一种高强度CPVC管生产加工装置的制作方法

一种高强度cpvc管生产加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及cpvc管生产技术领域，尤其涉及一种高强度cpvc管生产加工装置。

背景技术：

2.cpvc管的主要成份为聚氯乙烯氯化改性制得，和pvc管相比具有更强的耐腐蚀性，是一种新型工程塑料，其表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，cpvc管道是我国目前市场份额较大的塑料管道，具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬的特点，在生产过程中，机头口模挤出来的管状物要经过冷却，使它变硬而定型，因此cpvc管生产加工过程中需要使用冷却装置对其进行冷却。
3.例如公开号cn211031157u的中国专利文献中公开了一种节能型pvc管生产用定型加工装置，记载了“包括喷淋室、水浸室，所述喷淋室与水浸室之间设有限位挡块，限位挡块右侧安装分布盘，分布盘左侧固定安装卡盘结构”，该装置能够对不同内径pvc管定型加工，提高冷却效果。
4.但是结合现有技术仍然存在以下缺陷或问题：其一，现有的定径套都有至于喷淋室内，在对管道进行装卸时无法移动至喷淋室外部，致使管道装卸十分麻烦，其二，现有的定径套大多都是固定安装，在淋喷时不能够对定径套进行均匀的淋喷散热，从而容易影响cpvc管冷却后的质量。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度cpvc管生产加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高强度cpvc管生产加工装置，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一输出轴，所述外壳的内壁固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁转动连接有螺纹杆，所述第一输出轴与螺纹杆通过锥齿轮传动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿并延伸至保护壳的外部，所述推杆的延伸端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧外壁固定连接有回转支承，所述安装板的左侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二输出轴，所述第二输出轴的另一端贯穿至安装板的另一侧，所述第二输出轴通过齿轮与回转支承的内环齿牙相互啮合，所述安装板的外壁转动连接有转轴，所述转轴通过齿轮与回转支承的内环齿牙相互啮合，所述转轴的另一端固定连接有定径套；
8.所述外壳的内壁固定连接有左支撑环，所述左支撑环位于安装板的左侧，所述外壳的外壁固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有气管，所述气管的另一端贯穿并延伸至外壳的内部，所述外壳的内壁固定安装有环形主管，所述环形主管的输入端固
定连接有进水管，所述环形主管的输出端固定连接有多个等距排列的支管，所述支管的输出端固定连接有多个等距排列的喷头，所述外壳的底部输出端固定连接有排水管。
9.优选的，所述第二电机的外壁固定连接有拖链，所述拖链的另一端与外壳的内壁固定连接。
10.优选的，所述左支撑环的靠近安装板的一侧外壁固定连接有密封环，所述排水管的外壁固定安装有手动阀，所述外壳的左侧活动安装有压力盖。
11.优选的，所述左支撑环的外壁固定连接有滑杆，所述滑杆为l型，所述滑杆的另一端与外壳的内壁固定连接，所述滑杆与安装板滑动连接。
12.优选的，所述回转支承的外环侧壁固定连接有套壳，所述转轴与套壳转动连接。
13.优选的，所述外壳的右侧内壁固定连接有右支撑环，所述右支撑环的中部设置有内支撑板，所述内支撑板的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与外壳的内壁固定连接，所述定径套位于内支撑板与右支撑环之间。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中，通过第一电机、第一输出轴、移动板、螺纹杆、推杆的设计，第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动板带动推杆往右侧运动，推杆通过安装板带动定径套往右侧运动，当定径套的装卸端移动至外壳的外部时，方便对管道进行上料以及下料。
16.2、本实用新型中，当喷头排出的冷水对管道喷淋定型时，启动第二电机，第二电机带动第二输出轴转动，第二输出轴通过齿轮带动回转支承的内环转动，回转支承内环齿牙通过齿轮带动转轴转动，转轴带动定径套转动，通过定径套带动管道转动，使冷水均匀的喷洒在管道的外侧进行降温。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的保护壳的结构示意图。
19.图3为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的喷头、支管、环形主管的结构示意图。
