味，影响工作环境，活性炭95对其进行吸收，需要更换时，推动活动块93，活动块93通过第二滑块92与装置主体1组成滑动连接，带动74滑动，从第二开口96的位置伸出，对活性炭95进行更换，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部安装有回流机构(2)，所述回流机构(2)包括电机(21)，所述装置主体(1)的内部安装有电机(21)，且电机(21)的输出端固定连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的表面套设有连接块(23)，且连接块(23)靠近装置主体(1)内壁的一侧固定连接有第一滑块(24)，所述连接块(23)远离第一滑块(24)的一侧固定连接有带动块(25)，且带动块(25)远离连接块(23)的一端固定连接有连接框(26)，所述螺杆(22)通过皮带轮组件(27)连接有螺旋输送杆(28)，所述皮带轮组件(27)的一侧底端开设有进口(29)，所述连接框(26)的一侧通过出口管(3)连接有材料框(4)，且材料框(4)的一侧固定连接有输送框(5)，所述材料框(4)的底端安装有安装底座(6)，且安装底座(6)的顶端位于材料框(4)的内部插设有加热组件(7)，所述安装底座(6)的顶端固定连接有检测组件(8)，所述装置主体(1)的顶端表面插设有除味机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述连接块(23)的内壁表面设置有与螺杆(22)表面外螺纹相适配的内螺纹，所述螺杆(22)与连接块(23)组成螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧内壁表面开设有滑槽，所述连接块(23)通过第一滑块(24)与装置主体(1)组成滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述输送框(5)的顶端表面开设有通槽，所述输送框(5)的底端内壁表面开设有凹槽，所述输送框(5)顶端表面开设的通槽表面尺寸大小与连接框(26)的底端表面尺寸大小相适配，所述输送框(5)底端内壁表面开设的凹槽与连接框(26)的底端表面尺寸大小相适配。5.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述进口(29)的底端为斜面。6.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述出口管(3)的底端与材料框(4)相连接的位置为折叠状。7.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述除味机构(9)包括第一开口(91)，所述装置主体(1)的顶端表面开设有第一开口(91)，且第一开口(91)的内壁表面插设有第二滑块(92)，所述第二滑块(92)远离第一开口(91)的一端固定连接有活动块(93)，且活动块(93)的一侧底端固定连接有固定框(94)，所述固定框(94)的内部插设有活性炭(95)，所述装置主体(1)的一侧表面开设有第二开口(96)。8.根据权利要求7所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述第一开口(91)与装置主体(1)的连接处开设有滑槽，所述活动块(93)通过第二滑块(92)与装置主体(1)组成滑动连接。9.根据权利要求7所述的一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，其特征在于：所述固定框(94)为网状。

技术总结

本实用新型涉及托盘生产技术领域，具体涉及一种纤维增强塑料托盘生产用注塑设备，包括装置主体，所述装置主体的内部安装有回流机构，所述回流机构包括电机，所述装置主体的内部安装有电机，且电机的输出端固定连接有螺杆。该装置通过设置有回流机构和除味机构，回流机构有利于螺杆转动时通过皮带轮组件带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动时将从进口处进入装置主体内部的材料向上输送，输送到出口管的位置时从出口管处流入材料框的内部进行重新加热，出口管的底端为折叠状，便于配合安装底座的上下运动，除味机构有利于在使用时回流时可能会有一些材料散出一些气味，影响工作环境，活性炭对其进行吸收，需要更换时，对活性炭进行更换。炭进行更换。炭进行更换。