20.图4为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的转轴、回转支承、安装板的侧视图。
21.图5为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的套壳的侧视图。
22.图6为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的支撑杆、内支撑板、右支撑环的结构示意图。
23.图7为本实用新型的一种高强度cpvc管生产加工装置的套壳的结构示意图。
24.图中标号：1、外壳；2、第一电机；3、保护壳；4、拖链；5、左支撑环；6、真空泵；7、气管；8、滑杆；9、套壳；10、喷头；11、支管；12、进水管；13、环形主管；14、支撑杆；15、内支撑板；16、压力盖；17、右支撑环；18、定径套；19、转轴；20、排水管；21、回转支承；22、安装板；23、第二电机；24、第一输出轴；25、移动板；26、螺纹杆；27、推杆；28、第二输出轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.如附图1至附图7所示：
27.一种高强度cpvc管生产加工装置，包括外壳1，外壳1的一侧内壁固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一输出轴24，外壳1的内壁固定连接有保护壳3，保护壳3的内壁转动连接有螺纹杆26，第一输出轴24与螺纹杆26通过锥齿轮传动连接，螺纹杆26的外壁螺纹连接有移动板25，移动板25的外壁固定连接有推杆27，推杆27的另一端贯穿并延伸至保护壳3的外部，推杆27的延伸端固定连接有安装板22，安装板22的另一侧外壁固定连接有回转支承21，安装板22的左侧外壁固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有第二输出轴28，第二输出轴28的另一端贯穿至安装板22的另一侧，第二输出轴28通过齿轮与回转支承21的内环齿牙相互啮合，安装板22的外壁转动连接有转轴19，转轴19通过齿轮与回转支承21的内环齿牙相互啮合，转轴19的另一端固定连接有定径套18；
28.外壳1的内壁固定连接有左支撑环5，左支撑环5位于安装板22的左侧，外壳1的外壁固定安装有真空泵6，真空泵6的输出端固定连接有气管7，气管7的另一端贯穿并延伸至外壳1的内部，外壳1的内壁固定安装有环形主管13，环形主管13的输入端固定连接有进水管12，环形主管13的输出端固定连接有多个等距排列的支管11，支管11的输出端固定连接有多个等距排列的喷头10，外壳1的底部输出端固定连接有排水管20。
29.第二电机23的外壁固定连接有拖链4，拖链4的另一端与外壳1的内壁固定连接，拖链4用于放置连接第二电机23的电源线，避免第二电机23水平运动时受其连接的电源线影响，左支撑环5的靠近安装板22的一侧外壁固定连接有密封环，当安装板22与密封环接触时，通过左支撑环5和安装板22将外壳1进行隔开，排水管20的外壁固定安装有手动阀，外壳1的左侧活动安装有压力盖16，左支撑环5的外壁固定连接有滑杆8，滑杆8为l型，滑杆8的另一端与外壳1的内壁固定连接，滑杆8与安装板22滑动连接，滑杆8用于对安装板22的支撑，提高了安装板22的稳定性，回转支承21的外环侧壁固定连接有套壳9，转轴19与套壳9转动连接，通过套壳9的设计，避免外壳1的水进入回转支承21的内环处，避免了水与齿轮的接触，提高了装置的使用寿命，外壳1的右侧内壁固定连接有右支撑环17，右支撑环17的中部设置有内支撑板15，内支撑板15的外壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14的另一端与外壳1的内壁固定连接，定径套18位于内支撑板15与右支撑环17之间，右支撑环17、支撑杆14与内支撑板15用于对定径套18的另一端进行支撑，避免定径套18受cpvc管重力影响发生弯折。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型使用时，打开压力盖16，启动第一电机2，第一电机2带动第一输出轴24转动，第一输出轴24通过锥齿轮带动螺纹杆26转动，螺纹杆26通过移动板25带动推杆27往右侧运动，推杆27通过安装板22带动定径套18往右侧运动，定径套18的另一端运动至外壳1的外部，将管道插入到定径套18的内部，然后定径套18收缩进入外壳1的内部，同时安装板22与左支撑环5外壁处的密封环接触，关闭压力盖16，然后通过压力盖16对外壳1进行密封；
32.启动真空泵6，降低外壳1靠近压力盖16一端的压强，热管道外壁将受到向外的压力，使外壁与定径套的内壁紧密接触，进水管12的输入端外接水泵，然后通过进水管12的输
出端与环形主管13导通，冷水通过环形主管13进入支管11从喷头10排出，通过喷头10排出的冷水对管道喷淋定型，然后打开排水管20处的手动阀，此时外壳1的内部压强与外界相同，然后外壳1内的水通过排水管20排出；
33.当喷头10排出的冷水对管道喷淋定型时，启动第二电机23，第二电机23带动第二输出轴28转动，第二输出轴28通过齿轮带动回转支承21的内环转动，回转支承21内环齿牙通过齿轮带动转轴19转动，转轴19带动定径套18转动，通过定径套18带动管道转动，使冷水均匀的喷洒在管道的外侧进行降温。
34.上述结构及过程请参阅图1-7。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度cpvc管生产加工装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧内壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一输出轴(24)，所述外壳(1)的内壁固定连接有保护壳(3)，所述保护壳(3)的内壁转动连接有螺纹杆(26)，所述第一输出轴(24)与螺纹杆(26)通过锥齿轮传动连接，所述螺纹杆(26)的外壁螺纹连接有移动板(25)，所述移动板(25)的外壁固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)的另一端贯穿并延伸至保护壳(3)的外部，所述推杆(27)的延伸端固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的另一侧外壁固定连接有回转支承(21)，所述安装板(22)的左侧外壁固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有第二输出轴(28)，所述第二输出轴(28)的另一端贯穿至安装板(22)的另一侧，所述第二输出轴(28)通过齿轮与回转支承(21)的内环齿牙相互啮合，所述安装板(22)的外壁转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)通过齿轮与回转支承(21)的内环齿牙相互啮合，所述转轴(19)的另一端固定连接有定径套(18)；所述外壳(1)的内壁固定连接有左支撑环(5)，所述左支撑环(5)位于安装板(22)的左侧，所述外壳(1)的外壁固定安装有真空泵(6)，所述真空泵(6)的输出端固定连接有气管(7)，所述气管(7)的另一端贯穿并延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内壁固定安装有环形主管(13)，所述环形主管(13)的输入端固定连接有进水管(12)，所述环形主管(13)的输出端固定连接有多个等距排列的支管(11)，所述支管(11)的输出端固定连接有多个等距排列的喷头(10)，所述外壳(1)的底部输出端固定连接有排水管(20)。2.根据权利要求1所述的一种高强度cpvc管生产加工装置，其特征在于，所述第二电机(23)的外壁固定连接有拖链(4)，所述拖链(4)的另一端与外壳(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度cpvc管生产加工装置，其特征在于，所述左支撑环(5)的靠近安装板(22)的一侧外壁固定连接有密封环，所述排水管(20)的外壁固定安装有手动阀，所述外壳(1)的左侧活动安装有压力盖(16)。4.根据权利要求1所述的一种高强度cpvc管生产加工装置，其特征在于，所述左支撑环(5)的外壁固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)为l型，所述滑杆(8)的另一端与外壳(1)的内壁固定连接，所述滑杆(8)与安装板(22)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种高强度cpvc管生产加工装置，其特征在于，所述回转支承(21)的外环侧壁固定连接有套壳(9)，所述转轴(19)与套壳(9)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种高强度cpvc管生产加工装置，其特征在于，所述外壳(1)的右侧内壁固定连接有右支撑环(17)，所述右支撑环(17)的中部设置有内支撑板(15)，所述内支撑板(15)的外壁固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的另一端与外壳(1)的内壁固定连接，所述定径套(18)位于内支撑板(15)与右支撑环(17)之间。

技术总结

本实用新型公开了一种高强度CPVC管生产加工装置，涉及CPVC管生产技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一输出轴，所述外壳的内壁固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁转动连接有螺纹杆，所述第一输出轴与螺纹杆通过锥齿轮传动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，本实用新型中，通过第一电机带动第一输出轴转动，第一输出轴通过锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过移动板带动推杆往右侧运动，推杆通过安装板带动定径套往右侧运动，当定径套的装卸端移动至外壳的外部时，方便对管道进行上料以及下料。道进行上料以及下料。道进行上料以及下料。